一种高速整体轴承纺纱锭子的制作方法

文档序号:1721900阅读:223来源:国知局
专利名称:一种高速整体轴承纺纱锭子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺织行业的纺纱锭子,具体涉及一种用于环锭细纱机的高速整体轴承纺纱锭子。
背景技术
纺纱锭子是环锭细纱机上重要的加捻卷绕部件,它已有几十年的历史,从最初的刚性锭子到现在的弹性锭子,其结构也在不断改进,转速在逐步提高。锭子的转速是靠细纱机大轴上的滚盘通过锭带带动锭盘上的锭带轮使锭子高速旋转。目前细纱机锭子最高转速达20000-25000r/min,再想提高锭子的转速,就必须提高细纱机大轴的转速。而细纱机大轴长度达到30-50m,由于细纱机制造水平的限制,过高的转速易引起细纱机振动,影响成纱质量,进而限制了锭子速度的提高。提高纺纱锭子转速的另一个途径就是减小锭盘上的锭带轮直径,锭带轮直径的缩小则受到套装于锭带轮内的轴承座的外径限制,而轴承座的外径能否缩小又取决于安装于其内部的轴承。

实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种高速整体轴承锭子,通过减小轴承座的外径来减小锭带轮直径,从而在不提高细纱机大轴转速的情况下,使锭子工作转速达到30000r/min以上。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种高速整体轴承纺纱锭子,包括轴承套、锭盘、保持架、滚柱、弹性管和轴承端盖,其特点是所述轴承套的内孔包括上孔和中间孔,所述滚柱装配在所述保持架兜孔中, 所述滚柱、保持架一同装配进轴承套的上孔中,所述弹性管压配在所述轴承套的中间孔中, 所述轴承端盖装配在所述轴承套的上端,所述轴承套、弹性管、保持架、滚柱、轴承端盖构成一整体结构轴承。所述锭盘的锭带轮端套装于所述轴承套的外侧。所述轴承套上孔用作轴承外环。所述弹性管的上端面用作轴承的下端盖。所述轴承套是金属材料。本实用新型的有益效果是由于该纺纱锭子的轴承套、弹性管、滚柱、保持架、轴承端盖组成整体结构轴承,这种结构的纺纱锭子由于去掉了传统锭子轴承外环,所以最大程度的减小了轴承套的内腔尺寸,也有效的减小了轴承套外径尺寸,由于所述锭盘上锭带轮直径可以随轴承套外径减小而减小,因而使套装于其外园的锭盘锭带轮可以做到Φ15πιπι 或更小,从而在不提高细纱机工作转速的情况下,使纺纱锭子工作转速达到30000r/min以上,即提高了纺纱效率。

