专利名称：高温高压染色机的连接弯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及染色技术领域，具体讲是一种高温高压染色机的连接弯头。
背景技术：
高温高压染色机是指染色温度在130 135°C之间，染色压力在0. 3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒、导布管和泵，主筒内设有渡槽，渡槽和导布管首尾连通构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管后端到渡槽后端、从渡槽后端到渡槽前端、从渡槽前端到导布管前端、再从导布管前端到导布管后端的循环回流的过程。连接弯头就是用于连接导布管后端和渡槽后端并将管道从水平向弯转到竖直向的结构。现有技术的连接弯头由法兰部和弯头部构成，法兰部和弯头部为一体，法兰部和固定在导布管后端的法兰盘连接，弯头部下端和渡槽焊接，弯头部的管腔的横截面为圆形。现有技术的高温高压染色机的连接弯头的弯头部的管腔的横截面为圆形，布匹在弯头部的管腔内染色漂洗过程中，横截面为圆形的管腔容易使得管内的染液水流打旋，导致随着水流漂洗的布匹打转起捻甚至打结，这样，布匹染色均勻性差，布匹运行速度慢，甚至引起堵布。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能保证管内布匹运行顺畅、染色均勻的高温高压染色机的连接弯头。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高温高压染色机的连接弯头，它由法兰部和弯头部构成，法兰部和弯头部为一体，弯头部的管腔的横截面为矩形。采用以上结构后，本实用新型高温高压染色机的连接弯头与现有技术相比，具有以下优点由于弯头部的管腔的横截面为矩形，这样，管腔的管壁内侧的四个直角会增大水流旋转的阻力，使得水流动力集中向前，增大染液水流流速，确保随着水流漂洗的布匹顺畅运行，避免布匹打旋起捻，杜绝打结，保证布匹染色均勻。
图1是本实用新型高温高压染色机的连接弯头装配在高温高压染色机上的正视结构示意图。图2是本实用新型高温高压染色机的连接弯头的放大正视结构示意图。图3是图2中沿A-A方向的剖视结构示意图。图中所示1、法兰部，2、弯头部，3、导布管，4、法兰盘，5、渡槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型高温高压染色机的连接弯头，它由法兰部1和弯头部2构成，法兰部1和弯头部2为一体。弯头部2的管腔的横截面为矩形。法兰部1 和固定在导布管3后端的法兰盘4连接，弯头部2下端和渡槽5的后端焊接。相应的，与弯头部2焊接的渡槽5的后端的横截面也为矩形。
权利要求1. 一种高温高压染色机的连接弯头，它由法兰部(1)和弯头部( 构成，法兰部(1)和弯头部O)为一体，其特征在于弯头部O)的管腔的横截面为矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种高温高压染色机的连接弯头，它由法兰部(1)和弯头部(2)构成，法兰部(1)和弯头部(2)为一体，弯头部(2)的管腔的横截面为矩形。该高温高压染色机的连接弯头能保证管内布匹运行顺畅、染色均匀。
文档编号D06B23/00GK202030936SQ20112008099
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者李波 申请人:杭州智能染整设备有限公司