专利名称：一种提高锯齿轧花品质的方法
技术领域：
本发明涉及ー种在锯齿轧花过程中，通过对籽棉进行在线加湿加热，降低棉纤维与棉籽之间的结合力，大幅提高从棉籽表面抽拔掉的棉纤维比率，降低锯齿轧花过程中纤维断裂，提高锯齿轧花品质的方法，属于纺织加工领域。
背景技术：
皮辊轧花机采用皮辊牵引纤维，斩刀从被牵引纤维的根部将其斩断，实现纤维与棉籽的分离；一般情况下，皮棍轧花机生产出来的皮棉中长纤维受到破坏小，大量长纤维被保留下来。因此，国外种植长绒棉的国家如埃及、苏丹、摩洛哥等，也都严格规定用皮棍轧花
机来进行长绒棉轧花加工。然而，皮辊轧花机生产速度慢，效率低，不能满足棉花收获季节时大批量籽棉进行高效率轧花的需求，因此皮辊棉占棉纤维总量的比例远小于锯齿棉。这是因为，锯齿轧花机采用高速旋转的锯齿将棉纤维从棉籽上撕扯下来，机构简单，运行速度快，轧花效率高。但是用锯齿轧花机来加工籽棉，也会带来很多的副作用，这主要是锯齿在轧花肋条工作点分离纤维和棉籽时，纤维大量断裂，同时纤维与纤维，或纤维与金属表面运转产生的磨擦导致轻度加拈而造成的柏结和棉束。因此，锯齿轧花机生产出来的皮棉，大量长纤维遭到破坏而断裂，纤维主体长度较短，纤维品质大幅度降低。
发明内容
针对上述存在问题，本发明的目的在于提供一种通过在纤维与棉籽脱离的轧花过程中，对籽棉进行高温热湿柔化处理，在线降低棉纤维与棉籽之间的结合力，使得纤维更易受锯齿作用从棉籽根部脱离，大幅度降低纤维损伤，提高锯齿轧花皮棉中的纤维长度，有效提锯齿轧花品质的方法，其技术解决方案为一种提高锯齿轧花品质的方法，所述方法采用在锯齿轧花机喂入区的淌棉板上设置有均匀分布的进气微孔，淌棉板连接蒸汽通道，蒸汽通道外接蒸汽装置，在轧花区的抱合板内设置第一空腔，抱合板内壁面上开有均匀分布的第一出汽孔，抱合板一端设置第一进汽孔，第一进汽孔、第一出汽孔与第一空腔相通，第一进汽孔外接蒸汽装置，在轧花区的胸板内设置第二空腔，胸板内壁面上开有均匀分布的第二出汽孔，胸板一端设置第二进汽孔，第二出汽孔、第二进汽孔与第二空腔相通，第二进汽孔外接蒸汽装置。由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本发明的一种提高锯齿轧花品质的方法，其优点在干本发明首先采用在锯齿轧花机喂入区的淌棉板上设置均匀分布的进气微孔，淌棉板连接蒸汽通道，蒸汽通道外接蒸汽装置，将高温蒸汽通入淌棉板，对经过淌棉板的籽棉进行高温热湿预处理。预处理后的籽棉进入由抱合板、胸板、锯齿轮、肋条、拨棉辊组成轧花区。均匀设置在轧花区抱合板内壁面上第一出汽孔和与设置在胸板内壁面上的第ニ出汽孔输出高温蒸汽，进ー步对轧花区的籽棉进行高温处理，附着在棉籽上的棉纤维根部在高温作用下，与棉籽之间分子结合力减弱，两者之间结合牢度大幅降低，在高速旋转锯齿轮的撕扯作用下实现棉纤维从根部与棉籽进行脱离，根本上抑制了锯齿随机扯断棉纤维而造成的大量纤维断裂，保留了轧花后籽棉上棉纤维的原始纤维长度，大幅提高锯齿轧花品质。本发明设计合理，结构简単，适用于锯齿轧花机大面积改造使用。
图I是本发明的原理示意图。