[0011]图1为现有技术中纺纱锭子的局部结构示意图;图2为现有技术中锭子使用的纺锭轴承结构示意图;图3为本实用新型高速整体轴承锭子的结构示意图;图4为本实用新型高速整体轴承锭子使用的弹性管结构示意图;图5为本实用新型高速整体轴承锭子使用的轴承套结构示意图;图6为本实用新型高速整体轴承锭子使用的轴承端盖结构示意图;图7为本实用新型高速整体轴承锭子使用的锭盘结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式
,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示,是现有技术中纺纱锭子的局部结构示意图。它由锭杆1-1、锭盘1-2、 轴承垫圈1-3、纺锭轴承1-4、轴承座1-5、弹性管1-6、锭脚1-7等组成。所示弹性管1_6压装在轴承座1-5中间孔中,纺锭轴承1-4压装在轴承座1-5上孔中,轴承垫圈1-3安装在纺锭轴承1-4上端,经卷边后纺锭轴承1-4及轴承垫圈1-3固定在轴承座1-5中。如图2所述,是现有技术中纺锭轴承结构示意图,它由轴承外环1-4-1、滚柱
1-4-2、保持架1-4-3、轴承端盖1-4-4组成。由于轴承外环1_4_1的存在,使得轴承座1_5 外径尺寸相应增加一个纺锭轴承外环1-4-1的尺寸,进而限制了锭盘1-2上的锭带轮直径的减小,目前国内锭盘1-2上的锭带轮直径最小只能做到Φ18. 5mm。因此也限制了纺纱锭子转速的进一步提高,进而影响了纺纱效率的提高。如图3-图7所示,一种高速整体轴承锭子,包括轴承套2-5、保持架2-4、滚柱2_7、 弹性管2-6、锭盘2-2和轴承端盖2-3,其特点是所述轴承套的内孔包括上孔和中间孔,所述滚柱2-7装配在所述保持架2-4兜孔中,所述滚柱2-7、保持架2-3 —同装配进轴承套2_5 的上孔2-5-1中,所述弹性管2-6压配在所述轴承套2-5的中间孔2-5-2中,所述轴承端盖
2-3装配在所述轴承套2-5的上端,所述轴承套2-5、弹性管2-6、保持架2_4、滚柱2_7、轴承端盖2-3构成一整体结构轴承。所述锭盘2-2的锭带轮2-2-1端套装于所述轴承套2-5的外侧。所述轴承套2-5的上孔2-5-1用作轴承外环,所述弹性管2_6的上端面2_6_1用作轴承的下端盖,所述轴承套2-5是金属材料,所述轴承端盖2-3装配在轴承套2-5的上端, 做为纺锭轴承的上端盖,由此构成一整体轴承结构锭子。该种结构锭子由于去掉了传统锭子轴承外环1-4-1,所以最大程度的减小了轴承套2-5的外径尺寸,可使锭盘2-2的锭带轮直径制造到Φ 15mm或更小,从而在不提高细纱机大轴的转速的情况下可使锭子转速达到 30000r/min以上,使纺纱效率大大提高。实现了本实用新型锭子高速纺纱的目的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高速整体轴承纺纱锭子,包括轴承套、保持架、滚柱、弹性管和轴承端盖,其特征在于所述轴承套的内孔包括上孔和中间孔,所述滚柱装配在所述保持架的兜孔中,所述滚柱、保持架一同装配在轴承套的上孔中,所述弹性管压配在所述轴承套的内孔中,所述轴承端盖装配在所述轴承套上孔的上端,所述轴承套、弹性管、保持架、滚柱、轴承端盖构成一整体结构轴承;所述轴承套上孔作为轴承外环; 所述弹性管的上端面作为轴承的下端盖。
2.根据权利要求1所述的高速整体轴承纺纱锭子,其特征在于所述轴承套是金属材料。
3.根据权利要求1所述的高速整体轴承纺纱锭子,其特征在于还包括套装于所述轴承套外侧的锭盘。
专利摘要本实用新型公开了一种高速整体轴承纺纱锭子,涉及纺织行业。它包括轴承套、保持架、滚柱、弹性管和轴承端盖,其特点是所述滚柱装配在所述保持架兜孔中,所述滚柱、保持架一同装配进轴承套的上孔中,所述弹性管压配在所述轴承套的内孔中,所述轴承端盖装配在所述轴承套上孔的上端。轴承套上孔用作轴承外环,弹性管的上端面用作轴承的下端盖。所述轴承套、弹性管、保持架、滚柱、轴承端盖构成一整体结构轴承。这种整体轴承纺纱锭子由于去掉了传统锭子轴承外环,所以最大程度的减小了轴承套的内腔尺寸,也有效的减小了轴承套外径尺寸,因而使套装于轴承套外园的锭盘锭带轮可以做到Φ15mm或更小,从而提高了纺纱锭子转速,也即提高了纺纱效率。
文档编号D01H7/04GK201990794SQ20112009942
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者史翔, 张昊, 曹秀成, 赵辉军 申请人:河南二纺机股份有限公司
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