棉花剥壳的制造方法
【专利摘要】一种棉花剥壳机，包括机架，所述机架右侧设有进料斗，进料斗左下方设置有碎壳辊，碎壳辊底部设有碎壳出杂栅，碎壳辊上方设有粘花辊，粘花辊左侧设有刷辊，刷辊左下方设置有漏棉辊，漏棉辊下方设置有漏棉出杂栅，漏棉辊左下方设置有出花辊，出花辊下方设置有棉花出杂栅，出花辊左侧对应的机架上设置有出花口。本发明具有工作稳定性好、分离彻底、使用简便、不容易出故障等特点。其工作效率高，可将各种棉桃(包括未完全成熟或水份含量不一的棉桃)中的籽棉彻底分离出来。本发明结构简单，能够实现剥壳、粘花、去杂、出棉自动化，棉花和棉桃剥壳率可达到95％以上，无须进行人工二次清理，降低成本，因而特别适合小型棉花加工厂使用。
【专利说明】棉花剥壳机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种棉桃剥花机械，尤其是涉及一种将棉壳与棉花彻底分离的棉花剥壳机。
【背景技术】
[0002]传统的剥棉手段一直是采用手工方式。手工剥棉通过双手将籽棉从棉桃中剥离下来，虽然棉花剥的较为干净，但效率极低。为此，人们设计了许多剥棉机械，来提高剥棉效率。如申请号为200420041594.2的中国专利公开了一种棉壳分离机，它由棉壳分离传动机构、二次净棉机构及纯籽棉送出机构组成；其分离速度具称是人工剥棉速度的百倍，排壳除杂效率达98%以上。然而在实际应用中，这些机器对花、壳的分离一般都不很彻底，尤其是“择桃”，对于未完全成熟或水份含量不一的棉桃不能进行有效的分离，机器剥壳后仍需进行人工二次清理，人员劳动强度大，效率低，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种棉花剥壳机，以解决现有技术对棉桃分离不彻底、不干净，工作强度大、效率低、成本高等技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种棉花剥壳机，包括机架，所述机架右侧设有进料斗，进料斗左下方设置有碎壳辊，碎壳辊底部设有碎壳出杂栅，碎壳辊上方设有粘花辊，粘花辊左侧设有刷辊，刷辊左下方设置有漏棉辊，漏棉辊下方设置有漏棉出杂栅，漏棉辊左下方设置有出花辊，出花辊下方设置有棉花出杂栅，出花辊左侧对应的机架上设置有出花口。
[0005]作为优选，所述粘花辊上轴向设置有多个齿片。
[0006]作为优选，所述粘花辊右侧设有挡壳辊，所述挡壳辊上轴向设置有多个挡板，该挡板边缘设置有多个与所述齿片对应的弧形凹槽，该凹槽将齿片的边缘半包围。
[0007]作为优选，所述碎壳棍的棍轴上设置有钉齿，所述碎壳出杂栅一端设有出壳口。
[0008]作为优选，所述碎壳出杂栅将所述碎壳辊半包围住。
[0009]作为优选，所述棉花出杂栅将所述出花棍半包围住。
[0010]作为优选，所述漏棉辊辊轴上设置有支撑盘，支撑盘外围包围有钢丝网。
[0011]作为优选，所述出花辊的辊轴上设有毛刷和与毛刷垂直的拨片。
[0012]作为优选，所述拨片根部以偏移辊轴轴心线O?90°的偏心角设置在出花辊辊轴上，其中靠近出花口一端的出花辊辊轴上拨片的偏心角为0°。
[0013]本发明具有结构简单，工作稳定性好、分离彻底、使用简便、不容易出故障等特点。其工作效率高，可将各种棉桃(包括未完全成熟或水份含量不一的棉桃)中的籽棉彻底分离出来。该设备能够全面实现剥壳、粘花、去杂、出棉自动化。棉花和棉桃剥壳率可达到95%以上，无须进行人工二次清理，可极大的节省人力投入，降低生产成本，因而特别适合小型棉花加工厂使用。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图；
[0015]图2是本发明的俯视图；
