一种弹波的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种弹波的制作方法，该制作方法为：首先，对弹波的主材料织物利用低甲醛树脂或无甲醛树脂作为新的含浸剂进行含浸干燥；其次，将弹波进行模压成型；最后，修整得到弹波成品。本发明提供一种使用新的含浸剂生产出来的弹波，在不降低、不消减其它所有应有的弹波品质特产的大前提下，使弹波成品不含甲醛或只含微量甲醛，使弹波适用于封闭空间，实现产品的无挥发性有机物或极低量含挥发性有机物，达到汽车行业的环保要求。
【专利说明】一种弹波的制作方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及扬声器弹波的制作方法。
【背景技术】:
[0002]电动式(动圈式)锥形扬声器中必定使用到弹波，而且这类型扬声器是众多种类中的主流。弹波与鼓纸(音模)、音圈、悬边、防尘盖一起组成扬声器的振动(发声)系统。
[0003]使用于封闭空间的(特别是用于汽车内的)扬声器，环保符合性要求很高，主要体现为对VOC物质(挥发性有机化合物)释放量的非常严格的限制(见表一)。
[0004]表一:
[0005]
【权利要求】
1.一种弹波的制作方法，其特征在于:该制作方法为:首先，对弹波的主材料织物利用低甲醛树脂或无甲醛树脂作为新的含浸剂进行含浸干燥；其次，将弹波进行模压成型；最后，修整得到弹波成品。
2.根据权利要求1所述的一种弹波的制作方法，其特征在于:所述的制作方法具体为: 第一步:含浸干燥:将织物放进含浸槽，使用低甲醛树脂或无甲醛树脂作为含浸剂对织物进行含浸；含浸后将织物经过滚轮辗压并烘干或凉干； 第二步:模压成型:通过热模或冷模对织物进行压合； 第三步:修整:将织物辅以内外径边角料的切除工序，制得弹波成品。
3.根据权利要求1所述的一种弹波的制作方法，其特征在于:所述的低甲醛树脂或无甲醛树脂为索诺，该低甲醛树脂或无甲醛树脂为酚醛树脂、苯酚、氢氧化钡、甲醇和丙酮的混合溶液。
4.根据权利要求4所述的一种弹波的制作方法，其特征在于:所述的低甲醛树脂或无甲醛树脂中各成分的质量百分比为: 酚醛树脂51% -53% ; 苯酚 10% -12% ； 氢氧化钡1% -3% ;甲醇23% -25% ； 丙酮 10% -12%。
5.根据权利要求4所述的一种弹波的制作方法，其特征在于:所述的低甲醛树脂或无甲醛树脂中各成分的质量百分比为:酹醛树脂52%，苯酚11%，氢氧化钡2%，甲醇24%，丙酮 11%。
6.根据权利要求1所述的一种弹波的制作方法，其特征在于:所述的织物为植物纤维织物，或是织物纤维与化纤混纺织物。
7.根据权利要求1所述的一种弹波的制作方法，其特征在于:所述的织物采用低甲醛树脂或无甲醛树脂作为含浸剂含浸后，制得的弹波成品中甲醛残留量等于或小于30PPM。
【文档编号】D06M13/144GK103448185SQ201210173925
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月29日 优先权日:2012年5月29日
【发明者】李克明 申请人:李克明