专利名称：一种驱蚊锦纶6纤维及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种改性纤维技术领域，具体为一种驱蚊锦纶6纤维及其制备方法。
背景技术：
锦纶6纤维具有断裂强度高、耐磨性优、比重小、弹性和吸湿性好、化学稳定性优良、抗霉蛀等特点，因此，广泛应用于袜子、内衣、服装面料、非织造布，尤其是服装、织袜非织造布等领域，随着国内锦纶产量的迅速增加，常规产品的市场竞争加剧，开发高技术含量、高附加值的产品，已成为锦纶行业亟待解决的问题。制备具有驱蚊效果的纺织品已有专利报导，如专利CN1468983A、CN1468984采用驱蚊胺与PP熔融造粒进行共混纺丝，日本专利特开平8-188966、7-279050将避蚊胺涂覆、浸溃热处理，从而赋予纤维驱蚊效果。专利200510016027. O采用皮芯结构将驱蚊胺、聚乙 烯、聚丙烯等作为芯层，皮层则以线性聚合物进行包裹。然而，已有制备驱蚊纺织品的方法存在加工过程中驱蚊剂容易大量挥发、损耗大，驱蚊涂覆容易脱落，工艺复杂、使用中驱蚊剂缓释效果差等问题，驱蚊效果不理想。且采用的驱蚊剂多为驱蚊胺、菊酯类等，毒性较大，长期吸入会影响人体健康。驱蚊酯是一种广谱、高效的昆虫趋避剂，耐高温，耐汗溃，无毒，无皮肤渗透，无过敏性。与驱蚊胺相比，毒性更低，刺激性小，效果持久。广泛应用于精油、化妆品，也可直接作为驱蚊剂使用。凹凸棒土是具有纳米通道结构的天然纳米结构矿物材料，粒径小，比表面积很大，吸附性强，化学性质稳定，分散性好，耐高温，抗盐碱，价格低廉，还具有很强的灭菌、除臭、去毒、杀虫能力，且具有较高的卫生安全性，广泛应用于化工、建材、医药、涂料、水处理和抗菌剂载体等领域。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种驱蚊效果持久、对人体无毒害作用，生产工艺简单、成本低、附加值高的驱蚊锦纶6纤维及其制备方法。本发明中采用锦纶6为原料，以凹凸棒土作为载体吸附驱蚊酯，进行驱蚊锦纶6纤维的制备。本发明的特征是利用凹凸棒土的高吸附性，大量吸附驱蚊酯，再与锦纶6进行共混纺丝。本发明的进一步设置如下所述聚酰胺树脂为纤维级聚酰胺6，在驱蚊锦纶6母粒中的重量百分比为60 70% ；所述的凹凸棒土是将凹凸棒石粉碎为1000目的粉体，在驱蚊锦纶6母粒中比例为15 30% ；所述的组合抗氧剂为MD697与受阻酚类、亚磷酸酯、硫代二丙酸酯类抗氧剂其中一种的组合物，在驱蚊锦纶6母粒中比例为O. I 1% ;所述的光稳定剂为通用型高聚物光稳定剂783，在驱蚊锦纶6母粒中比例为O. I 1% ；所述的驱蚊酯为3-(N_正丁基乙酰 胺基)_丙酸乙酯，无毒，耐高温，沸点280°C，在驱蚊锦纶6母粒中比例为5 15%。所述的驱蚊锦纶6母粒的制备方法为将凹凸棒土在200 400°C下焙烧2 4h，冷却至室温后，按上述配方比例均匀加入驱蚊酯，而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中，捏合至包覆状态，造粒后制成混合料，再与聚酰胺树脂混合均匀，投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒，制得驱蚊锦纶6母粒；所述双螺杆挤出机温度为260 270。。。所述的驱蚊锦纶6纤维的制备方法为将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80 90 10 20重量比混合，利用公知的锦纶纺丝与后加工设备，将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工，制得驱蚊锦纶6纤维；所述纺丝工序的温度控制在260 290°C ;所述纤维纤度为O. 5 7. Odtex ;纤维截面形状为圆形、中空、Y型或者其它异形纤维。所述的异形驱蚊锦纶6纤维既可以是长丝，也可以是短纤维，既适用于Ρ0Υ，也适用于FDY。本发明的原理及有益效果如下第一、本发明中采用凹凸棒土作为驱蚊酯载体，一方面，凹凸棒土粒径小，比表面积大，吸附性高，将其与锦纶6共混纺丝时，既不会影响纤维的可纺性和产品的物理机械性能，又起到吸附和缓释作用，可以达到持久有效的驱蚊效果。而且驱蚊锦纶6纤维的生产是利用公知的锦纶纺丝与后加工设备，无需增加新设备，另外采用的原料及载体价格低廉、易得，具有生产工艺简单、技术成熟稳定、成本低，驱蚊酯利用率高和驱蚊效果持久等优点。第二、本发明中所使用的驱蚊酯吸附在凹凸棒土中，耐高温效果提高，因而制备锦纶纤维时的高温条件对其驱蚊效果的影响较小。
