专利名称：超简易清梳联工艺及其装置的制作方法
技术领域：
本领域涉及一种超简易清梳联工艺及其装置，适用于色纺小订单短流程和中样流程生产，属于纺纱领域中的前纺清梳联技术领域。
背景技术：
在纺织领域中，由于服装的个性化和人们对功能性和色彩差别化的要求。色纺纱和差别化纤维的使用越来越多。差别化纱线和色纺纱订单要求批量小，快交货。这些要求，造成传统的清梳联工艺流程和机械设备无法适应这种要求和趋势。目前，传统的清梳联工艺流程如下往复抓棉机-输棉风机-多仓-清棉机-输棉风机-棉箱-梳棉机，现代化的清梳联设备开发，要求高速、高产、自动化。但是对于差别化 的纱线产品要求的小订单生产，传统的清梳联工艺流程和机械设备，无法满足品种变化、小订单的生产。究其原因是传统的清梳联工艺流程和机械设备，流程过长、产量高、用工多、能耗高、投资过大。因此，需要开发一种既能适应于现代化的高速、自动化的设备，又能适应色纺小订单短流程和中样流程生产，以适应订单生产的多样性的超简易清梳联工艺及其装置，是本发明重要需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的首要目的是提供一种超简易清梳联装置，适合于色纺小订单产品、样品的生产。为达以上目的我们采用的技术方案如下
一种超简易清梳联装置，其特征在于，包括组合式多功能棉箱、高产梳棉机，其中组合式多功能棉箱包括箱体，箱体的上部为凝棉箱，凝棉箱包括风机、开松导辊，递增开松打手设置于凝棉箱的下方，递增开松打手与凝棉箱之间通过第一给棉罗拉相连，递增开松打手包括依次设置于箱体内的三组开松打手，递增开松打手的下方连接有第二给棉罗拉，第二给棉罗拉处设置有斜板，斜板连接组合式多功能棉箱和梳棉机；高产梳棉机包括依次设置的第三给棉罗拉、刺辊、锡林、道夫以及圈条器。进一步的设置在于
还包括抓棉机，抓棉机、组合式多功能棉箱、梳棉机依次设置，所述的抓棉机为圆盘抓棉机。所述的递增开松打手采用分级设置，其中由上而下三组开松打手的角钉布置，第一组开松打手角钉共设置有6根/10平方厘米，高度4CM ;第二组开松打手角钉，共设置有8根/10平方厘米，其高度为2. 5CM;第三组开松打手的角钉，共设置有15根/10平方厘米，其高度为ICM0本发明的第二方面目的是提供一种超简易清梳联工艺，其特征在于，包括以下步骤
(1)、抓棉将经过处理的原料纤维，通过抓棉机，抓取送入组合式多功能棉箱中；
(2)、开松经抓棉机抓取的原料纤维，送入到组合式多功能棉箱，先经过组合式多功能棉箱上部的凝棉机进行微尘除杂，然后通过第一给棉罗拉输送至凝棉机下部的递增开松打手，通过三级递增开松打手进行开松，原料纤维经三级递增开松打手处理后，经由第二给棉罗拉送入组合式多功能棉箱底部的斜板,并经斜板送入到高产梳棉机中；
(3)、成条经组合式多功能棉箱处理后的纤维，在高产梳棉机中，经第三给棉罗拉送入后，依次经刺辊开松、锡林梳理、道夫拨棉后，然后送入至圈条器中成条。进一步地
所述的原料纤维为棉纤维或者化学纤维。所述的原料纤维处理，包括散纤混合和圆盘混合两个步骤，其中散纤混合采用多仓带打手对原料纤维进行处理，其中，多仓要求没有角钉、不挂花、尘棒处易于清洁，原料纤维经过多仓和打手处理后，送入圆盘中进行排列、混合。
本发明的有益效果如下
1、本发明的超简易清梳联工艺及其装置，实现了一机一线、适应于色纺小批量订单生产，且换批清洁可减少清洁时间70% ；
2、省去了传统清疏联工艺流程中的单轴流、多仓、清棉机、开棉机，输棉风机等流程和设备，整个流程仅仅只需要抓棉机、组合式多功能棉箱、梳棉机三个设备即可完成，减少占地面积70%，减少用工40%，减少设备投资20% ；
