专利名称：一种印染前处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染加工设备，尤其是一种实现碱减量机节能减排的处理设备。
背景技术：
纤维在织造时为了提升强力，通常要上浆，而这些浆料的存在，影响了面料的染色性能和手感，涤纶面料，尤其是长丝涤纶纤维面料，在染色前必须要使用减量机采用热碱溶液减量处理后才能达到较好的染色效果和柔软的手感。减量机中的热碱液含碱量高，PH值、 COD值、BOD值较高，废水处理成本较高。在减量处理的过程中，碱液是可以重复利用的，但是在换缸的时候，面料带出大量的碱液，造成设备污染，污水横流，碱液异常消耗量大，提高了处理成本。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种印染前处理设备，结构简单，使用方便， 将面料带出的碱液充分回收利用，达到减少污水排放，节约生产成本的目的。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种印染前处理设备，包括减量机，其特征在于减量机的出布端设有出布架，所述出布架上设有轧布装置，出布架下方设有与减量机相连的废液引导结构。进一步的，所述轧布装置为安装在出布架上的一对轧辊。进一步的，所述出布架的一端还设有引导辊。进一步的，所述废液引导结构为连接在出布架与减量机之间的引导槽板。[0008]本实用新型的有益效果在减量机的出布端安装轧布装置，轧除面料中多余的碱液，再通过废液引导结构将轧除的碱液回流至减量机内，实现了碱液的充分回收利用，达到减少污水排放，节约生产成本的作用；安装轧布装置后，还避免了出布缠布，出布时间缩短一半，缩短了工艺时间，减少了脱水工序，提高了生产效率。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型为一种印染前处理设备，包括减量机1，减量机1的出布端设有出布架21，所述出布架21上设有轧布装置，出布架21下方设有与减量机1相连的废液引导结构，轧布装置为安装在出布架21上的一对轧辊3 ；废液引导结构为连接在出布架21与减量机1之间的引导槽板5，在出布架21的一端还设有引导辊21。从减量机1的出布端送出的布料经轧辊3轧压，轧除面料中多余的碱液，碱液再通
3过下方的引导槽板5回流至减量机1内，实现了碱液的充分回收利用；轧压后的布料经引导辊21送入布车4中。减量机1出来的布料带液率在200%左右，使用轧辊3后，布料带液率降低至55%; 若减量机1 一次加工800KG的布料，使用轧辊3后每次生产可减排1160KG的废水；碱液中烧碱的用量是15G/L，每次换缸补碱时可节约17公斤烧碱。未安装轧辊3时，布料在染色前须出水2次，加冰醋中和1次，安装轧辊3后，可减少布料出水一次，若以800GK面料计算，可减少用水16T ；并由此缩短半小时工序时间；减少了污水的排放，每100KG布料减少用水2. 1T。减少对设备的污染，有利于设备的清洁维护。
权利要求1.一种印染前处理设备，包括减量机(1)，其特征在于减量机(1)的出布端设有出布架O)，所述出布架⑵上设有轧布装置，出布架⑵下方设有与减量机⑴相连的废液引导结构。
2.根据权利要求1所述的一种印染前处理设备，其特征在于所述轧布装置为安装在出布架(2)上的一对轧辊(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种印染前处理设备，其特征在于所述出布架O)的一端还设有引导辊01)。
4.根据权利要求1或2所述的一种印染前处理设备，其特征在于所述废液引导结构为连接在出布架(2)与减量机(1)之间的引导槽板(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种印染前处理设备，包括减量机，减量机的出布端设有出布架，所述出布架上设有轧布装置，出布架下方设有与减量机相连的废液引导结构。在减量机的出布端安装轧布装置，轧除面料中多余的碱液，再通过废液引导结构将轧除的碱液回流至减量机内，实现了碱液的充分回收利用，达到减少污水排放，节约生产成本的作用。
文档编号D06B23/20GK202131491SQ20112025666
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者史燕平, 朱林, 朱谨, 蒋幼明, 蒋志新, 高加勇 申请人:浙江莱美纺织印染科技有限公司