专利名称：织网机正反成结装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成结装置，特别是指一种织网机正反成结装置。
背景技术：
目前织网机织出的网主要是正结网，也有少量的反结网，编织这两种网时的上钩绕圈的旋向和下钩绕圈的方向始终是同一方向的，织网机的成结装置结构是包括主轴，主轴上固定有上钩旋转凸轮，主轴转动一周，上钩旋转凸轮转动一周，通过上钩杠杆机构带动上钩旋转一次，孔板左右凸轮控制经线始终从左至右或从右至左绕圈，而这种结构主轴和上钩旋转凸轮的转速一致，这样编织出的网的网结在网片两侧结形一致，且网线存在退捻现象，这不但影响了网结的强度，降低了网片质量，同时影响了网片的使用寿命，更重要的是由于凸出的网结容易刮伤网中的鱼，影响了捕的鱼的质量和新鲜程度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种织网机正反成结装置，该正反成结装置在织网时编织的结一正一反，从而使织出的网片不退捻，提高了网结强度，使网片两边的结形不一样，最大程度地减小了网片的网结对鱼的损伤，最大程度上保证了鱼的质量和新鲜程度，同时提高了网片的质量和使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种织网机正反成结装置，包括主轴、上钩旋转凸轮和孔板左右凸轮，所述孔板左右凸轮和主轴之间通过传动比为1:2的第一减速齿轮组传动连接，所述上钩旋转凸轮转动套装在主轴上，所述主轴和上钩旋转凸轮之间通过传动比为1:2的第二减速齿轮组传动连接，所述上钩旋转凸轮外圆周向设有上钩旋转凹槽曲线，所述上钩旋转凹槽曲线包括轨迹相反的使上钩正转的上钩正转曲线段和使上钩反转的上钩反转曲线段，所述上钩旋转凹槽曲线与上钩之间通过上钩杠杆机构驱动连接，带动上钩交替作顺时针和逆时针旋转(正转和反转)，所述孔板左右凸轮的外圆周上设有孔板左右运动凹槽，所述孔板左右运动凹槽包括轨迹相反的孔板正结运动曲线段和孔板反结运动曲线段，所述孔板正结运动曲线段和孔板反结运动曲线段和上钩正转曲线段和上钩反转曲线段相适配，所述孔板左右运动凹槽通过孔板杠杆机构带动孔板作左右运动。作为一种优选的方案，所述减速齿轮组包括与主轴平行设置的过渡轴，所述主轴上固定有主动齿轮，所述过渡轴上固定有过渡齿轮I和过渡齿轮II，所述主轴上还套装有被动齿轮，所述过渡齿轮I和主动齿轮啮合，所述过渡齿轮II和被动齿轮啮合，所述上钩旋转凸轮与被动齿轮固定连接。作为一种优选的方案，所述主动齿轮和过渡齿轮I、过渡齿轮II、被动齿轮(它们的齿数分别=a、b、c、d)的关系必须符合以下规律:1. a/bXc/d=l/2 ；2. a+b=c+d采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是由于一种织网机正反成结装置， 包括主轴、上钩旋转凸轮和孔板左右凸轮，所述孔板左右凸轮和主轴之间通过传动比为1:2 的第一减速齿轮组传动连接，所述上钩旋转凸轮转动套装在主轴上，所述主轴和上钩旋转凸轮之间通过传动比为1:2的第二减速齿轮组传动连接，所述上钩旋转凸轮外圆周向设有上钩旋转凹槽曲线，所述上钩旋转凹槽曲线包括轨迹相反的使上钩正转的上钩正转曲线段和使上钩反转的上钩反转曲线段(从上钩柄部向下看)，所述上钩旋转凹槽曲线与上钩之间通过上钩杠杆机构驱动连接，所述孔板左右凸轮的外圆周上设有孔板左右运动凹槽，所述孔板左右运动凹槽包括轨迹相反的孔板正结运动曲线段和孔板反结运动曲线段，所述孔板正结运动曲线段和孔板反结运动曲线段和上钩正转曲线段和上钩反转曲线段相适配，所述孔板左右运动凹槽通过孔板杠杆机构带动孔