专利名称：插片式针床的制作方法
技术领域：
插片式针床技术领城本实用新型涉及一种电脑针织横机零件，特别是针织横机的针床。
背景技术：
针床是针织横机的关键部件，传统的针织横机针床是整体针板形式，多次加工而成(如用滚轮铣沟的生产工艺)。其针床头部的栅状齿由片铣刀直接加工而成，头口形成象刃口一样的直线，且栅状齿又密又薄，个别齿损坏后整个针床即报废。这样的针床滚沟较窄，制造上较难；底面及两侧较为粗糙，无法磨光；板口锋利，使高级纱易发生起毛球或断纱的问题，加工繁杂，成本高，且维修安装困难。
实用新型内容本实用新型要解决的是横机的针床整体成型，由此带来的诸多问题，提供一种插片式的针床。为此，本实用新型采用了如下的技术方案插片式针床，包括针板、N个插片、N个齿片，针板上部开有与插片个数相对应的N条沟槽；针板后端部带有倒角，与插片后端部的凹槽相匹配，针板和插片并通过一对凹槽相嵌合；针板的前端部开有N个槽，前部下端开有另一沟槽，齿片的尾部嵌入针板前端的槽中，下部嵌入针板前部下端的槽中，尾部有卡沟， 固定在针板前部下端的沟槽中；插片上开有若干个孔，用钢丝将N个插片纵向穿在一起；齿片上也开有孔，用钢丝将N个齿片纵向穿在一起插片式针床，插片上设有上针尺槽和下针尺槽。本实用新型是用插片、齿片和针板组合而成，三者可以分别加工，简化了加工工艺和设备，降低了成本；并且可以方便地得到所需的精度、光滑度，有利于横机的织针动作； 要更换插片和齿片时，只需将钢丝抽出即可，维修非常方便。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中针板的示意图。图3是本实用新型中插片的示意图。图4是本实用新型中齿片的示意图。
具体实施方式
参见附图。本实施例的组合式针床，包括针板1、N个插片2、N个齿片3，插片2和齿片3是逐一固定在针板1上的，针板上部开有与插片个数相对应的N条槽沟；针板后端部带有倒角5，与插片后端部的凹槽6相匹配，针板凹槽7和插片凹槽8通过钢丝9相嵌合； 针板1的前端部开有N个槽10，前部下端开有另一沟槽11，齿片3的尾部嵌入针板前端部槽10中，尾部有卡沟，固定在针板前部下端的沟槽中；插片上的孔开在后部，其后部开有五个孔12，其插片的材料为SK5或T8A，用钢丝将N个插片纵向穿在一起；齿片3的头部开有一个孔13，用钢丝将N个齿片纵向穿在一起；插片2上设有上针尺槽14和下针尺槽15。针板、插片、齿片组合组成针床。
权利要求1.插片式针床，包括针板、N个插片、N个齿片，针板上部开有与插片个数相对应的N条沟槽；针板后端部带有倒角，与插片后端部的凹槽相匹配，针板凹槽和插片凹槽通过钢丝相嵌合；针板的前端部开有N个槽，前部下端开有另一沟槽，齿片的尾部嵌入针板的前端部槽中，尾部有卡沟，固定在针板前部下端的沟槽中；插片上开有若干个孔，用钢丝将N个插片纵向穿在一起；齿片上也开有孔，用钢丝将N个栅状齿片纵向穿在一起，其特征在于插片上的孔开在后部，用钢丝将N个插片纵向穿在一起。
2.根据权利要求1所述的插片式针床，其特征在于所述插片的材料为SK5或T8A。
3.根据权利要求1所述的插片式针床，其特征在于所述齿片的头部开有一个孔，用钢丝将N个齿片纵向穿在一起。
4.根据权利要求3所述的组合式针床，其特征在于所述插片上设有上针尺槽和下针尺槽。
专利摘要本实用新型是一种插片式针床，包括针板、N个插片、N个齿片，针板上部开有与插片个数相对应的N条沟槽；针板后端部带有倒角，与插片后端部的凹槽相匹配，针板和插片并通过一对凹槽相嵌合；针板的前端部开有N个槽，前部下端开有另一沟槽，齿片的尾部嵌入针板前端的槽中，下部嵌入针板前部下端的槽中，尾部有卡沟，固定在针板前部下端的沟槽中；插片上开有若干个孔，用钢丝将N个插片纵向穿在一起；齿片上也开有孔，用钢丝将N个齿片纵向穿在一起。本实用新型的针床可以方便地加工、维修。
文档编号D04B15/10GK202099526SQ20112007274
公开日2012年1月4日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者王登如 申请人:王登如