专利名称：可耐砂洗的商标带及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种商标带及其制作方法。
背景技术：
商标带是用作商品标志的小块织物，生产中连续织制成或分切成带状。每一小块织物上有商品牌号、制造厂、国名、规格等标志，大小依实际的需要而定。商标带分印刷和提花两类。印刷商标带用高支棉纱、涤纶丝、锦纶丝或人造丝等作经纬线，在织布机上织出平纹或缎纹坯布，经过染整加工或涂层整理后，分切成带状，再由商标印刷机印刷而成，有单色或多套彩色。提花商标带用高支漂白或有色棉纱线、生丝、涤纶丝、锦纶丝、人造丝、弹力锦纶丝、金银线等作经纬纱，在多色纬提花商标带织机上织制而成，带宽范围8mnT80mm。不管是采用什么方法制成的商标带，都要求图案准确、字迹清晰、色泽鲜艳、带边不散脱、平整挺括，但是，现有的商标带，砂洗时坯布层与胶层的形变不同步，使得两者之间产生较大的内应力，在机械力的作用下致使两者粘合界面破坏；容易造成胶层从坯布层上脱落，使得印刷的字迹模糊，不清晰。
发明内容
本发明是为解决现有的商标带不耐砂洗的技术问题，提供一种商标带及其制作方法。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的可耐砂洗的商标带，包括坯布层和胶层，所述商标带的厚度为130 150 μ m，其中，坯布层厚度为110 130 μ m， 胶层厚度为10 - 50ymo
作为优选，制成所述坯布层为涤锦复合丝的复合纱线，所述复合纱线的丹尼数为65 70D，经纱密度为46 50根/cm，纬纱密度为28 35根/cm。织物经过前处理后，采用湿式涂层法对成型的坯布进行涂胶，涂胶配方中至少包括热塑性聚合物树脂、溶剂、填充剂和助剂。涂胶后的坯布进入水浴槽，使坯布在水浴中结膜，水将涂胶内的溶剂交换出来，然后烘干得到由坯布层和胶层组成的商标带。根据本发明的可耐砂洗的商标带，所述胶层与所述坯布层紧密牢固结合，其中所述胶层部分渗入所述坯布层，使所述可耐砂洗商标带的厚度为130 150μπι，其中，坯布层厚度为110 130 μ m,胶层厚度为25 — 50 μ m。
作为优选，本发明所述胶层至少包含40Wt9T60wt%的热塑性聚合物树脂，20wt%^40wt% 的填充剂和15wt% 25wt%的助剂。作为优选，所述热塑性聚合物树脂选自聚酰胺、环化橡胶、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚砜类、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或两种以上。作为优选，所述填充剂选自碳酸钙、硅藻土、滑石粉、玻璃粉、云母粉、石英粉、碳纤维中的一种或两种以上。加入填充剂，可降低成本、减小线膨胀系数和收缩率，增加导热性，提高胶层稳定性，增加耐热性和机械强度，改变胶液的流动性和调节黏度等。作为优选，所述助剂选自抗静电剂、滑爽剂、柔软剂、增白剂中的一种或两种以上。 抗静电剂作用是由于聚合物的体积电阻率一般高达1010 Ω .cm^l020Q · cm，易积蓄静电而发生危险，而抗静电剂多系表面活性剂，可以使静电及时泄漏。滑爽剂作用是可赋予坯布高度滑爽的手感，同时能增强坯布的防水、防霉、耐湿擦等性能，也可解决发黏问题；柔软剂其作用是降低纤维间的摩擦系数使坯布获得手感柔软的效果。为了证明本发明可耐砂洗商标带的砂洗性能，将生产出的商标带缝制在纯棉衣物上，在砂洗机中加入砂洗用的膨化剂、砂洗剂、柔软剂，并配以一定量的浮石，在80°c条件下洗涤150min，发现样品上的胶层没有脱落，印刷的字迹十分清晰。一种可耐砂洗的复合纤维商标带的制作方法，包括整经、织布及涂层处理，经过织布得到的坯布在进行涂层处理前，先进行织物前处理，通过碱处理法，分离并去除掉坯布上的污物和残存的化工原料，然后进行织物后处理，在90°C 170°C温度下，焙烘lminlmin使坯布成型，涂层处理为采用湿式涂层法对成型的坯布进行涂胶，进入水浴槽，使坯布在水浴中结膜，然后烘干得到商标带，所涂胶配方如下
热塑性聚合物树脂25 35wt% ； 有机溶剂25 35wt% ； 填充剂15 25wt% ； 助剂15 25wt%。作为优选，涂层处理中涂胶温度为40°C 45°C，胶粘度为4000CpiT4500CpS，坯布通过胶料槽，进行涂胶，然后通过刮浆设备进行刮浆，然后进入水浴槽，使坯布在水浴中结膜，再进行烘干得到商标带。作为优选，商标带的厚度在130 150 μ m，基重70 g/nTSO g/m2 ；涂胶量控制在 10 g/m2 19g/m2。作为优选，所述热塑性聚合物树脂选自聚酰胺、环化橡胶、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚砜类、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或两种以上。