专利名称：比重平衡气液自转式超低浴比染布机的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种比重平衡气液自转式超低浴比染布机，尤指一种具节能与环保效益的低浴比染布机。
背景技术：
常用染布机的布匹循环染色所需动能，是借助于机头高端的带布轮及其喷嘴喷流的染液，以顺势下滑而带动布匹快速循环于机体内里，因此仍需要有一定的染液流量，以推进布匹顺利循环于既定的流道上，致染液流量是否能有效降低，以节省地球生命资源，将属值得改善之点。而后改进者将染布机筒体内里设有比重平衡的旋转内网，以通过带布轮拉上布匹端的旋转内网减轻重量，却由喷嘴顺流而下重新盛载布匹的旋转内网另端相对增加其重量，致产生旋转内网两端重力不均的情况，而随布匹的流向自行旋转，如此以达辅助布匹于机体循环所需动能的改善目的，并使布匹于机体内里循环的更加顺畅。如上述染布机的改良虽已改善循环动能不足之处，但对于染液流量的改善仍有其局限，因此遂有如本实用新型的新颖性结构产生，以通过气流取代喷嘴水量的推动力，而确实降低染布机的染浴比，达到节能环保的功效与目的。
实用新型内容本实用新型的目的是在于提供一种比重平衡气液自转式超低浴比染布机，其能降低染布机的染浴比，具有节能环保的功效。为此，本实用新型提出一种比重平衡气液自转式超低浴比染布机，主要由圆筒体、 气流管路、导布管及旋转内网所组成，其中圆筒体上方设有一组机头，各机头内里除设有带布轮及喷嘴外，再特别衔接气流管路于导布管头端，又导布管尾端则通入圆筒体内里。如本实用新型的比重平衡气液自转式超低浴比染布机，主要由圆筒体、气流管路、 导布管及旋转内网所组成，其中所述气流管路设置于所述圆筒体的外侧，其能连通所述圆筒体侧端的鼓风机及各所述喷嘴，即气流管路通过圆筒体侧端的鼓风机，将高压空气经由气流管路分送至各喷嘴，形成气液并随的循环流路。如本实用新型的比重平衡气液自转式超低浴比染布机，主要由圆筒体、气流管路、 导布管及旋转内网所组成，其中导布管的头端衔接喷嘴及气流管路，尾端则通入圆筒体内里，并直抵旋转内网的缝口。如本实用新型的比重平衡气液自转式超低浴比染布机，主要由圆筒体、气流管路、 导布管及旋转内网所组成，其中旋转内网置于圆筒体内里，而于其上网缘的中间处除开设有布匹进出的缝口外，底网缘则固设于一中心轴上，并通过盛载布匹的重力改变而随中心轴旋转。本实用新型提出的比重平衡气液自转式超低浴比染布机，通过气流取代喷嘴水量的推动力，能确实降低染布机的染浴比，达到节能环保的功效。
图1为本实用新型染布机的结构示意图。图2为本实用新型染布机的俯视结构示意图。主要元件标号说明10-染布机11-圆筒体12-气流管路13-导布管14-旋转内网141-上网缘142-底网缘15-机头16-带布轮17-喷嘴18-鼓风机19-缝口 20-中心轴21-外配管路30-布匹40-染液
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
请参阅图1本实用新型染布机的结构示意图，依其染布机10结构主要由圆筒体 11、气流管路12、导布管13及旋转内网14所组成，其中圆筒体11上方设有一组机头15，各机头15内里除设有带布轮16及喷嘴17外，再特别衔接气流管路12于导布管13头端，又导布管13尾端则通入圆筒体11内里。请参阅图2本实用新型染布机的俯视结构示意图，其中气流管路12设置于圆筒体 11的外侧，其能连通圆筒体11侧端的鼓风机18及各喷嘴17，即气流管路12通过圆筒体11 侧端的鼓风机18，将高压空气经由气流管路12分送至各喷嘴17，形成气液并随的循环流路。请同时参阅图1与图2，其中导布管13头端衔接喷嘴17及气流管路12，尾端则通入圆筒体11内里，而直抵旋转内网14的缝口 19。续请同时参阅图1与图2，其中旋转内网14置于圆筒体11内里呈凹型体，而于其上网缘141的中间处除开设有布匹30进出的缝口 19外，底网缘142则固设于一中心轴20 上，并通过盛载布匹30的重力改变而随中心轴20旋转。仍请同时参阅图1与图2，其中本实用新型的染布机10因特别设有气流管路12衔接于喷嘴17上，以辅助原由喷嘴17喷流的染液所负起推进布匹30于机体内循环所需的动能，致当布匹30由带布轮16初始拉上并喂入喷嘴17为喷染布匹30的同时，已混入高压气流为喷流，如此即可再顺着呈倒置L型体的导布管13直接滑落入旋转内网14的缝口 19，并依序折叠其内，又因该落下布匹30端的旋转内网14重力相较于带布轮16拉起端的重量为重，因此旋转内网14即可循着顺时针方向转动，让内里盛载的布匹30也同步随着顺时针方向运载回喷嘴17循环喷染，如此既可有效降低染液比，达到节省水资源的重要目的，并减轻布匹摩擦，增进循环速率，而确实提升了染布效率与染布品质。请再回参图1的本实用新型染布机，其中该染液40随着布匹30经由导布管13流入旋转内网14后，即顺着其网格落入圆筒体11底端为暂时贮留，以续行浸染布匹30的工作，但仍通过外配管路21自圆筒体11底端外吸出，再重新加热、加药后输回喷嘴17，以继续由喷嘴17喷染循环中的布匹30。C 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1. 一种比重平衡气液自转式超低浴比染布机，主要由圆筒体、气流管路、导布管及旋转内网所组成，其特征在于所述圆筒体上方设有一组机头，各所述机头内里设有带布轮及喷嘴； 所述气流管路设置于所述圆筒体的外侧，其能连通所述圆筒体侧端的鼓风机及各所述喷嘴；所述导布管的头端衔接所述喷嘴及所述气流管路，尾端则通入所述圆筒体内里，并直抵所述旋转内网的缝口；所述旋转内网置于所述圆筒体内里，而于其上网缘的中间处开设有布匹进出的所述缝口，底网缘则固设于一中心轴上，并能随所述中心轴旋转。
专利摘要本实用新型属一种比重平衡气液自转式超低浴比染布机，尤指一种具节能与环保效益的低浴比染布机；依本实用新型的染布机主要由圆筒体、气流管路、导布管及旋转内网所组成，其中圆筒体上方设有一组机头，各机头内里除设有带布轮及喷嘴外，再特别衔接气流管路于导布管头端，又导布管尾端则通入圆筒体内里；其中气流管路通过圆筒体侧端的鼓风机，将高压空气经由气流管路分送至各喷嘴，形成气液并随之循环流路；其中导布管头端衔接喷嘴及气流管路，尾端则通入圆筒体内里，而直抵旋转内网的缝口；其中旋转内网置于圆筒体内里，而于其上网缘的中间处除开设有布匹进出的缝口外，底网缘则固设于一中心轴上，并通过盛载布匹的重力改变而随中心轴旋转。
文档编号D06B23/00GK202175851SQ20112021259
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者陈昱仁 申请人:陈昱仁