干衣装置及其控制方法
【专利摘要】本发明公开了一种干衣装置的控制方法，其中干衣装置包含控制装置，加热烘干空气的加热装置，冷凝装置和受电机驱动的内桶，所述控制方法包括控制装置选择并启动节能烘干程序，所述节能烘干程序包括主烘干阶段和随后的余热烘干阶段，其中，在主烘干阶段，加热装置和冷凝装置都工作，在余热烘干阶段，加热装置和冷凝装置均不工作。如此可以充分利用干衣装置在主烘干阶段后储存于其内的高温余热来对内桶内待烘干衣物继续进行烘干，同时不再需要通过冷却阶段将干衣装置内的这部分高温余热强制排放到干衣装置外，达到节能节水目的。此外，本发明还涉及按照上述控制方法工作的干衣装置。
【专利说明】干衣装置及其控制方法
【【技术领域】】[0001]本发明涉及一种干衣装置的控制方法，包括选择并启动节能烘干程序，然后进入与节能烘干程序相适应的预热阶段、主烘干阶段以及余热烘干阶段。
[0002]本发明还涉及按照上述控制方法工作的干衣装置。
【【背景技术】】
[0003]目前在市场上的干衣装置普通具有加热烘干空气的加热装置，冷凝湿热烘干空气的冷凝装置，鼓动烘干空气的鼓风装置和受电机驱动的用于容纳待烘干衣物的内桶。烘干时，加热装置工作。内桶内的湿冷烘干空气因鼓风装置的作用而发生流动，经过冷凝装置后变成干冷烘干空气，然后经加热装置加热后变为干热烘干空气，接着，加热后的干热烘干空气被送入内桶与待烘干的衣物接触并带走一部分的湿气，如此循环，从而逐渐烘干衣物。
[0004]普通干衣装置的自动烘干程序包括预热阶段、主烘干阶段和冷却阶段。在预热阶段，加热装置工作，对烘干空气进行加热，而冷凝装置不工作，使得烘干空气达到一定的温度。在主烘干阶段，加热装置和冷凝装置同时工作，进入如上面介绍的循环烘干过程，直到衣物被烘干。在冷却阶段，加热装置不工作，而冷却装置则还在一直工作，对来自处于高温状态的内桶的循环湿热烘干空气进行降温，从而逐渐地使内桶内温度降下来。
[0005]干衣装置在烘干结束后，内桶内的温度很高，所以不能立即打开取出衣物，而需要在短时间内强制冷却，使得内桶内温度降到合理状态，这就需要耗费大量的电量或冷凝水。而当用户拥有很长一段空闲时间，比如节假日空闲在家或夜里，来进行洗涤烘干衣物时，可以不需要在衣物烘干结束后进行短时间内的强制冷却，而可以利用很长一段空闲时间比如夜间的较长时间来实现更节能、节水的烘干过程。同时，在衣物烘干结束后，干衣装置内处于高温状态，储存一定的热量，也可以采用新设计去利用该储存的余热。
【
【发明内容】
】
[0006]本发明的目的是在于提供一种更节能、节水的干衣装置控制方法。
[0007]针对以上目的，本发明采用的技术方案是:一种干衣装置的控制方法，其中干衣装置包含控制装置，加热烘干空气的加热装置，冷凝装置和受电机驱动的内桶，所述控制方法包括控制装置选择并启动节能烘干程序，所述节能烘干程序包括主烘干阶段和随后的余热烘干阶段，其中，在主烘干阶段，加热装置和冷凝装置都工作，在余热烘干阶段，加热装置和冷凝装置均不工作。
[0008]按照上述烘干控制方法，在经过主烘干阶段后，不需要再进入短时间内的强制冷却阶段，冷凝装置不再工作，节约了在冷却阶段耗费的电能或冷凝水，达到节能节水的目的。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述干衣装置包含围绕所述内桶设置的外桶，在余热烘干阶段，利用加热装置停止加热后储存于所述干衣装置内的余热蒸发衣物中的水分，所述外桶冷凝从衣物中蒸发的水分。[0010]充分利用干衣装置在主烘干阶段后储存于其内的高温余热来对内桶内待烘干衣物继续进行烘干，同时不再需要通过冷却阶段将干衣装置内的这部分高温余热强制排放到干衣装置外，达到节能节水目的。