板作左右运动，因此，在织网过程中，主轴转动，动力通过传动比为1:2的第二减速齿轮组的减速传动后带动上钩旋转凸轮转动，上钩旋转凸轮转动的转速为主轴转速的二分之一，然后上钩旋转凸轮转动，当上钩正转曲线段作用时，则通过上钩杠杆机构驱动上钩正转，当上钩反转曲线段作用时，则通过上钩摆杆机构驱动上钩反转，这样，可以设置下钩与上钩动作进行配合，在上钩正转完后，下钩动作，使完成一个正成结，上钩反转完后，下钩又动作，完成一个反成结，而与此同时，孔板左右凸轮由传动比为1:2的第一减速齿轮组同步转动，其上的孔板正结运动曲线段和孔板反结运动曲线段控制孔板向右运动或向左运动，而下钩一圈前后运动和上钩配合，从而实现一圈从左至右绕圈，一圈从右至左绕圈，配合完成正反结的成结动作。这样，整个网的成结就由正成结和反成结交错编织，使织出的网片两表面不再一样，可以清楚的看出一面有凸出的网结，一面比较平滑，这样的网片不退捻，大大的提高了网片的质量和使用寿命，同时由于一面网片是平滑的，可以尽可能的减少网片的网结对鱼的损伤，从而提高鱼的质量和新鲜程度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；图2是本实用新型实施例上钩旋转凸轮上钩旋转凹槽曲线展开示意图；图3是本实用新型实施例孔板运动机构图；图4是本实用新型实施例孔板左右凸轮孔板左右结运动凹槽展开示意图。附图中1.主轴；2.第二减速齿轮组；21.主动齿轮；22.过渡齿轮I ；23.过渡齿轮II ；24.被动齿轮；25.过渡轴；26.支座；3.上钩旋转凸轮；31.上钩旋转凹槽曲线；311. 上钩正转曲线段；312.上钩反转曲线段；4.孔板左右凸轮；41.孔板左右运动凹槽；411. 孔板正结运动曲线段；412.孔板反结运动曲线段；5.孔板；6.孔板杠杆机构。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。一种织网机正反成结装置，如
图1和图2所示，一种织网机正反成结装置，包括主轴1、上钩旋转凸轮3和孔板左右凸轮4，所述孔板左右凸轮4和主轴1之间通过传动比为1:2的第一减速齿轮组传动连接，所述上钩旋转凸轮3转动套装在主轴1上，所述主轴1和上钩旋转凸轮3之间通过传动比为1:2的第二减速齿轮组2传动连接，所述上钩旋转凸轮3外圆周向设有上钩旋转凹槽曲线31，所述上钩旋转凹槽曲线31包括轨迹相反的使上钩正转的上钩正转曲线段311和使上钩反转的上钩反转曲线段312，所述上钩旋转凹槽曲线31与上钩之间通过上钩杠杆机构驱动连接，所述
4孔板左右凸轮4的外圆周上设有孔板左右运动凹槽41，所述孔板左右运动凹槽41包括轨迹相反的孔板正结运动曲线段411和孔板反结运动曲线段412，所述孔板正结运动曲线段411 和孔板反结运动曲线段412和上钩正转曲线段311和上钩反转曲线段312相适配，所述孔板左右运动凹槽41通过孔板杠杆机构6带动孔板5作左右运动。所述第二减速齿轮组2包括与主轴1平行设置的过渡轴25，所述过渡轴25转动安装在支座沈上，所述主轴1上固定有主动齿轮21，所述过渡轴25上固定有过渡齿轮I 22 过渡齿轮II 23，所述主轴1上还转动转动套装有被动齿轮M，所述过渡齿轮I 22和主动齿轮21啮合，所述过渡齿轮II 23和被动齿轮M啮合，所述上钩旋转凸轮3与被动齿轮M固定连接，从而也就是转动套装在主轴1上。当然也可以是上钩旋转凸轮3直接套装在主轴 1上，而上钩旋转凸轮3的端面上和被动齿轮M固定，同样可以实现。而第二减速齿轮组2的传动比为1:2是这样实现的。主动齿轮21、过渡齿轮I 22、 过渡齿轮II 23、被动齿轮M的齿数分别为a、b、c、d。它们必须符合以下的规律。