一种转杯纺纱机的筒子架结构的制作方法
【专利摘要】一种转杯纺纱机的筒子架结构，属于纺织机械技术领域。本实用新型包括底板、右顶盘支撑臂、左开臂、弹簧臂和弹簧臂安装座，底板两端分别冲压成型有与底板垂直的左连接部和右连接部，所述的右顶盘支撑臂的一端与所述右连接部通过铆钉固定连接，所述的弹簧臂一端和弹簧臂安装座依次排列于左连接部的外侧壁上并通过铆钉固定连接，使弹簧臂另一端呈弹性悬伸状，所述的左开臂一端与所述弹簧臂的另一端通过铆钉固定连接，所述的左开臂上冲压成型有加强筋。将筒子架的各个分件通过铆接方式组装成整体，降低了生产成本，提高了生产效率，大大提高了经济性，避免了因焊缝长度、焊缝饱满度不统一带来的外观差异；在开臂上设置加强筋，增加了开臂的刚性。
【专利说明】
一种转杯纺纱机的筒子架结构
技术领域
[0001]本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种转杯纺纱机的筒子架结构有关。
【背景技术】
[0002]筒子架是转杯纺纱机卷绕系统的一个关键零部件，主要用于支撑纱筒的支架，现有的筒子架一般包括底板、开臂和固定安装于底板两侧的左臂和右臂，开臂与左臂固定连接，开臂和右臂上分别固定安装设置有相对的顶盘，用于顶撑纱筒，现有技术中，各部件之间的连接方式均通过焊接固定，存在由于焊缝长度、焊缝饱满度不统一带来的外观差异，影响筒子架的外观质量；同时由于应力产生的变形影响整体的刚性，当筒子架在机械手的作用下反复打开开臂进行落筒操作时容易变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有转杯纺纱机的筒子架存在的上述缺陷，提供一种通过铆接固定的方式且刚性好的转杯纺纱机的筒子架结构。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种转杯纺纱机的筒子架结构，其特征是，包括底板、右顶盘支撑臂、左开臂、弹簧臂和弹簧臂安装座，底板两端分别冲压成型有与底板垂直的左连接部和右连接部，所述的右顶盘支撑臂的一端与所述右连接部通过铆钉固定连接，所述的弹簧臂一端和弹簧臂安装座依次排列于左连接部的外侧壁上并通过铆钉固定连接，使弹簧臂另一端呈弹性悬伸状，所述的左开臂一端与所述弹簧臂的另一端通过铆钉固定连接，所述的左开臂上冲压成型有加强筋，大大增加了左开臂的刚性强度。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述的左连接部和右连接部分别朝向所述底板的相背两侧。
[0007]本实用新型可以达到以下有益效果:将筒子架的各个分件通过铆接方式组装成整体，与原有通过焊接方式相比，降低了生产成本，提高了生产效率，大大提高了经济性;可以彻底避免焊接所带来的应力变形，避免了因焊缝长度、焊缝饱满度不统一带来的外观差异，零件的成型更加美观;在开臂上设置加强筋，增加了开臂的刚性，可以完全满足转杯纺纱机加配落筒小车的要求，使筒子架开臂不变形。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0010]如图1所示，本实用新型包括底板5、右顶盘支撑臂4、左开臂1、弹簧臂3和弹簧臂安装座2，底板5两端分别冲压成型有与底板5垂直的左连接部和右连接部，左连接部和右连接部分别朝向底板5的相背的两侧，所述的右顶盘支撑臂4的一端与所述右连接部通过铆钉7固定连接，所述的弹簧臂3—端和弹簧臂安装座2依次排列于左连接部的外侧壁上并通过铆钉9固定连接，使弹簧臂3另一端呈弹性悬伸状，左开臂I 一端与弹簧臂3的另一端通过铆钉8固定连接，左开臂I上冲压成型有加强筋6，大大增加了左开臂I的刚性强度。
【主权项】
1.一种转杯纺纱机的筒子架结构，其特征在于:所述的筒子架结构包括底板、右顶盘支撑臂、左开臂、弹簧臂和弹簧臂安装座，底板两端分别冲压成型有与底板垂直的左连接部和右连接部，所述的右顶盘支撑臂的一端与所述右连接部通过铆钉固定连接，所述的弹簧臂一端和弹簧臂安装座依次排列于左连接部的外侧壁上并通过铆钉固定连接，使弹簧臂另一端呈弹性悬伸状，所述的左开臂一端与所述弹簧臂的另一端通过铆钉固定连接，所述的左开臂上冲压成型有加强筋。2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的筒子架结构，其特征在于:所述的左连接部和右连接部分别朝向所述底板的相背两侧。
【文档编号】D01H13/00GK205501487SQ201620359138
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】梁合意
【申请人】安徽日发纺织机械有限公司