[0011]作为本发明的进一步改进，在所述主烘干阶段，当干衣装置烘干所耗电量达到预设耗电量，或者烘干时间达到预设主烘干时间，或者所测得的衣物湿度或与衣物湿度相关联的参数值达到第一设定值，所述加热装置停止加热，冷凝装置停止工作。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述预设耗电量小于所述干衣装置普通主烘干阶段的耗电量，所述主烘干时间小于所述干衣装置普通主烘干阶段的烘干时间，所述第一设定值高于所述干衣装置普通主烘干阶段中测得的衣物湿度或与衣物湿度相关联的参数值。
[0013]在主烘干阶段，干衣装置不对待烘干衣物像在普通主烘干阶段一样进行完全烘干，而是对衣物烘干到一定程度后便停止，然后在余热烘干阶段利用干衣装置内的高温余热对衣物完成最终的烘干，以达到节能节水的目的。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述干衣装置包含鼓风装置，所述加热装置停止加热第一预定时间后控制装置关闭所述鼓风装置。
[0015]在余热烘干阶段停止鼓风装置的工作也能达到节能目的。
[0016]作为本发明的进一步改进，所述第一预定时间为2到5分钟。
[0017]作为本发明的进一步改进，在所述余热烘干阶段，所述内桶间歇性地转动。
[0018]内桶间歇性地转动一方面可以减少待烘干衣物的褶皱，另一方面可以降低内桶在夜间运转工作带来的噪音。
[0019]作为本发明的进一步改进，所述内桶的转动频率为每10分钟2周。
`[0020]如此有助于减少衣物褶皱，降低机器噪音。
[0021]作为本发明的进一步改进，所述内桶正转反转交替转动。
[0022]如此有助于减少衣物褶皱。
[0023]作为本发明的进一步改进,所述内桶的转速小于lOOrpm。
[0024]如此有助于减少衣物褶皱，降低机器噪音。
[0025]作为本发明的进一步改进，当节能烘干程序累计运行达到第二预定时间后，控制装置停止该程序的运行。
[0026]作为本发明的进一步改进，所述第二预定时间为4小时一6小时。
[0027]作为本发明的进一步改进，当内桶内的空气温度或与内桶相关联的位置的空气温度达到或低于第二设定值时，控制装置停止节能烘干程序的运行。
[0028]作为本发明的进一步改进，所述第二设定值为20度一30度。
[0029]作为本发明的进一步改进，当测得的或计算得到的衣物湿度，或者与衣物湿度相关联的参数值达到或低于第三设定值时，控制装置停止节能烘干程序的运行。
[0030]此外，本发明还提出了一种干衣装置，所述干衣装置按照以上任一项所述的干衣装置控制方法工作运行。
[0031]本发明所说的干衣装置可以是单纯烘干功能的干衣机或洗衣干衣一体的洗衣干衣机。下文将以应用于洗衣干衣机为例结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
【【专利附图】
【附图说明】】[0032]图1为本发明的具体实施例的洗衣干衣机的示意图。
【【具体实施方式】】