作为优选，所述溶剂选自甲醇、丙酮、甲苯、醋酸乙酯中的一种或两种以上。作为优选，所述填充剂选自硅藻土、滑石粉、玻璃粉、云母粉、石英粉、碳纤维中的一种或两种以上。加入填充剂，可降低成本、减小线膨胀系数和收缩率，增加导热性，提高胶层稳定性，增加耐热性和机械强度，改变胶液的流动性和调节黏度等。作为优选，所述助剂选自抗静电剂、滑爽剂、柔软剂、增白剂中的一种或两种以上。 抗静电剂作用是由于聚合物的体积电阻率一般高达1010 1020 Ω ^m,易积蓄静电而发生危险，而抗静电剂多系表面活性剂，可以使静电及时泄漏。滑爽剂作用是可赋予坯布高度滑爽的手感，同时能增强坯布的防水、防霉、耐湿擦等性能，也可解决发黏问题；柔软剂 其作用是降低纤维间的摩擦系数使坯布获得手感柔软的效果。纱线支数表示纤维、纱线细度的名称，简称公支，单位N，为1 g重的纤维纱线所具有的长度，以米表示的数值。S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重的棉纱所具有的840码长度的个数，即有几个840码，就是几支，所以S越大，纱线越细。而对于锦纶涤纶等人造纤维通常用丹尼数标示，丹尼数与支数的换算关系如下。
权利要求
1.可耐砂洗的商标带，包括坯布层和胶层，其特征在于所述商标带的厚度为130 150 μ m，其中，坯布层厚度为110 130 μ m，胶层厚度为25 50 μ m。
2.根据权利要求1所述的可耐砂洗的商标带，其特征在于制成所述坯布层为涤锦复合丝的复合纱线，所述复合纱线的丹尼数为65 70D，经纱密度为46 50根/cm，纬纱密度为28 35根/cm。
3.根据权利要求1或2所述的可耐砂洗的商标带，其特征在于所述胶层至少包含 40wt% 60wt%的热塑性聚合物树脂，20wt% 40wt%的填充剂和15 wt% 25wt%的助剂。
4.可耐砂洗的商标带的制作方法，包括整经、织布及涂层处理，其特征在于经过织布得到的坯布在进行涂层处理前，先进行织物前处理，通过碱处理法，分离并去除掉坯布上的污物和残存的化工原料，然后进行织物后处理，在90°C 170°C温度下，焙烘lminlmin使坯布成型，涂层处理为采用湿式涂层法方式对成型的坯布进行涂胶，进入水浴槽，使坯布在水浴中结膜，然后烘干得到商标布，所涂胶配方如下热塑性聚合物树脂25 35wt% ；有机溶剂25 35wt% ；填充剂15 25wt% ；助剂15 25wt%。
5.根据权利要求4所述的可耐砂洗的商标带的制作方法，其特征在于涂层处理中涂胶温度为40°C 45°C，胶粘度为4000CpiT4500CpS，坯布通过胶料槽，进行涂胶，然后通过刮浆设备进行刮浆，再进行烘干得到商标带。
6.根据权利要求4所述的可耐砂洗的商标带的制作方法，其特征在于商标带的厚度在130 150 μ m，基重70 g/m2、g/m2 ；涂层处理时，涂胶量控制在10 g/nTl9g/m2。
7.根据权利要求4所述的可耐砂洗的商标带的制作方法，其特征在于所述热塑性聚合物树脂选自聚酰胺、环化橡胶、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚砜类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或两种以上。
8.根据权利要求4所述的可耐砂洗的商标带的制作方法，其特征在于所述溶剂选自甲醇、丙酮、甲苯、醋酸乙酯中的一种或两种以上。
9.根据权利要求4所述的可耐砂洗的商标带的制作方法，其特征在于所述填充剂选自硅藻土、滑石粉、玻璃粉、云母粉、石英粉、碳纤维中的一种或两种以上。
10.根据权利要求4所述的可耐砂洗的商标带的制作方法，其特征在于所述助剂选自抗静电剂、滑爽剂、柔软剂、增白剂中的一种或两种以上。
全文摘要
本发明公开了一种可耐砂洗的商标带及其制作方法，商标带包括坯布层和胶层，所述商标带的厚度为130～150μm，其中，坯布层厚度为110～130μm。商标带的制作方法，包括整经、织布及涂层处理，经过织布得到的坯布在进行涂层处理前，先进行织物前处理，通过碱处理法，分离并去除掉坯布上的污物和残存的化工原料，然后进行织物后处理，焙烘1min~2min使坯布成型，所涂胶配方如下热塑性聚合物树脂25～35wt%；有机溶剂25～35wt%；填充剂15～25wt%；助剂15～25wt%。本发明的商标带，在砂洗时与坯布层之间不易形成较大的内应力，粘合界面也就不容易被破坏，字迹不会模糊。
文档编号D06M15/59GK102517905SQ20111039521
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者潘叶华, 陈冠鸿 申请人:湖州新利商标制带有限公司