专利名称：一种高温高压染色机的主筒的渡槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及染色技术领域，具体讲是一种高温高压染色机的主筒的渡槽。
背景技术：
高温高压染色机是指染色温度在130 135°C之间，染色压力在0. 3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒、渡槽、导布管和泵，渡槽位于主筒内，渡槽和导布管构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒的渡槽、再从主筒的渡槽到导布管循环回流的过程。综上，渡槽就是布匹循环回路的通道之一。当漂洗染色的布匹随着水流漂流至主筒的渡槽时，布匹的重量是被渡槽的底板承载的，布匹与渡槽的底板接触面积过大，故布匹在渡槽内漂洗运行时的阻力大，浴比(耗水与布匹的质量比)大，能耗高；同时，也是由于布匹与渡槽的底板接触面积过大，布匹的下部与染液的接触面积小，染色效果差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供能使布匹漂洗运行阻力小、浴比小、能耗低、染色效果好的一种高温高压染色机的主筒的渡槽。本实用新型的技术解决方案是，提供具有以下结构的一种高温高压染色机的主筒的渡槽，渡槽的底板上设有多根凸条，每根凸条沿渡槽的长度方向设置。采用以上结构后，本实用新型一种高温高压染色机的主筒的渡槽与现有技术相比，具有以下优点由于渡槽的底板上设有多根凸条，每根凸条沿渡槽的长度方向设置，这样，布匹在渡槽上漂洗染色过程中，凸条能托起布匹，极大程度的减小了布匹和渡槽底板的接触面积， 故减小了布匹在渡槽内运行的阻力，提高了布匹的运行速度，降低了浴比，减少了能耗；同时，也是由于布匹和渡槽底板的接触面积减小，故增大了布匹与染液的接触面积，使得染色效果更好。作为改进，每根凸条的横截面为尖角向上的三角形，这样，能最大程度的减小布匹和凸条的接触面积，进一步减小运行阻力、减小浴比、节约能耗、提高染色效果。
图1是本实用新型一种高温高压染色机的主筒的渡槽装配在高温高压染色机上的正视结构示意图。图2是本实用新型一种高温高压染色机的主筒的渡槽的横截面放大结构示意图。图中所示1、凸条、2、渡槽，3、主筒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型一种高温高压染色机的主筒的渡槽，该渡槽2位于主筒3底部，渡槽2的底板上设有多根凸条1。每根凸条1沿渡槽2的长度方向设置。每根凸条1的横截面为尖角向上的三角形。以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如每根凸条1的横截面还可以为梯形、楔形等其它形状；等等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种高温高压染色机的主筒的渡槽，其特征在于渡槽O)的底板上设有多根凸条 (1)，每根凸条(1)沿渡槽O)的长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机的主筒的渡槽，其特征在于每根凸条 (1)的横截面为尖角向上的三角形。
专利摘要本实用新型公开了一种高温高压染色机的主筒的渡槽，渡槽(2)的底板上设有多根凸条(1)，每根凸条(1)沿渡槽(2)的长度方向设置。该高温高压染色机的主筒的渡槽能使布匹漂洗运行阻力小、浴比小、能耗低、染色效果好。
文档编号D06B23/14GK202030944SQ20112008100
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者李波 申请人:杭州智能染整设备有限公司