[0033]如图1所示，洗衣干衣机I具有位于箱体2内的衣物处理桶组件3，其包含由电机4驱动而可旋转的内桶5和套于内桶5外的外桶6。外桶6与烘干空气通道7的两端连接，从而使烘干空气8可在衣物处理桶组件3及烘干空气通道7中循环流动。烘干空气通道7上设置有冷凝装置9和加热装置10。同时烘干空气通道7中还设有鼓风装置11促使烘干空气8在衣物处理桶组件3及烘干空气通道7中循环流动。为了对冷凝装置9内的烘干空气8进行冷凝，冷凝装置9连接向其供水的供水装置13。其中供水装置13包含与水源连接的水阀装置14用于控制水流的开启或关闭。洗衣干衣机I还具有控制装置12，其根据程序设置控制机器中各设备的运行。其中，受控制装置12的控制，在烘干程序中，加热装置10对流经其中的烘干空气8进行加热；加热后的高温烘干空气8在鼓风装置11的作用下进入衣物处理桶组件3，加热内桶5中的潮湿衣物，使衣物中的水分蒸发；烘干空气8携带蒸发的水分进而进入冷凝装置9，在其中烘干空气8中的水分被从供水装置喷出的冷凝水所冷凝而重新变成液态，从烘干 空气8中分离，烘干空气8于是重新变得低温而干燥，并在鼓风装置11的带动下重新进入加热装置10，并开始新一轮的循环，如此周而复始，最终烘干内桶5中的衣物。
[0034]在用户选择了普通的烘干程序后，洗衣干衣机I在完成所有洗涤程序后即进入普通的烘干程序。普通的烘干程序包括预热阶段、普通主烘干阶段和冷却阶段。在普通主烘干阶段，只有待烘干衣物被完全烘干以后，控制装置12才停止加热装置的工作，停止烘干。
[0035]当用户选择了节能烘干程序后，洗衣干衣机I在完成洗涤程序后则进入节能烘干程序。节能烘干程序可以包括预热阶段、主烘干阶段和余热烘干阶段。在预热阶段，控制装置12打开加热装置10和鼓风装置11，加热装置10不停地对循环流动的烘干空气8进行加热，使得烘干空气8达到烘干温度，鼓风装置11则鼓动烘干空气8循环流动。以此同时，洗衣干衣机I会对其负载衣物的种类、重量等进行分析判断，进而确定接下去的主烘干阶段的预设耗电量、预设烘干时间或者有关衣物湿度或与衣物湿度相关联的参数值的第一设定值。与衣物湿度相关联的参数值是指可以间接计算得出衣物湿度的参数值，例如可以是烘干空气的湿度值、烘干空气的温度值、衣物的导电率等。因为根据测得的其它参数值来间接得出衣物的湿度已被广泛使用或揭示，因此在此不再赘述。现有技术中的采用与衣物湿度相关联的参数值来得到衣物湿度的方法可作为本说明书的参考。控制装置12会根据上述预设值的任意一个或多个控制接下去的主烘干阶段。
[0036]在主烘干阶段，加热装置10和鼓风装置11保持工作，控制装置12打开冷凝装置9，进入去除热脱水过程。首先加热装置10对流经其中的烘干空气8进行加热；加热后的高温烘干空气8在鼓风装置11的作用下进入衣物处理桶组件3，加热内桶5中的潮湿衣物，使衣物中的水分蒸发；烘干空气8携带蒸发的水分进而进入冷凝装置9，在其中烘干空气8中的水分被从供水装置喷出的冷凝水所冷凝而重新变成液态，从烘干空气8中分离，烘干空气8于是重新变得低温而干燥，并在鼓风装置11的带动下重新进入加热装置10，并开始新一轮的循环，如此周而复始。
[0037]当洗衣干衣机I在主烘干阶段中所耗电量达到预设耗电量，控制装置12控制加热装置10停止加热，冷凝装置9停止工作，主烘干阶段结束。在负载衣物的种类和重量一样的条件下，该预设耗电量小于普通烘干程序中的普通主烘干阶段的耗电量。在普通烘干程序中的普通主烘干阶段结束时，待烘干衣物的湿度达到或非常接近用户所期望的湿度，例如符合立即穿着的要求，或者符合熨烫条件等。而在节能烘干程序中的主烘干阶段结束时，待烘干衣物的湿度还高于用户所期望的湿度值，需要等接下去的余热烘干阶段继续烘干才能达到期望要求。因此，在节能烘干程序中的主烘干阶段的耗电量小于普通烘干程序中的普通主烘干阶段的耗电量。
[0038]或者，当洗衣干衣机I在主烘干阶段中的烘干时间达到预设主烘干时间，控制装置12控制加热装置10停止加热，冷凝装置9停止工作，主烘干阶段结束。在负载衣物的种类和重量一样的条件下，该预设主烘干时间小于普通烘干程序中的普通主烘干阶段的烘干时间。