3、本发明的超简易清疏联短流程，可减少能源成本35%，缩短产品在前纺流转时间2小时。同时减少纤维在流转过程中的损失，提高产品质量，降低损耗。4、采用独特的组合式多功能棉箱设计，组合式多功能棉箱中增加了分层次、多次开松的打手。可以确保纤维经过了充分开松，满足梳棉的梳理要求。同时，组合式多功能棉箱中，多组开松打手采用上下递进结构安装在同一个箱体内，经过上一个打手开松后的纤维，不需要经过喂棉罗拉即可直接进入下一个打手。同时根据开松程度对多组开松打手分级设置，开松打手分级设置包括角钉大小、密度合理设置，从而实现了纤维的充分开松、梳理，且不会对纤维造成损伤。以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。
图I为本发明的整体工艺流程 图2为本发明所述组合式多功能棉箱的结构示意图。
具体实施例方式 如图I、图2所示，本发明的一种超简易清梳联装置，包括组合式多功能棉箱I、高产梳棉机2组成。组合式多功能棉箱I包括箱体10,在箱体10的上部为凝棉箱11,凝棉箱11包括风机110、开松导辊111，递增开松打手12设置于凝棉箱11的下方，递增开松打手12与凝棉箱11通过给棉罗拉13相连，递增开松打手12包括依次设置于箱体10内三组开松打手，递增开松打手12的下方连接有给棉罗拉14，给棉罗拉14处设置有斜板15，斜板15用于连接组合式多功能棉箱I和梳棉机2。本发明的组合式多功能棉箱，采用分级设置的三组递增开松打手，三组递增开松打手12的角钉16粗细由上至下依次按粗、中、细布置，其中位于上部较粗的打手角钉，设置有6根/10平方厘米，高度4CM ；中间打手角钉，设置有8根/10平方厘米，其高度为2.5CM;下部打手较细的角钉，设置有15根/10平方厘米，其高度为1CM。高产梳棉机2包括依次设置的给棉罗拉21、刺辊22、锡林23、道夫24以及圈条器25，其中从组合式多功能棉箱I的斜板15送入的纤维，经给棉罗拉21输入后，依次经刺辊22开松、锡林23梳理、道夫24拨棉后，然后送入至圈条器25中成条。本发明的工艺流程如下
I、抓棉将经过处理的原料纤维，通过圆盘抓棉机，抓取送入组合式多功能棉箱中；
原料纤维，可以是棉纤维，或者化学纤维，如果是棉纤维，则需要将棉花制成精梳棉网后使用。原料纤维的处理，包括散纤混合和圆盘混合两个步骤，其中 散纤混合根据色纺小订单品种的特点，根据品种需要，其原料纤维确定采用预混工序。预混工序中，采用多仓带打手对原料纤维进行处理，其中，多仓要求没有角钉、不挂花、尘棒处易于清洁，原料纤维经过多仓和打手处理后，已经经过了充分的混合和柔和开松，从而为下一步实现超短流程做好准备。圆盘混合把前述经过充分开松和混合的原料纤维放于圆盘中进行排列，排列按照混合要求和上下一致的要求进行，以有利于进一步的开松和抓取。2、组合式多功能棉箱经抓棉机抓取的原料纤维，送入到组合式多功能棉箱，先经过组合式多功能棉箱上部的凝棉机进行微尘除杂，然后通过给棉罗拉输送至下部的递增开松打手，三级递增开松打手之间不经过给棉罗拉，直接根据开松程度、分级设置，通过开松打手角钉的粗细和密度设置，确保纤维进行充分开松、梳理，同时不损伤纤维；纤维经三级递增开松打手处理后，经组合式多功能棉箱底部的斜板送入到梳棉机中；
本发明的组合式多功能棉箱同时具有开棉机功能和供棉功能，且通过三级递增开松打手设置，省略了多组开棉机及喂棉罗拉，实现了充分开松和稳定供棉的功能。3、高产梳棉机经组合式多功能棉箱处理后的纤维，在高产梳棉机中，经给棉罗拉21输入后，依次经刺辊22开松、锡林23梳理、道夫24拨棉后，然后送入至圈条器25中成条。高产梳棉机的使用，在小订单中较少使用，主要是因为梳棉机主要用于高速高产的清梳联流程中，但清梳联流程不适应于小品种多批量，多颜色的订单流程。本发明由于通过对组合式多功能棉箱的改进，有效的提高了生产效率，因此，在本流程中配合使用高产梳棉机，可以有效地提高超简易清疏联流程的产量缺陷。本发明与传统清疏联流程的效益比较，如表I所示。表I :项目I本发明超简易清疏联流程I传统清疏联流程I本发明效果I传统清梳联效果
