专利名称：一种竹浆湿部碎浆设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸浆制备领域用于碎解纸浆的设备，具体的说，涉及一种用于对竹浆制备过程中的压榨部、成型部等环节产生的废料进行碎解的湿部碎浆设备。
背景技术：
随着我国国民经济的高速发展，纸及纸制品的需求量急剧增加，而我国造纸木材原料又极度短缺；另一方面，我国的竹类资源丰富，竹子制浆造纸性能良好，并且对环境污染较少。因此，开发利用我国丰富的竹子资源，可以弥补木浆原料的不足，减轻制浆造纸对环境的污染，促进我国造纸工业的可持续发展。现代的造纸程序主要包括制浆、调制、抄造等步骤1、制浆。制浆为造纸的第一步，一般将木材、竹子等转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。2、调制。调制过程大致分为以下三个步骤(1)散浆；(2)打浆；(3)加胶与充填。纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的都长短直接与它有关。3、抄造。抄纸部门的主要工作是将稀的纸料，使其均勻的交织和脱水，再经干燥、 压光、卷纸、裁切、选别、包装，常见流程如下( 1)纸料的筛选。将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并使用筛选设备，再次将筛除杂物和未解离纤维束，以保持品质及保护设备。(2)网部。使纸料从头箱流出，并均勻分布在循环的铜丝网或塑料网上。(3)压榨部。将网面移开的湿纸引到附有毛布的两个滚辘间，通过滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增强强度。(4)由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52-70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过多个内通热蒸汽的圆通面使纸干燥成型。(5)由卷纸机将纸幅卷成纸卷。但是，压榨部、成型部等会产生大量的废料，这就造成了极大地浪费。尤其在以竹材为制浆原料的制浆过程中，由于竹材特有竹节构造，竹节在离解成浆过程中更易形成桨渣，且竹浆的纤维长度较长、纤维细胞较粗等特性，现有的湿部碎浆设备在用于竹浆制备过程中使用效果尤不理想。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于对造纸过程中的压榨部、 成型部等产生的废料进行碎解的竹浆湿部碎浆设备，其对废料进行了再次利用，提高了原料的利用率。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种竹浆湿部碎浆设备，包括依次连接的进浆管、湿浆池和损纸池，所述湿浆池和进浆管连接处设有喷淋管，所述湿浆池底部设有碎浆机。
3[0017]其中，所述进浆管包括成型部湿浆管和压榨部湿浆管。其中，所述碎浆机包括设于上述湿浆池底部的碎浆叶片，以及设于上述湿浆池外部的电机。其中，所述碎浆叶片与上述电机间设有联轴器。其中，所述湿浆池和损纸池之间设有损纸池泵。其中，所述湿浆池和损纸池通过管道连接，所述损纸池泵通过法兰连接在管道上。其中，所述损纸池泵和损纸池之间的管道上连接一循环管，该循环管连接上述湿浆池，该循环管设有循环阀，所述循环管和上述管道连接处为节点，该节点和所述损纸池之间设有损纸池阀，该节点和上述损纸池泵之间设有阀门。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是一种竹浆湿部碎浆设备，包括依次连接的进浆管、湿浆池和损纸池，所述湿浆池和进浆管连接处设有喷淋管，所述湿浆池底部设有碎浆机，可将压榨部和成型部回收的浆料打散，更适合竹浆的回收利。本实用新型对湿部损纸进行了回收利用，节约了造纸成本，有效利用水资源，达到了节能降耗的效果。
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型一种竹浆湿部碎浆设备的示意图。在图1中包括有1—一成型部湿浆[0028]2——一压榨部湿浆[0029]3——一进浆管、[0030]4——一湿浆池、[0031]5——一喷淋管、[0032]6——一碎浆机、[0033]7——一碎浆叶片、[0034]8——一电机、[0035]9——一联轴器、[0036]ΙΟ-一损纸池泵、[0037]Ι 1-一循环管、[0038]12——循环阀、[0039]13—一损纸池阀、[0040]14———阀门。
