专利名称：喷水织机耳丝体用织边齿轮体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷水织机传动部件，尤其涉及耳丝体用织边齿轮体。
背景技术：
喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于喷水织机的水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大，因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。耳丝体用织边齿轮体是喷水织机重要的传动部件，织边齿轮体上安装的齿轮以及轴承需要长时间的不间断工作，要求良好的耐磨性能。目前对于耳丝体上的齿轮轴承的耐磨性能改进主要集中在材料耐磨特性方面或者经常进行齿轮更换，存在使用寿命短、维修成本高等缺陷。中国发明专利专利申请号200810194938. 6公开了一种织布机的耳丝器，包括通过第一转轴可转动的设置在织布机机体上的大齿轮、通过第二固定轴设置在所述的大齿轮上的第一耳丝轮固定架、通过第三固定轴设置在所述的大齿轮上的第二耳丝轮固定架，所述的第一转轴的轴心线、所述的第二固定轴的轴心线以及所述的第三固定轴的轴心线相互平行，所述的第一耳丝轮固定架上通过第四转轴旋转连接有第一耳丝轮，所述的第二耳丝轮固定架上通过第五转轴旋转连接有第二耳丝轮，所述的第一转轴的轴心线与所述的第四转轴的轴心线、所述的第五转轴的轴心线相互垂直，该种装置并没有描述关于齿轮耐磨或延长使用寿命方面的技术提示。
发明内容本实用新型提供了一种结构简单、延长轴承使用寿命、减少故障率的喷水织机耳丝体用织边齿轮体。一种喷水织机耳丝体用织边齿轮体，包括织边齿轮体中心设置的中心齿轮孔，中心齿轮孔两侧分别设有第一耳丝轮孔和第二耳丝轮孔，所述的织边齿轮体上设有连通中心齿轮孔内壁的注油孔。由于中心齿轮孔安装有轴承齿轮装配结构存在摩擦容易磨损损耗， 通过连接注油孔的油嘴，注油润滑轴承齿轮装配结构大大延长了其使用寿命、减少了故障率。所述的织边齿轮体上设有连通第一耳丝轮孔内壁的第一注油孔，由于第一耳丝轮孔安装有轴承齿轮装配结构存在摩擦容易磨损损耗，通过连接第一注油孔的油嘴，注油润滑轴承齿轮装配结构大大延长了其使用寿命、减少了故障率。所述的织边齿轮体上设有连通第二耳丝轮孔内壁的第二注油孔，由于第二耳丝轮孔安装有轴承齿轮装配结构存在摩擦容易磨损损耗，通过连接第二注油孔的油嘴，注油润滑轴承齿轮装配结构大大延长了其使用寿命、减少了故障率。所述的中心齿轮孔内壁圆周设有环形凹槽，用于配合卡簧对安装的轴承进行定位连接。本实用新型通过织边齿轮体上设有连通中心齿轮孔内壁的注油孔润滑安装在中
3心齿轮孔上的轴承齿轮装配结构延长轴承使用寿命、减少故障率。
如图1所示为本实用新型喷水织机耳丝体用织边齿轮体立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种喷水织机耳丝体用织边齿轮体，包括织边齿轮体中心设置的中心齿轮孔1，中心齿轮孔1两侧分别设有第一耳丝轮孔2和第二耳丝轮孔5，织边齿轮体上设有连通中心齿轮孔1内壁的注油孔7，方便向安装在中心齿轮孔1上的轴承齿轮结构注入润滑油。作为优选织边齿轮体上设有连通第一耳丝轮孔2内壁的第一注油孔3，织边齿轮体上还设有连通第二耳丝轮孔5内壁的第二注油孔4，方便向安装在第一耳丝轮孔2和第二耳丝轮孔5上的轴承齿轮结构注入润滑油。中心齿轮孔1内壁圆周设有环形凹槽6用于配合卡簧对安装的轴承进行定位连接。
权利要求1.一种喷水织机耳丝体用织边齿轮体，包括织边齿轮体中心设置的中心齿轮孔(1)， 中心齿轮孔(1)两侧分别设有第一耳丝轮孔( 和第二耳丝轮孔(5)，其特征在于所述的织边齿轮体上设有连通中心齿轮孔(1)内壁的注油孔(7)。
2.如权利要求1所述的喷水织机耳丝体用织边齿轮体，其特征在于所述的织边齿轮体上设有连通第一耳丝轮孔O)内壁的第一注油孔(3)。
3.如权利要求1所述的喷水织机耳丝体用织边齿轮体，其特征在于所述的织边齿轮体上设有连通第二耳丝轮孔(5)内壁的第二注油孔G)。
4.如权利要求1所述的喷水织机耳丝体用织边齿轮体，其特征在于所述的中心齿轮孔(1)内壁圆周设有环形凹槽(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种喷水织机耳丝体用织边齿轮体，包括织边齿轮体中心设置的中心齿轮孔，中心齿轮孔两侧分别设有第一耳丝轮孔和第二耳丝轮孔，所述的织边齿轮体上设有连通中心齿轮孔内壁的注油孔。本实用新型通过织边齿轮体上设有连通中心齿轮孔内壁的注油孔润滑安装在中心齿轮孔上的轴承齿轮装配结构延长轴承使用寿命、减少故障率。
文档编号D03D47/32GK201981344SQ20112008126
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者王吉龙 申请人:浙江吉隆机械有限公司