具体实施例方式下面结合图I对本发明的一种提高锯齿轧花品质的方法作进ー步详细描述。见图I一种提高锯齿轧花品质的方法，在锯齿轧花机喂入区的淌棉板6上设置有均匀分布的进气微孔，淌棉板6连接蒸汽通道7，蒸汽通道7外接蒸汽装置，将100-200°C的高温水蒸汽或100-200°C含0. 1% -6%柔软剂的水溶液蒸汽通入淌棉板6，对经过淌棉板上的籽棉进行高温热湿处理，初歩降低籽棉上棉纤维与棉籽之间的结合力。经高温初步处理后的籽棉进入由抱合板5、胸板8、锯齿轮13、肋条12、拨棉辊I组成的轧花区。在轧花区的抱合板5内设置第一空腔3，抱合板5内壁面上开有均匀分布的第一出汽孔2，抱合板5—端设置第一进汽孔4，第一进汽孔4、第一出汽孔2与第一空腔3相通，第一进汽孔4外接蒸汽装置，在轧花区的胸板8内设置第二空腔9，胸板8内壁面上开有均匀分布的第二出汽孔11，胸板8一端设置第二进汽孔10，第二出汽孔11、第二进汽孔10与第二空腔9相通，第二进汽孔10外接蒸汽装置。经第一出汽孔2和第二出汽孔10输出的温度为100-200°C、柔软剂浓度为
0.1% -6%的高温蒸汽进入轧花区，对输送至轧花区的籽棉进行更充分的高温热湿处理，进一歩大幅降低棉纤维与棉籽壳之间的结合力。热湿充分处理后的籽棉受到拨棉辊I的松散和拨动作用，同时受到静止的肋条12和高速转动的锯齿轮13的轧花作用，实现绝大多数棉纤维从根部与棉籽进行脱离，根本上抑制了锯齿随机扯断棉纤维而造成大量纤维从中部断裂，轧花后的皮棉纤维保留了籽棉上原始棉纤维长度，大幅提高锯齿轧花品质。剥落的棉纤维经毛刷辊筒14从锯齿轮13上刷掉，进入输棉风道，进行除杂、打包等エ序。
权利要求
1.一种提高锯齿轧花机轧花品质的方法，包括齿轧花机喂入区的淌棉板￠)、轧花区的抱合板(5)、胸板(8)、锯齿轮(13)、肋条(12)、拨棉辊(I)及传动机构，其特征在于所述方法采用在锯齿轧花机喂入区的淌棉板(6)上设置有均匀分布的进气微孔，淌棉板(6)连接蒸汽通道(7)，蒸汽通道(7)外接蒸汽装置，在轧花区的抱合板(5)内设置第一空腔(3)，抱合板(5)内壁面上开有均匀分布的第一出汽孔(2)，抱合板(5) —端设置第一进汽孔(4)，第一进汽孔(4)、第一出汽孔(2)与第一空腔(3)相通，第一进汽孔(4)外接蒸汽装置，在轧花区的胸板(8)内设置第二空腔(9)，胸板(8)内壁面上开有均匀分布的第二出汽孔(11)，胸板⑶一端设置第二进汽孔(10)，第二出汽孔(11)、第二进汽孔(10)与第二空腔(9)相通，第二进汽孔(10)外接蒸汽装置。
全文摘要
本发明涉及一种通过对籽棉进行在线加湿加热，降低棉纤维与棉籽之间的结合力，提高锯齿轧花品质的方法，属于纺织加工领域。本发明采用在锯齿轧花机喂入区的淌棉板上设置均匀分布的进气微孔，淌棉板连接蒸汽通道，将高温蒸汽通入淌棉板，对经过淌棉板的籽棉进行高温热湿处理。处理后的籽棉进入轧花区，受到第一出汽孔和与第二出汽孔输出的高温蒸汽的进一步热湿处理，大幅降低棉纤维与棉籽壳之间的结合力，在高速旋转锯齿轮的撕扯作用下实现棉纤维从根部与棉籽进行脱离，根本上抑制了锯齿随机扯断棉纤维而造成的大量纤维断裂，保留了轧花后籽棉上棉纤维的原始纤维长度，大幅提高锯齿轧花品质。本发明设计合理，结构简单，适用于锯齿轧花机大面积改造使用。
文档编号D01B9/00GK102787365SQ20121027855
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者叶汶祥, 夏治刚, 崔卫钢, 徐卫林, 陈军 申请人:武汉纺织大学