1. a/ bXc/d=l/2 ；2. a+b=c+d0本实用新型的工作原理是在织网过程中的上钩动力传动路线是主轴1 —主动齿轮21 —过渡齿轮I 22 —过渡齿轮II 23 —被动齿轮M —上钩旋转凸轮3 —上钩摆杆机构一上钩。孔板的动力传动路线是主轴1 —第一减速齿轮组一孔板左右凸轮4 —孔板杠杆机构6 —孔板5。由于所述，四个齿轮符合a/bXc/d=l/2，因此，上钩旋转凸轮的转速也为主轴1转速的一半，而上钩杠杆机构的摆杆是和上钩旋转凹槽曲线31进行配合的，上钩旋转凹槽曲线31的上钩正转曲线段311顶着杠杆摆动，则上钩杠杆机构带动上钩正转，当上钩旋转凹槽曲线31的上钩反转曲线段312顶着杠杆摆动，则上钩杠杆机构带动上钩正转，而与此同时，孔板左右凸轮4也同步运动，控制孔板5向左或向右运动，下钩前后运动配合上钩完成正反结的成结动作，在上钩正转绕圈完成后，下钩动作，完成一个正成结，上钩反转绕圈完成后，下钩反向动作，完成一个反成结，这样整个网的成结就由正结和反结交错编织，使织出的网片上的网线不退捻，提高了网结强度，且使网片两边的结形不一样，最大程度地减小了网片的网结对鱼的损伤，大大的提高了网片的质量和使用寿命，最大程度上保证了鱼的质量和新鲜程度。
权利要求1.织网机正反成结装置，包括主轴、上钩旋转凸轮和孔板左右凸轮，所述孔板左右凸轮和主轴之间通过传动比为1:2的第一减速齿轮组传动连接，其特征在于所述上钩旋转凸轮转动套装在主轴上，所述主轴和上钩旋转凸轮之间通过传动比为1:2的第二减速齿轮组传动连接，所述上钩旋转凸轮外圆周向设有上钩旋转凹槽曲线，所述上钩旋转凹槽曲线包括轨迹相反的使上钩正转的上钩正转曲线段和使上钩反转的上钩反转曲线段，所述上钩旋转凹槽曲线与上钩之间通过上钩杠杆机构驱动连接，所述孔板左右凸轮的外圆周上设有孔板左右运动凹槽，所述孔板左右运动凹槽包括轨迹相反的孔板正结运动曲线段和孔板反结运动曲线段，所述孔板正结运动曲线段、孔板反结运动曲线段与上钩正转曲线段、上钩反转曲线段相适配，所述孔板左右运动凹槽通过孔板杠杆机构带动孔板作左右运动。
2.如权利要求1所述的织网机正反成结装置，其特征在于所述减速齿轮组包括与主轴平行设置的过渡轴，所述主轴上固定有主动齿轮，所述过渡轴上固定有过渡齿轮I和过渡齿轮II，所述主轴上还转动套装有被动齿轮，所述过渡齿轮I和主动齿轮啮合，所述过渡齿轮II和被动齿轮啮合，所述上钩旋转凸轮与主轴上的被动齿轮固定连接。
3.如权利要求2所述的织网机正反成结装置，其特征在于所述主动齿轮和主动啮合齿轮、从动啮合齿轮、被动齿轮的齿数分别为a、b、c、d，其关系必须符合以下要求1. a/ bXc/d=l/2 ；2. a+b=c+d0
专利摘要本实用新型公开了一种织网机正反成结装置，包括主轴、上钩旋转凸轮和孔板左右凸轮，上钩旋转凸轮转动套装在主轴上，主轴和上钩旋转凸轮之间通过传动比为1:2的第二减速齿轮组传动连接，上钩旋转凸轮外圆周向设有上钩旋转凹槽，上钩旋转凹槽与上钩之间通过上钩杠杆机构驱动连接，孔板左右凸轮的外圆周上设有孔板左右运动凹槽，孔板左右运动凹槽通过孔板杠杆机构带动孔板作左右运动。该正反成结装置在织网时织成的结一正一反，使织出的网片上的网线不退捻，提高了网结强度，使网片两边的结形不一样，最大程度地减小了网片的网结对鱼的损伤，大大的提高了网片的质量和使用寿命，最大程度上保证了鱼的质量和新鲜程度。
文档编号D04G1/02GK202202110SQ201120271028
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者何盘琴, 侯国清, 周叶红, 朱鼎成, 潘超, 陆振贤 申请人:江苏江海机械有限公司