专利名称：一种洗衣机及洗涤方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机，特别涉及一种使用洗涤颗粒参与洗涤的洗衣机及洗涤方法，属于洗衣机技术领域。
背景技术：
传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80%以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。采用该颗粒洗涤方法的洗衣机，一般都会在洗衣机设置有颗粒的储存空间，储存空间普遍采用储料盒的结构，在外筒上设置进料孔和出料孔，在洗涤前，将颗粒从进料孔中投放至外筒内，在洗涤结束后，在将颗粒完全回收到颗粒的储存空间内，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒甩至储存空间内，如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，洗衣机的结构和洗涤过程都较为复杂。
发明内容
本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种可简化颗粒分离回收的结构及过程的一种洗衣机及洗涤方法。为实现上述目的，本发明的技术方案是—种洗衣机，包括外筒、内筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述外筒包围在所述内筒外侧，所述内筒由驱动装置驱动转动，所述外筒分为可分离的上下两部分，所述外筒的上下两部分在洗涤时相互密封配合，所述外筒上下两部分在所述颗粒分离回收时相互分离。所述外筒的下半部分构成所述颗粒的储存空间。进一步，所述外筒的下半部分通过升降机构实现升降。进一步，所述外筒的下半部分横断面大致呈盆状或碗状。进一步，所述外筒的下半部分构成所述颗粒的储存空间。进一步，所述外筒的下半部分与上半部分的侧壁在衔接处重叠或对接。进一步，所述外筒的上半部分与下半部分在衔接处通过固定在所述衔接处的橡胶密封垫密封。进一步，所述外筒下半部分的底部设置有排水口。进一步，所述外筒下半部分的底部设置有所述颗粒的出料口。
进一步，所述内筒为由经线和纬线交叉形成的网状结构。进一步，在所述内筒的外壁上设置有至少一个向外突出的刮片。进一步，所述外筒下半部分下降的高度要使所述颗粒在回收后，最底部的所述刮片与所述颗粒堆的上表面之间留有空间。本发明的另一个技术方案是一种洗涤方法，洗衣机的外筒分为可分离的上下两部分，在进行衣物洗涤时，所述外筒的上下两部分相互密封配合，在对颗粒进行分离回收时，所述外筒上下两部分相互分离。进一步，在对颗粒进行分离回收步骤时，控制所述外筒的下半部分向下移动，驱动洗衣机内筒以低速旋转，将所述内筒和衣物中的所述颗粒全部抖落到所述外筒的下半部分中。 综上内容，本发明所述的一种洗衣机及洗涤方法，集衣物的洗涤、衣物和颗粒的分离、颗粒的回收和储存于一体，利用外筒下半部分作为颗粒的储存空间，同时利用外筒下半部分的上升或下降实现颗粒的投放和回收，省略了现有技术中的颗粒投放过程和颗粒投放的相关部件，也省略了现有技术中在洗衣机内设置的储料盒，不但简化了颗粒分离回收的过程，同时也简化了洗衣机的整体结构。另外，本发明在颗粒回收时，避免了内筒高速旋转时刮片对颗粒的损伤，延长了颗粒的使用寿命，同时也可以降低颗粒与衣物分离时的噪音。
图1是本发明结构示意图；图2是本发明实施例一外筒上下两部分贴合的结构示意图；图3是本发明实施例一外筒上下两部分分离后的结构示意图；图4是本发明实施例二外筒上下两部分贴合的结构示意图；图5是本发明实施例二外筒上下两部分分离后的结构示意图。如图1至图5所示，外筒1，内筒2，固体颗粒3，衣物4，排水口 5，提升块6，刮片7，橡胶密封垫8，排水管9，壳体10。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述实施例一如图1所示，本实施例以滚筒洗衣机为例作详细说明，洗衣机包括一壳体10，在壳体10内设置有外筒1、内筒2及作为洗涤介质的固体颗粒3，其中，外筒I是固定不转的，主要用于盛水，内筒2设置在外筒I的内侧，内筒2用于洗涤，内筒2通过驱动装置(图中未示出)驱动转动，待洗衣物4放置在内筒2内，在外筒I的上部设置有进水口(图中未示出)，用于洗涤和漂洗过程的进水，在外筒I的底部设置有排水口 5，用于脱水后的排水。颗粒3优选采用高分子表面多孔的材料，可以提高吸附能力，达到较好的洗涤效果。