一种塑料圆织机棕杆缸套导向机构的制作方法

文档序号:1722398阅读:191来源:国知局
专利名称:一种塑料圆织机棕杆缸套导向机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及塑料圆织机领域,具体涉及塑料圆织机的一种棕杆缸套导向机构。
技术背景塑料圆织机就是将编丝织成编织袋的一种机械,目前市场上的塑料圆织机大多采用“S”型凸轮毂带动棕杆做上下交替运动。棕杆是四梭、六梭、八梭等各种棕杆式塑料圆织机的一个重要运动构件,承担经丝的开交功能。主机每转一圈,棕杆就要上下往复运动数次,其一直处于连续高速运动状态。 现有的塑料圆织机在工作时,棕杆与定位盘上的定位套、密封套配合磨擦,塑料圆织机转速越高相对棕杆和定位套、密封套磨擦系数越大,棕杆和定位套、密封套磨损成倍增长,当棕杆和定位套、密封套磨损后,机器内部润滑油通过棕杆带出造成浪费,还对编织布面和环境造成污染。这种结构最大弊病是当定位套、密封套控制润滑油不外溢时,整机润滑系统失灵、整机电流迅速增大,棕杆、定位套、密封套等部件将在几个工作日内被磨损。目前国内市场销售和使用的棕杆式塑料圆织机均是漏油的圆织机
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以防止棕杆磨损,有效解决塑料圆织机漏油问题的棕杆缸套导向机构。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种塑料圆织机棕杆缸套导向机构,包括有凸轮毂,凸轮毂的轨道槽内设置有滑块,滑块通过螺栓固定棕杆,其特征在于所述棕杆穿过缸套,缸套上端设置有防尘圈,缸套下端设置有挡油圈,缸套内部棕杆上套有定位套和密封套,密封套在定位套之上,所述缸套固定在定位盘上的通孔内。所述定位套和密封套与棕杆之间采用过盈配合或者螺栓连接。所述缸套采用内表面摩擦系数很小的精密缸套。本实用新型通过在定位盘上设置缸套,在棕杆上固定定位套和密封套,变原有棕杆与密封件之间的摩擦为密封件与缸套之间的摩擦,避免了棕杆在连续高速运动状态下的磨损,同时也有效解决了塑料圆织机润滑系统漏油的难题。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为现有塑料圆织机棕杆与定位盘的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本实用新型。如图1所示,一种塑料圆织机棕杆缸套导向机构,包括有凸轮毂10,凸轮毂10的轨道槽内设置有滑块9,滑块9通过螺栓8固定棕杆5,棕杆5穿过缸套6,缸套6上端设置有防尘圈1,缸套6下端设置有挡油圈7,缸套6内部棕杆5上套有定位套4和密封套2,密封套2在定位套4之上,缸套6固定在定位盘3上的通孔内。定位套4和密封套2与棕杆 5之间采用过盈配合,使定位套4和密封套2固定在棕杆5上,缸套6采用内表面摩擦系数很小的精密缸套。塑料圆织机工作时,凸轮毂10带动滑块9上下运动,当滑块9上下运动时,棕杆5、 定位套4、密封套2同时上下运动,缸套6与棕杆5上的定位套4相互摩擦,当棕杆5带油向上时,挡油圈7首先控制了一部分油量,棕杆5向下时,定位套4同时向下,将棕杆5带入缸套6内的少量润滑油挤入机器内,棕杆5再次向上时,定位套4与缸套6摩擦表面只有一层油膜,再加上棕杆5上设置的密封套2与防尘圈1配合,足以控制润滑油从防尘圈1溢出。本实用新型将如图2所示的原有塑料圆织机棕杆5跟密封件之间的摩擦改变成如图1所示的密封件与缸套6之间的摩擦,可避免棕杆5在连续高速运动状态下的磨损。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种塑料圆织机棕杆缸套导向机构,包括有凸轮毂,凸轮毂的轨道槽内设置有滑块, 滑块通过螺栓固定棕杆,其特征在于所述棕杆穿过缸套,缸套上端设置有防尘圈,缸套下端设置有挡油圈,缸套内部棕杆上套有定位套和密封套,密封套在定位套之上,所述缸套固定在定位盘上的通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机棕杆缸套导向机构,其特征在于所述定位套和密封套与棕杆之间采用过盈配合或者螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机棕杆缸套导向机构,其特征在于所述缸套采用内表面摩擦系数很小的精密缸套。
专利摘要一种塑料圆织机棕杆缸套导向机构,涉及塑料圆织机领域,包括有凸轮毂,凸轮毂的轨道槽内设置有滑块,滑块通过螺栓固定棕杆,其特征在于所述棕杆穿过缸套,缸套上端设置有防尘圈,缸套下端设置有挡油圈,缸套内部棕杆上套有定位套和密封套,密封套在定位套之上,所述缸套固定在定位盘上的通孔内。本实用新型通过在定位盘上设置缸套,在棕杆上固定定位套和密封套,变原有棕杆与密封件之间的摩擦为密封件与缸套之间的摩擦,避免了棕杆在连续高速运动状态下的磨损,同时也有效解决了塑料圆织机润滑系统漏油的难题。
文档编号D03D49/12GK202030901SQ201120122610
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者王天石, 王淮, 路峰 申请人:固镇县天依塑料机械有限公司
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