[0016]图3是图1所示碎壳棍的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的俯视图，图3是碎壳辊示意图。结合图1、2、3可知，该棉花剥壳机包括机架1、进料斗2、碎壳辊3、挡壳辊4、粘花辊5、刷辊6、漏棉辊7、出花辊8。其中机架I的右侧设有进料斗2，进料斗2左下方设置有碎壳辊3，碎壳辊3的辊轴上设置有螺旋式分布的钉齿31，碎壳辊3底部设置有将碎壳辊3半包围住的碎壳出杂栅32，碎壳出杂栅32 —端设有出壳口 33。碎壳辊3上方设有粘花辊5，粘花辊5上轴向设置有多个齿片51，齿片51上分布有倾斜的齿52 ;粘花棍5右侧设置有挡壳辊4，挡壳辊4上轴向设置有多个挡板41，挡板41边缘设置有多个与齿片51对应的弧形凹槽42，该凹槽42将齿片51的边缘半包围。
[0019]粘花棍5左侧设置有刷辊6，刷辊6外围设置有一圈细刷毛61。刷辊6左下方设置有漏棉辊7，漏棉辊7轴辊上设置有支撑盘71，支撑盘71外缘包围有内外两层、交错设置的镂空的钢丝网72，漏棉辊7下方设置有弧形的漏棉出杂栅73。
[0020]漏棉辊7左下方设置有出花辊8，出花辊8的辊轴上轴对称设有刷柄81，刷柄81上设置有毛刷82，出花棍8轴辊上还轴对称设置有与毛刷垂直的拨片83，其中靠近出花棍8辊轴A端的拨片根部与轴辊轴心线有偏心角(偏心角为O?90°，优选10?80° )，以便产生向辊轴B推送的气流。靠近辊轴B端的拨片83与轴辊轴心线偏心角为0°，出花棍8下方设置有将出花棍8半包围住的棉花出杂栅84。出花辊8左侧机架上设置有出花口 9。机架上还设置有驱动电机10。
[0021]本发明工作时，将棉桃从进料斗2投入，棉桃进入碎壳辊3内，棉桃在碎壳辊3上的钉齿31的撞击、挤压下开裂，形成籽棉、棉壳的混合物。设置在粘花辊5齿片51上的齿52会勾住剥开后的籽棉，跟随粘花辊5旋转，籽棉碰到挡壳辊4，挡壳辊4起挡壳、辅助起棉作用，籽棉上夹杂的棉壳和较大的杂物无法通过挡壳辊4，棉壳和杂物通过出壳口 32和碎壳辊下方的碎壳出杂栅32排出。从而完成粗选。随粘花辊5旋转的籽棉在经过刷辊6时，刷辊6上的毛刷61会将籽棉梳理、分离。籽棉随刷辊6转动到漏棉辊7上时，漏棉辊7会挤压籽棉，在漏棉辊7挤压、离心及杂物自身重力的作用下，细小的杂物被分离出，通过漏棉辊7下方的漏棉出杂栅73和棉花出杂栅84排出，从而完成精选。出花辊8上的毛刷82将籽棉从漏棉辊7上剥离，带入出花辊8。出花辊8辊轴上A端的拨片83旋转时会产生气流，同时带动籽棉向出花棍8辊轴B端运动，籽棉运动到出花口 9附近时，B端拨片83将籽棉由出花口 9抛送出机器，从而完成棉桃的剥壳、去杂工序。
【权利要求】
1.一种棉花剥壳机，包括机架，其特征是所述机架右侧设有进料斗，进料斗左下方设置有碎壳辊，碎壳辊底部设有碎壳出杂栅，碎壳辊上方设有粘花辊，粘花辊左侧设有刷辊，刷辊左下方设置有漏棉辊，漏棉辊下方设置有漏棉出杂栅，漏棉辊左下方设置有出花辊，出花辊下方设置有棉花出杂栅，出花辊左侧对应的机架上设置有出花口。
2.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征是所述粘花辊上轴向设置有多个齿片。
3.根据权利要求1或2所述的棉花剥壳机，其特征是所述粘花辊右侧设有挡壳辊，所述挡壳辊上轴向设置有多个挡板，该挡板边缘设置有多个与所述齿片对应的弧形凹槽，该凹槽将齿片的边缘半包围。
4.根据权利要求1所述的棉花剥壳机，其特征是所述碎壳辊的辊轴上设置有钉齿，所述碎壳出杂栅一端设有出壳口。
5.根据权利要求1或4所述的棉花剥壳机，其特征是所述碎壳出杂栅将所述碎壳辊半包围住。
6.根据权利要求1或2所述的棉花剥壳机，其特征是所述棉花出杂栅将所述出花棍半包围住。
7.根据权利要求1或2所述的棉花剥壳机，其特征是所述漏棉辊辊轴上设置有支撑盘，支撑盘外围包围有钢丝网。
8.根据权利要求1或2所述的棉花剥壳机，其特征是所述出花辊的辊轴上设有毛刷和与毛刷垂直的拨片。
9.根据权利要求8所述的棉花剥壳机，其特征是所述拨片根部以偏移辊轴轴心线O?90 °的偏心角设置在出花辊辊轴上，其中靠近出花口 一端的出花辊辊轴上拨片的偏心角为0°
【文档编号】D01B1/02GK103451741SQ201210180887
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月31日 优先权日:2012年5月31日
【发明者】田旭虎 申请人:仙桃市荣华机电有限公司