在内筒2的筒壁上开有若干个供颗粒3穿过的开孔，开孔均匀地分布在内筒2的筒壁上。在洗涤过程中，颗粒3穿过该开孔进入至内筒2内，与衣物4充分混合，进行洗涤。开孔的形状可以为圆形、矩形、多边形等，内筒2可以为由若干个开孔组成的通孔结构，也可以为由经线和纬线交叉形成开孔的网状结构。如图1所示，本实施例中，内筒2优选采用网状结构，以便颗粒3和洗涤水更容易流进或流出内筒2。与普通的滚筒洗衣机一样，如图2和图3所示，在内筒2的内壁上设置有至少一个向内突出的提升块6，在洗涤过程中，衣服4在提升块6的作用下，在内筒2内不断地进行上下翻转，提升，然后再摔下，循环往复达到洗涤的效果，提升块6的数量可选择1-3个，本实施例中，优选采用3个提升块6，沿内筒2的周向均匀分布。如图2和图3所示，本实施例中，在内筒2的外壁上设置有至少一个向外突出的刮片7，刮片7用于推动外筒I内的颗粒3。刮片7的数量可选择为1-10个，本实施例中，优选采用3个刮片7，沿内筒2的周向均匀分布，刮片7的径向高度略小于内筒2的外壁至外筒I的内壁之间的距离，当内筒2旋转时，可以避免刮片7碰到外筒I的内壁，刮片7的轴向长度与内筒2的轴向长度大致相等。如图2和图3所示，外筒I分为上半部分Ia和下半部分lb，上半部分Ia和下半部分Ib可相互分离，外筒I的上半部分Ia和下半部分Ib在衣物洗涤时相互密封配合，形成一个完整的外筒1，排水口 5就设置在下半部分Ib的底部，排水口 5连接排水管9，洗涤水通过排水管9排出。如图3所示，当洗涤结束后，需要对颗粒3进行分离和回收时，外筒I的上半部分Ia和下半部分Ib相互分离，此时，颗粒3全部储存在外筒I的下半部分Ib中，外筒I的下半部分Ib构成颗粒3的储存空间。此过程中，内筒2可以仅以低速转动，可以只向一个方向转动，也可以正向和反向交替转动，将内筒2和衣物4中的颗粒3全部抖落到外筒I的下半部分Ib中。外筒下半部分Ib下降的高度要使颗粒3在全部回收后，最底部的刮片7的最底端与颗粒堆的上表面之间留有一定的空间，保证在颗粒3回收过程中，内筒2旋转时，刮片7不会触及颗粒3，避免了内筒2有旋转时刮片7对颗粒3的损伤，延长了颗粒3的使用寿命，同时也可以降低颗粒3与衣物4分离时的噪音。如图2所示，当需要洗涤时，使外筒I的下半部分Ib上升，与上半部分Ia密封贴合，形成一个完整的外筒I，此时，储存在外筒I下半部分Ib中的颗粒3即已进入外筒I和内筒2内，完成了颗粒3的投放，内筒2在旋转过程中，实现颗粒3与衣物4的混合，完成衣物4的洗涤。如图1和图2所示，外筒I的上半部分Ia与普通的滚筒洗衣机一样，为圆筒形，夕卜筒I的下半部分Ib的横断面可以呈盆状，也可以呈碗状。本实施例中，外筒I的下半部分Ib大致呈碗状，只是简单地将圆筒状的外筒I分成上下两部分，外筒I的上半部分Ia和下半部分Ib在衔接处采用对接的方式，外筒I的上半部分Ia与下半部分Ib在衔接处粘贴固定橡胶密封垫8,上半部分Ia与下半部分Ib在洗漆时,通过橡胶密封垫8实现密封配合,保证外筒I在洗涤过程中的封闭性。外筒I的上半部分Ia和下半部分Ib在衔接处还可以在侧向上有一定的重叠，橡胶密封垫8粘贴固定在上半部分Ia的侧壁外侧及下半部分Ib的侧壁内侧，这样可以增大上半部分Ia和下半部分Ib之间密封的面积，提高其密封性能。在洗衣机内设置有升降机构(图中未示出)，外筒I的下半部分Ib通过升降机构实现升降，升降机构可以采用现有技术中的液压升降机构、电机齿轮传动机构、吊杆机构、滑轮传动机构等。升降机构也可以对外筒I的下半部分Ib起到固定的作用，使下半部分Ib稳固固定在其上升的位置或下降的位置。外筒I下半部分Ib的底部还可以设置用于排放颗粒3的出料口，出料口处设置阀门等结构，可以将颗粒3另外储存，或便于更换颗粒3。下面对使用上述滚筒洗衣机的洗涤步骤进行详细说明。洗涤步骤包括如下步骤一将外筒I的下半部分Ib上升至与上半部分Ia衔接的位置，形成一个完整的外筒I，储存在外筒I下半部分Ib中的颗粒3此时已进入外筒I和内筒2内，完成了颗粒3的投放。步骤二 将待洗衣物4加入至洗衣机的内筒2内，同时打开外筒I上方的进水口，洗涤用水和洗涤剂混合后进入外筒I内，水穿过内筒2，与待洗衣物4充分混合，此过程，只加入适量的水和洗涤剂，保证水能浸湿衣物4即可。步骤三驱动内筒2以洗涤转速转动，使颗粒3与衣物4充分混合，利用颗粒3对衣物4进行洗涤。步骤四洗涤完成后，打开排水口 5将洗涤水排放掉，完成颗粒3与洗涤水的分离。