具体实施例方式本发明应用于一种利用锦纶6制备驱蚊锦纶纤维的生产工艺，满足驱蚊效果持久有效、无毒害作用和可实施的要求。以下为制备的具体实施例，通过三个具体实施例对本发明作进一步的阐述，但实施例仅用于说明，并不限制发明的范围。通过以下实施例将有助于理解本发明，但并不限制本发明的内容。实施例I :(I)驱蚊锦纶6母粒的制备母粒中各成分的重量百分比为纤维级聚酰胺6 60% ；凹凸棒土25%驱蚊酯14%;抗氧剂MD697 :0· 5% ;光稳定剂783 :0. 5%。制备方法为
将凹凸棒土在200°C下焙烧4h，按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯，而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中，捏合至包覆状态，造粒后制成混合料，再与聚酰胺6混合均匀，投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒，制得驱蚊锦纶6母粒。所述双螺杆挤出机温度为270°C(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80 20重量比混合，利用公知的锦纶纺丝与后加工设备，将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工，制得驱蚊锦纶6纤维；所述纺丝工序的温度控制在290°C。实施例2 (I)驱蚊母粒的制备母粒中各成分的重量百分比为纤维级聚酰胺6 :65% ;凹凸棒土15%驱蚊酯19%;抗氧剂MD697 :0· 5%光稳定剂783 :0. 5% ;将凹凸棒土在300°C下焙烧3h，按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯，而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中，捏合至包覆状态，造粒后制成混合料，再与聚酰胺6混合均匀，投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒，制得驱蚊锦纶6母粒。(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80 20重量比混合，利用公知的锦纶纺丝与后加工设备，将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工，制得驱蚊锦纶6纤维；所述纺丝工序的温度控制在290°C。实施例3 (I)驱蚊母粒的制备母粒中各成分的重量百分比为纤维级聚酰胺6 :70% ;凹凸棒土15%驱蚊酯14%;抗氧剂MD697 :0· 5%光稳定剂783 :0. 5% ;制备方法将凹凸棒土在400°C下焙烧2h，按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯，而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中，捏合至包覆状态，造粒后制成混合料，再与聚酰胺6混合均匀，投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒，制得驱蚊锦纶6母粒。(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法为将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80 20重量比混合，利用公知的锦纶纺丝与后加工设备，将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工，制得驱蚊锦纶6纤维；所述纺丝工序的温度控制在290°C。实施例4 (I)驱蚊锦纶6母粒的制备母粒中各成分的重量百分比为纤维级聚酰胺6 :60% ;凹凸棒土25%驱蚊酯14%;抗氧剂MD697 :0· 5% ; 光稳定剂783 :0. 5%。制备方法为将凹凸棒土在200°C下焙烧4h，按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯，而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中，捏合至包覆状态，造粒后制成混合料，再与聚酰胺6混合均匀，投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒，制得驱蚊锦纶6母粒。