气流纺纱机自动落筒机构的制作方法

文档序号:1733306阅读:163来源:国知局
专利名称:气流纺纱机自动落筒机构的制作方法
技术领域
本发明属于纺纱机附属设备技术领域,尤其与气流纺纱机自动落筒机构有夫。
背景技术
纺纱机络筒主要通过摇架完成,目前的转杯纺纱机的落筒方式有人工落筒和自动落筒两种方式。人工落筒就是人工手动将摇架抬升,这种方式只适用于纺纱速度较低的请况,效率较低,接头率和接头质量严重依赖挡车エ的技术,具有较大的不稳定性。相对人工落筒技木,自动落筒技术可适应较高的纺纱速度,但目前采用自动络筒技术的摇架机构结构复杂,运行稳定性还有待于进一步提尚。

发明内容
本发明的目的就是要克服现有自动落筒机构存在结构复杂的缺陷,提供一种结构 简单、成本低的气流纺纱机自动落筒机构。为此,本发明采用以下技术方案。气流纺纱机自动落筒机构,包括安装架、抬升机构和调整机构,其特征是所述的抬升机构包括筒架、筒架支板、固定杆和活动支撑机构,筒架通过旋转轴活动设置于安装架上并与筒架支板上部固定连接,固定杆右下端设有台阶,压簧从固定杆左上端套入并抵靠在该台阶上,固定杆左上端与筒架支板左端连接,活动支撑机构上端与筒架支板右端连接,下端与所述的安装架活动连接,活动支撑机构带动筒架支板右端向下偏转,筒架就达到抬升纺纱筒的目的,所述的调整机构一端固定安装在安装架上,该调整机构另一端与活动支撑机构上端活动连接,对活动支撑机构摆动角度进行调节限制。作为对上述技术方案的进ー步完善和补充,本发明还包括以下附加技术特征 所述的活动支撑机构包括限位气缸、加压气缸和连接套,限位气缸与加压气缸通过连
接套连接,加压气缸的活塞杆头部与安装架活动连接,限位气缸的活塞杆头部与所述的筒架支板右端连接,所述的调整机构包括加压杆和调节杆,调节杆一端通过加压杆活动设置于安装架上,另一端与限位气缸的活塞杆连接,限位气缸不加压缩空气时,活塞杆可以自由伸縮,限位气缸和加压气缸不对筒架支板施力;限位气缸通过压缩空气锁紧,加压气缸下拉限位气缸。使用本发明可以达到以下有益效果转杯纺纱机卷装时,本发明能完成自动加压、断纱落筒和接头后自动落筒等动作,使得落筒的可靠性和稳定性大大提高,同时降低了成本,简化了机构。


图I是本发明的ー种使用状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述。
如图I所示,本发明包括安装架8、抬升机构和调整机构,抬升机构包括筒架I、筒架支板4、固定杆9和活动支撑机构,筒架I通过旋转轴3活动设置于安装架8上并与筒架支板4上部固定连接,固定杆9右下端设有台阶,压簧12从固定杆9左上端套入并抵靠在该台阶上,固定杆9左上端与筒架支板4左端连接,活动支撑机构包括限位气缸5、加压气缸7和连接套6,限位气缸5与加压气缸7通过连接套6连接,加压气缸7的活塞杆头部与安装架8活动连接,限位气缸5的活塞杆头部与筒架支板4右端连接,限位气缸5的活塞杆驱动筒架支板4右端向下偏转,筒架I就达到抬升纺纱筒2的目的,调整机构固定安装在安装架8上,调整机构包括加压杆11和调节杆10,调节杆10 —端通过加压杆11活动设置于安装架8上,另一端与限位气缸5的活塞杆连接,对活动支撑机构摆动角度进行调节限制,限 位气缸5不加压缩空气时,活塞杆可以自由伸縮,限位气缸5和加压气缸7不对筒架I支板施力;限位气缸5通过压缩空气锁紧,加压气缸7下拉限位气缸5,使筒架I抬升。
权利要求
1.气流纺纱机自动落筒机构,包括安装架(8)、抬升机构和调整机构,其特征在于所述的抬升机构包括筒架(I )、筒架支板(4)、固定杆(9)和活动支撑机构,筒架(I)通过旋转轴(3)活动设置于安装架(8)上并与筒架支板(4)上部固定连接,固定杆(9)右下端设有台阶,压簧(12)从固定杆(9)左上端套入并抵靠在该台阶上,固定杆(9)左上端与筒架支板(4)左端连接,活动支撑机构上端与筒架支板(4)右端连接,下端与所述的安装架(8)活动连接,所述的调整机构一端固定安装在安装架(8)上,该调整机构另一端与活动支撑机构上端活动连接。
2.根据权利要求I所述的气流纺纱机自动落筒机构,其特征在于所述的活动支撑机构包括限位气缸(5)、加压气缸(7)和连接套(6),限位气缸(5)与加压气缸(7)通过连接套(6)连接,加压气缸(7)的活塞杆头部与安装架(8)活动连接,限位气缸(5)的活塞杆头部与所述的筒架支板(4)右端连接,所述的调整机构包括加压杆(11)和调节杆(10),调节杆(10)—端通过加压杆(11)活动设置于安装架(8)上,另一端与限位气缸(5)的活塞杆连接。
全文摘要
本发明公开了一种气流纺纱机自动落筒机构,属于纺纱机附属设备技术领域。现有自动落筒机构存在结构复杂、成本高的缺陷。本发明包括安装架、抬升机构和调整机构,抬升机构包括筒架、筒架支板、固定杆和活动支撑机构,筒架通过旋转轴活动设置于安装架上并与筒架支板上部固定连接,固定杆右下端设有台阶,压簧从固定杆左上端套入并抵靠在该台阶上,固定杆左上端与筒架支板左端连接,活动支撑机构上端与筒架支板右端连接,下端与安装架活动连接,调整机构固定安装在安装架上,该调整机构与活动支撑机构上端活动连接。本发明简化了机构,降低了成本,同时提高了可靠性和稳定性。
文档编号D01H9/04GK102719944SQ20121021157
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月23日 优先权日2012年6月23日
发明者王朝光 申请人:新昌县儒岙镇隆昌机械厂
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