具体实施方式结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1如图1所示，本实用新型所述的一种竹浆湿部碎浆设备，包括通过管道连接湿浆池4和损纸池，湿浆池4为混凝土结构，湿浆池4的另一端连接进浆管3，该进浆管3包括成型部湿浆管1和压榨部湿浆管2，用于回收压榨部和成型部的废浆，连接处焊接固定喷淋管5，该喷淋管5为白水喷淋管5，实现了对生产过程中废水的二次利用，达到了节能降耗， 降低成本，节约水资源的效果。所述湿浆池4底部设有碎浆机6，可将压榨部和成型部回收的浆料打散，更适合竹浆的回收利。白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程，白水主要含有细小纤维、 填料、涂料和溶解了的竹纤维成份，以及添加的胶料、增强剂、防腐剂等以不溶性COD为主， 可生化性较低，本实用新型对白水进行了再次利用。碎浆机6包括安装在湿浆池4底部的碎浆叶片7，碎浆叶片7 —端通过联轴器9连接设于湿浆池4外部的电机8，电机8固定在地面上。实施例2本实用新型的一种竹浆湿部碎浆设备，区别之处在于湿浆池4和损纸池之间设有损纸池泵10，损纸池泵10用法兰接在湿浆池4底部到损纸池的管道上，用于将打散的竹浆泵送到损纸池，损纸池泵10和损纸池之间的管道上连接一循环管11，该循环管11连接湿浆池4，可将未达到要求的浆料重新送回湿浆池4进行打散该循环管11上用法兰接一循环阀12，用以开闭循环管11，循环管11和管道连接处为节点，该节点和损纸池之间的管道上用法兰接一损纸池阀13，控制通向损纸池管道的开闭，该节点和上述损纸池泵10之间设有阀门14，控制流出湿浆池管道的开闭。本实用新型的工作原理是成型部与压榨部来的湿浆通过入料口进入碎浆机6 中，同时加入白水稀释，在池子底部的碎浆叶片7不断搅动，将湿浆打碎，损纸池泵10将池中的浆料通过循环管11打回湿浆池4进行帮助充分碎解，再打开损纸池阀13将浆液泵送到损纸池，完成对湿部损纸浆的回收利用。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
权利要求1.一种竹浆湿部碎浆设备，其特征在于包括依次连接的进浆管、湿浆池和损纸池，所述湿浆池和进浆管连接处设有喷淋管，所述湿浆池底部设有碎浆机。
2.根据权利要求1所述的一种竹浆湿部碎浆设备，其特征在于所述进浆管包括成型部湿浆管和压榨部湿浆管。
3.根据权利要求1所述的一种竹浆湿部碎浆设备，其特征在于所述碎浆机包括设于上述湿浆池底部的碎浆叶片，以及设于上述湿浆池外部的电机。
4.根据权利要求3所述的一种竹浆湿部碎浆设备，其特征在于所述碎浆叶片与上述电机间设有联轴器。
5.根据权利要求1所述的一种竹浆湿部碎浆设备，其特征在于所述湿浆池和损纸池之间设有损纸池泵。
6.根据权利要求5所述的一种竹浆湿部碎浆设备，其特征在于所述湿浆池和损纸池通过管道连接，所述损纸池泵通过法兰连接在管道上。
7.根据权利要求6所述的一种竹浆湿部碎浆设备，其特征在于所述损纸池泵和损纸池之间的管道上连接一循环管，该循环管连接上述湿浆池，该循环管设有循环阀，所述循环管和上述管道连接处为节点，该节点和所述损纸池之间设有损纸池阀，该节点和上述损纸池泵之间设有阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种竹浆湿部碎浆设备，具体的说，涉及一种用于对造纸过程中的压榨部、成型部等环节产生的废料进行碎解的竹浆湿部碎浆设备，其包括依次连接的进浆管、湿浆池和损纸池，湿浆池和进浆管连接处设有喷淋管，湿浆池底部设有碎浆机。本实用新型克服了现有技术中的缺点，对湿部损纸进行了回收利用，节约了造纸成本，有效利用水资源，达到了节能降耗的效果。
文档编号D21B1/34GK202099644SQ20112018661
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者李文俊 申请人:重庆理文造纸有限公司