[0039]或者，当洗衣干衣机I在主烘干阶段中所测得的衣物湿度或与衣物湿度相关联的参数值达到或小于第一设定值，控制装置12控制加热装置10停止加热，冷凝装置9停止工作，主烘干阶段结束。随着烘干的进行，待烘干衣物的湿度会越来越小。对于普通烘干程序，当待烘干衣物的湿度达到或非常接近用户所期望的湿度时，控制装置12结束主烘干阶段。而对于节能烘干程序，当待烘干衣物的湿度值还高于用户所期望的湿度时，控制装置12就结束主烘干阶段，在接下去的余热烘干阶段继续烘干才使衣物达到用户期望的湿度要求。因此，该有关衣物湿度或与衣物湿度相关联的参数值的第一设定值高于普通烘干程序中的普通主烘干阶段后的衣物湿度或与衣物湿度相关联的参数值。
[0040]节能烘干程序的主烘干阶段结束后，进入余热烘干阶段。其间，加热装置10和冷凝装置9都停止工作，但衣物处理桶组件3及烘干空气通道7内的烘干空气仍然保持着较高的温度，有一部分热量还储存在机器内的机械结构中，如内桶5、外桶6、烘干空气通道7等。于是待烘干衣物中的部分水分可以利用机器内的高温余热继续蒸发，并通过外桶6与外部空气的热交换而被冷凝，从而最终干燥衣物。这种干燥过程具体表现为:随着机器逐渐冷却，外桶6的温度随之降下来，内外桶之间存在一定的温度差，当温度高的水蒸气与温度低一些的外桶6内壁接触时，水蒸气中的水分便在外桶6内壁上缓慢析出，并沿着外通6内壁流到外桶6底部。当然水蒸气也可能扩散到烘干空气通道7或冷凝装置9中去，并在那里完成冷凝并析出水分，但该冷凝析出的水分量比较少。水蒸气的主要冷凝过程是通过外桶6冷凝完成的。
[0041]鼓风装置11在主烘干阶段结束第一预定时间后，也即余热烘干阶段开始第一预定时间后，比如2分钟到5分钟后，也停止工作，不再鼓动烘干空气8的循环流动。
[0042]在余热烘干阶段，控制装置12控制内桶5间歇性地缓慢转动，例如可以设置内桶5的转动频率为每10分钟转动2周，优选的是正反转交替。同时可以控制内桶5的转动速度小于lOOrpm。内桶5间歇性地低速转动一方面可以减少待烘干衣物的褶皱，另一方面可以降低内桶5在夜间运转工作带来的噪音。
[0043]在节能烘干程序累计运行时间达到第二预定时间时，例如运行时间达到了 4小时一6小时，此时，控制装置12停止节能烘干程序的运行。因为节能烘干程序若累计运行了 4小时一6小时，一般情况下衣物已经最终干燥了。且由于机器内高温余热有限，在经过4小时一6小时后，已基本没有高温余热可供烘干衣物了。此时，可以停止节能烘干程序的运行。
[0044]或者，当内桶5内的空气温度或与内桶5相关联的位置的空气温度达到或低于第二设定值时，例如20度-30度，控制装置12停止节能烘干程序的运行。与内桶5相关联的位置指与内桶5空间上相通的位置，或者根据其空气温度可以间接得出内桶5内的空气温度的位置。因为当内桶5内的空气温度或与内桶5相关联的位置的空气温度降到了 20度-30度，说明洗衣干衣机I内已基本没有高温余热可供烘干衣物了，且在此温度下的烘干空气基本不能蒸发衣物中的水分，于是可以停止节能烘干程序的运行。
[0045]或者，当测得的或计算得到的衣物湿度或者与衣物湿度相关联的参数值，达到或低于第三设定值时，控制装置12停止节能烘干程序的运行。随着烘干的进行，衣物的湿度会越来越低，当衣物湿度达到或低于第三设定值时，说明衣物已经干燥，此时可以停止执行节能烘干程序了。衣物湿度相关联的参数值是指用其它物理量间接表示或计算出衣物湿度值。