所述双螺杆挤出机温度为270°C。(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照85 15重量比混合，利用公知的锦纶纺丝与后加工设备，将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工，制得驱蚊锦纶6纤维；所述纺丝工序的温度控制在290°C。实施例5 (I)驱蚊母粒的制备母粒中各成分的重量百分比为纤维级聚酰胺6 :65% ;凹凸棒土15%驱蚊酯19%;抗氧剂MD697 :0· 5%光稳定剂783 :0. 5% ;将凹凸棒土在300°C下焙烧3h，按上述配方比例均匀加入凹凸棒土和驱蚊酯，而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中，捏合至包覆状态，造粒后制成混合料，再与聚酰胺6混合均匀，投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒，制得驱蚊锦纶6母粒。(2)驱蚊锦纶6纤维的制备方法将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照90 10重量比混合，利用公知的锦纶纺丝与后加工设备，将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工，制得驱蚊锦纶6纤维；所述纺丝工序的温度控制在290°C。
权利要求
1.一种驱蚊锦纶6纤维，其特征在于将凹凸棒土吸附驱蚊酯后，加入添加剂和锦纶6树脂，制得驱蚊锦纶母粒，再与锦纶6切片进行熔融共混纺丝制得驱蚊锦纶6纤维。
2.根据权利要求I所述的驱蚊锦纶6纤维，其特征在于所述的锦纶6树脂为纤维级，重量百分比为60 70%;所述的凹凸棒土是凹凸棒石粉碎为1000目的粉体，重量百分比为15 30% ;所述的驱蚊酯为3-(N-正丁基乙酰胺基)-丙酸乙酯，重量百分比为5 15% ;所述的添加剂包括抗氧剂、光稳定剂。
3.根据权利要求2所述的驱蚊锦纶6纤维，其特征在于所述的抗氧剂为MD697与受阻酚类、亚磷酸酯、硫代二丙酸酯类抗氧剂其中一种的组合物，重量百分比为O. I 1% ;所述的光稳定剂为光稳定剂783，重量百分比为O. I 1%。
4.根据权利要求I或2所述的驱蚊锦纶纤维，其特征在于，所述的驱蚊锦纶母粒的制备工艺为，将凹凸棒土在200 400°C下焙烧2 4h，冷却至室温后，按上述配方比例均匀加入驱蚊酯，而后将所述配方重量百分比的抗氧剂和光稳定剂加入捏合锅中，捏合至包覆状态，造粒后制成混合料，再与聚酰胺树脂混合均匀，投入到双螺杆挤出机中混合、挤出、造粒，制得驱蚊锦纶6母粒；所述双螺杆挤出机温度为260 270°C。
5.根据权利要求I所述的驱蚊锦纶6纤维，其特征在于所述的纺丝工艺为，将锦纶6切片与所述驱蚊锦纶6母粒按照80 90 10 20重量比混合，利用公知的锦纶纺丝与后加工设备，将锦纶6切片与驱蚊锦纶6母粒的混合物进行纺丝、上油、牵伸、加弹或者切断等工序加工，制得驱蚊锦纶6长丝；所述纺丝工序的温度控制在260 290°C ;所述纤维纤度为O. 5 7. Odtex ;纤维截面形状为圆形、中空、Y型或者其它异形纤维。
6.根据权利要求I所述的异型驱蚊锦纶6纤维，其特征在于所述的锦纶6纤维的制备即适用于长丝，也适用于短纤维，既适用于POY，也适用于FDY。
全文摘要
本发明提供一种驱蚊锦纶6纤维及其制备方法。首先将凹凸棒土吸附驱蚊酯后，加入添加剂和锦纶6树脂，在双螺杆挤出机中挤出、造粒，制得驱蚊锦纶6母粒。驱蚊锦纶母粒中的重量百分比配方为纤维级锦纶6树脂60～70％，凹凸棒土15～30％，抗氧剂为MD697与受阻酚类、亚磷酸酯、硫代二丙酸酯类抗氧剂其中一种的组合物0.1～1％，光稳定剂7830.1～1％，驱蚊酯5～15％。再将锦纶6切片与上述驱蚊锦纶6母粒按照80～90∶10～20重量比进行共混纺丝，制得驱蚊锦纶6纤维。该驱蚊锦纶6纤维具有驱蚊效果持久，工艺简单、成本低、应用广泛等优点。
文档编号D01D5/253GK102618959SQ20121008000
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者仵君粉, 刘校奎, 尹翠玉, 李金福 申请人:杭州鑫福纺织有限公司