步骤五控制外筒I的下半部分Ib下降，使下半部分Ib与上半部分Ia完全分离，此时处于外筒I与内筒2之间的空间内的颗粒3已储存在下半部分Ib内，驱动内筒2以低速旋转，可以只向一个方向转动，也可以正向和反向交替转动，将内筒2和衣物4中的颗粒3分离，并全部抖落到外筒I的下半部分Ib中，完成颗粒3的回收。在步骤四和步骤五之间，还可以加入衣物的漂洗和脱水的过程，在此过程中，颗粒3与衣物4是不分离的。实施例二本实施例中，外筒I的下半部分Ib采用如图4和图5所示的盆状，外筒I的上半部分Ia和下半部分Ib在衔接处在侧向上有一定的重叠,橡胶密封垫8粘贴固定在上半部分Ia的侧壁外侧及下半部分Ib的侧壁内侧。采用盆状结构，可以使外筒I的下半部分Ib更加稳固。其它与实施例一所述相同，这里不再另作详细描述。如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种洗衣机，包括外筒、内筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述外筒包围在所述内筒外侧，所述内筒由驱动装置驱动转动，其特征在于所述外筒分为可分离的上下两部分，所述外筒的上下两部分在洗涤时相互密封配合，所述外筒上下两部分在所述颗粒分离回收时相互分离。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述外筒的下半部分通过升降机构实现升降。
3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述外筒的下半部分横断面大致呈盆状或碗状。
4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述外筒的下半部分构成所述颗粒的储存空间。
5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述外筒的下半部分与上半部分的侧壁在衔接处重叠或对接。
6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述外筒的上半部分与下半部分在衔接处通过固定在所述衔接处的橡胶密封垫密封。
7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述外筒下半部分的底部设置有排水□。
8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述外筒下半部分的底部设置有所述颗粒的出料口。
9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于所述内筒为由经线和纬线交叉形成的网状结构。
10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于在所述内筒的外壁上设置有至少一个向外突出的刮片。
11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于所述外筒下半部分下降的高度要使所述颗粒在回收后，最底部的所述刮片与所述颗粒堆的上表面之间留有空间。
12.一种洗涤方法，其特征在于洗衣机的外筒分为可分离的上下两部分，在进行衣物洗涤时，所述外筒的上下两部分相互密封配合，在对颗粒进行分离回收时，所述外筒上下两部分相互分离。
13.根据权利要求12所述的洗涤方法，其特征在于在对颗粒进行分离回收步骤时，控制所述外筒的下半部分向下移动，驱动洗衣机内筒以低速旋转，将所述内筒和衣物中的所述颗粒全部抖落到所述外筒的下半部分中。
全文摘要
本发明涉及一种洗衣机及洗涤方法，包括外筒、内筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述外筒包围在所述内筒外侧，所述内筒由驱动装置驱动转动，其特征在于所述外筒分为可分离的上下两部分，所述外筒的上下两部分在洗涤时相互密封配合，所述外筒上下两部分在所述颗粒分离回收时相互分离。本发明利用外筒下半部分的上升或下降实现颗粒的投放和回收，省略了现有技术中的颗粒投放过程和颗粒投放的相关部件，也省略了现有技术中在洗衣机内设置的储料盒，不但简化了颗粒分离回收的过程，同时也简化了洗衣机的整体结构。
文档编号D06F37/00GK103061087SQ20111032005
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者何政保, 张燚, 劳春峰 申请人:青岛海日高科模型有限公司, 海尔集团技术研发中心, 海尔集团公司