[0046]上文所描述以及附图所示的各种【具体实施方式】仅用于说明本发明，并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关【技术领域】的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种干衣装置的控制方法，其中干衣装置(I)包含控制装置(12)，加热烘干空气(8)的加热装置(10)，冷凝装置(9)和受电机驱动的内桶(5)，其特征在于:所述控制方法包括控制装置(12)选择并启动节能烘干程序，所述节能烘干程序包括主烘干阶段和随后的余热烘干阶段，其中，在主烘干阶段，加热装置(10)和冷凝装置(9)都工作，在余热烘干阶段，加热装置(10)和冷凝装置(9)均不工作。
2.一种如权利要求1所述的干衣装置控制方法，其特征在于，所述干衣装置(I)包含围绕所述内桶(5)设置的外桶(6)，在余热烘干阶段，利用加热装置(10)停止加热后储存于所述干衣装置(I)内的余热蒸发衣物中的水分，所述外桶(6)冷凝从衣物中蒸发的水分。
3.—种如权利要求1所述的干衣装置控制方法，其特征在于，在所述主烘干阶段，当干衣装置(I)烘干所耗电量达到预设耗电量，或者烘干时间达到预设主烘干时间，或者所测得的衣物湿度或与衣物湿度相关联的参数值达到第一设定值，所述加热装置(10)停止加热，冷凝装置(9)停止工作。
4.一种如权利要求3所述的干衣装置控制方法，其特征在于，所述预设耗电量小于所述干衣装置(I)普通主烘干阶段的耗电量，所述主烘干时间小于所述干衣装置(I)普通主烘干阶段的烘干时间，所述第一设定值高于所述干衣装置(I)普通主烘干阶段中测得的衣物湿度或与衣物湿度相关联的参数值。
5.一种如权利要求1所述的干衣装置控制方法，其特征在于，所述干衣装置(I)包含鼓风装置(11)，所述加热装置(10)停止加热第一预定时间后控制装置(12)关闭所述鼓风装置(11)。
6.一种如权利要求5所述的干衣装置控制方法，其特征在于，所述第一预定时间为2到5分钟。
7.—种如权利要求1所述的干衣装置控制方法，其特征在于，在所述余热烘干阶段，所述内桶(5)间歇性地转动。
8.—种如权利要求7所述的干衣装置控制方法，其特征在于，所述内桶(5)的转动频率为每10分钟2周。
9.一种如权利要求8所述的干衣装置控制方法，其特征在于，所述内桶(5)正转反转交替转动。
10.一种如权利要求9所述的干衣装置控制方法，其特征在于:所述内桶(5)的转速小于 IOOrpm0
11.一种如权利要求1所述的干衣装置控制方法，其特征在于，当节能烘干程序累计运行达到第二预定时间后，控制装置(12)停止该程序的运行。
12.—种如权利要求11所述的干衣装置控制方法，其特征在于，所述第二预定时间为4小时一6小时。
13.—种如权利要求1所述的干衣装置控制方法，其特征在于，当内桶(5)内的空气温度或与内桶(5)相关联的位置的空气温度达到或低于第二设定值时，控制装置(12)停止节能烘干程序的运行。
14.一种如权利要求13所述的干衣装置控制方法，其特征在于:所述第二设定值为20度一30度。
15.一种如权利要求1所述的干衣装置控制方法，其特征在于，当测得的或计算得到的衣物湿度，或者与衣物湿度相关联的参数值达到或低于第三设定值时，控制装置(12)停止节能烘干程序的运行。
16.一种干衣装置，其特征在于，所述干衣装置(I)按照以上任一权利要求所述的干衣装置控制方法工作运行。
【文档编号】D06F58/28GK103572570SQ201210289530
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月7日 优先权日:2012年8月7日
【发明者】陆飞, 匡慧, 冶萍 申请人:博西华电器（江苏）有限公司