设备流程抓棉机一组合式多功能棉箱-梳棉机高速抓棉机-输棉风机-多仓-清棉短长
__机-梳棉风机-棉箱-梳棉机___
订单适应性本发明的超简易清梳联
权利要求
1.一种超简易清梳联装置，其特征在于，包括组合式多功能棉箱、梳棉机，其中组合式多功能棉箱包括箱体，在箱体的上部为凝棉箱，凝棉箱包括风机、开松导辊，递增开松打手设置于凝棉箱的下方，递增开松打手与凝棉箱之间通过第一给棉罗拉相连，递增开松打手包括依次设置于箱体内的三组开松打手，递增开松打手的下方连接有第二给棉罗拉，第二给棉罗拉处设置有斜板，斜板连接组合式多功能棉箱和梳棉机；梳棉机包括依次设置的第三给棉罗拉、刺辊、锡林、道夫以及圈条器。
2.根据权利要求I所述的一种超简易清梳联装置，其特征在于所述的递增开松打手采用分级设置，其中由上而下三组开松打手的角钉布置，第一组开松打手角钉设置为6根/10平方厘米，高度4CM ;第二组开松打手角钉，设置为8根/10平方厘米，其高度为2. 5CM;第三组开松打手的角钉，设置为15根/10平方厘米，其高度为1CM。
3.根据权利要求I所述的一种超简易清梳联装置，其特征在于还包括抓棉机，抓棉机、组合式多功能棉箱、梳棉机依次设置，所述的抓棉机为圆盘抓棉机。
4.一种超简易清梳联工艺，其特征在于，包括以下步骤 (1)、抓棉将经过处理的原料纤维，通过抓棉机，抓取送入组合式多功能棉箱中； (2)、开松经抓棉机抓取的原料纤维，送入到组合式多功能棉箱，先经过组合式多功能棉箱上部的凝棉机进行微尘除杂，然后通过第一给棉罗拉输送至凝棉机下部的递增开松打手，通过三级递增开松打手进行开松，原料纤维经三级递增开松打手处理后，经由第二给棉罗拉送入组合式多功能棉箱底部的斜板,并经斜板送入到梳棉机中； (3)、成条经组合式多功能棉箱处理后的纤维，在梳棉机中，经第三给棉罗拉送入后，依次经刺辊开松、锡林梳理、道夫拨棉后，然后送入至圈条器中成条。
5.根据权利要求4所述的一种超简易清梳联工艺，其特征在于所述的原料纤维为棉纤维或者化学纤维。
6.根据权利要求4所述的一种超简易清梳联工艺，其特征在于所述的原料纤维处理，包括散纤混合和圆盘混合两个步骤，其中散纤混合采用多仓带打手对原料纤维进行处理，其中，多仓要求没有角钉、不挂花、尘棒处易于清洁，原料纤维经过多仓和打手处理后，送入圆盘中进行排列、混合。
全文摘要
本发明公开了一种超简易清梳联工艺及其装置，属于纱线生产技术领域，其特征在于，包括抓棉机、组合式多功能棉箱、梳棉机，其中组合式多功能棉箱包括箱体，在箱体的上部为凝棉箱，凝棉箱包括风机、开松导辊，递增开松打手设置于凝棉箱的下方，递增开松打手与凝棉箱之间通过第一给棉罗拉相连，递增开松打手包括依次设置于箱体内的三组开松打手，递增开松打手的下方连接有第二给棉罗拉，第二给棉罗拉处设置有斜板，斜板连接组合式多功能棉箱和梳棉机；梳棉机包括依次设置的第三给棉罗拉、刺辊、锡林、道夫以及圈条器。本发明的超简易清梳联工艺流程短、能耗低、生产效率高，非常适合色纺小订单的生产。
文档编号D01G21/00GK102776608SQ20121028692
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者万建红, 何捷勇, 何林伟, 俞关心, 唐国柱, 戴国华, 郑国全, 郝首领, 金国周, 陈建, 陶芳萍, 高建凤 申请人:绍兴国周针织科技有限公司