专利名称：地毯自动切割生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域，具体涉及ー种地毯自动切割生产线。
背景技术：
众所周知，地毯是ー种软性铺装材料，有别于如大理石.瓷砖等硬性地面铺装材料，不易滑倒磕碰，而且地毯以其紧密透气的结构，可以吸收及隔绝声波，具有隔音效果，地毯表面绒毛可以捕捉并吸附漂浮在空气中的尘埃颗粒，有效改善室内空气质。所以不管是居家还是办公室内，一般都会铺上地毯。随着科技的发展，地毯的织造エ艺有了很大改迸，产量也大幅提高。目前的地毯生产织造出来后，需要按照要求进行人工裁剪，但是由于人工裁剪的精度差，耗时长，使得地毯的生产周期变长，效率降低，并且长期的进行地毯裁剪还 会对操作エ的健康带来隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种地毯自动切割生产线，使地毯能够按照要求自动裁剪。本发明所采取的技术方案是
一种地毯自动切割生产线，从左到右依次包括供料辊、横向切割装置和纵向切割装置，所述供料辊、横向切割装置和纵向切割装置相互之间设有输送装置。本发明进一步改进方案是，所述横向切割装置包括底座、竖直设于底座左右两端的左支架和右支架，固定于左支架和右支架顶端的横梁，所述底座顶部前后对称设有后台面、前台面,所述后台面和前台面之间设有横向切割刀组し本发明更进ー步改进方案是，所述横向切割刀组L包括相互配合的圆形刀片A、圆形刀片B和圆形刀片C、圆形刀片D，以及下支座和上支座，所述圆形刀片A、圆形刀片C和圆形刀片B、圆形刀片D分别活动连接于下支座的左右端和上支座的左右端，下支座、上支座分别活动连接于横梁和底座。本发明更进ー步改进方案是，所述横梁底部设有梁架，所述底座的顶部和梁架的底部分别设有轨道E和轨道F。本发明更进ー步改进方案是，所述轨道E和轨道F分别与下支座底部设有的滚轮和上支座顶部设有的滚轮配合。本发明更进ー步改进方案是，左支架和右支架外侧分别设有主动轮G、主动轮I和从动轮H、从动轮J，主动轮G和从动轮H通过链条P将下支座连接，主动轮I和从动轮J通过链条Q将上支座连接，所述主动轮G和主动轮I分别固定于带有电机的齿轮箱的两个输出轴，所述齿轮箱固定于左支架外侧的左底架，所述从动轮H和从动轮J分别活动连接于支杆的两端部，所述支杆固定于右支架外侧的右底架。本发明更进ー步改进方案是，所述纵向切割装置包括倒“U”型梁架，设于倒“U”型梁架底部中心处的底板，所述倒“ U”型梁架和底板之间左右对称设有纵向台面，所述纵向台面的间隙内对应设有纵向切割刀组M。本发明更进ー步改进方案是，所述纵向切割刀组M包括相互配合的上圆形刀片和下圆形刀片，所述上圆形刀片与上电机固定连接，所述电机固定连接于倒“U”型梁架底部，下圆形刀片与下电机固定连接，所述电机固定连接于底板顶部。本发明更进ー步改进方案是，所述上电机和下电机分别通过上竖杆和下竖杆分别与倒“U”型梁架底部和底板顶部固定连接。本发明更进ー步改进方案是，所述输送装置包括设于横向切割装置前侧的切割前传送带和设于横向切割装置后侧的切割后传送带，所述切割后传送带由多个平行的子传送带组成，所述子传送带的宽度小于纵向台面的宽度。本发明的有益效果在干
用本发明对地毯进行切割时，供料辊上的地毯由切割前传送带输送至横向切割装置， 并部分传送至切割后传送带，进行横向切割后，切割后传送带将切割下的地毯传送至纵向切割装置，并进行纵向切割，之后通过切割后传送带将切割后的地毯输送至收集装置处。从上述工作过程可知，用本发明进行地毯的裁剪，不仅可以提高地毯的裁剪速度，同时还能保证地毯的切割质量，降低生产成本，提高生产效率。
图I为本发明结构右视示意图。图2为横向切割装置主视示意图。图3为纵向切割装置主视示意图。
具体实施例方式 如图I所示，本发明从左到右依次包括供料辊37、横向切割装置38和纵向切割装置39，所述供料辊37、横向切割装置38和纵向切割装置39相互之间设有输送装置，所述输送装置包括设于横向切割装置38前侧的切割前传送带40和设于横向切割装置38后侧的切割后传送带41，所述切割后传送带41由多个平行的传送带组成，宽度小于纵向台面29的宽度。如图2所示，所述横向切割装置38包括底座I、竖直设于底座I左右两端的左支架3和右支架4，固定于左支架3和右支架4顶端的横梁2，所述底座I顶部前后对称设有后台面6、前台面6’，所述后台面6和前台面6’之间设有横向切割刀组L ;所述横向切割刀组L包括相互配合的圆形刀片A21、圆形刀片B22和圆形刀片C23、圆形刀片D24，以及下支座25和上支座26，所述圆形刀片A21、圆形刀片C23和圆形刀片B22、圆形刀片D24分别活动连接于下支座25的左右端和上支座26的左右端，所述下支座25、上支座26分别活动连接于横梁2和底座I ;所述横梁2底部设有梁架8，所述底座I的顶部和梁架8的底部分别设有轨道E5和轨道F9，所述轨道E5和轨道F9分别与下支座25底部设有的滚轮和上支座26顶部设有的滚轮配合；所述左支架3和右支架4外侧分别设有主动轮G12、主动轮116和从动轮H13、从动轮J17，主动轮G12和从动轮H13通过链条P14将下支座25连接，主动轮116和从动轮J17通过链条Q18将上支座26连接，所述主动轮G12和主动轮116分别固定于带有电机的齿轮箱19的两个输出轴，所述齿轮箱19固定于左支架3外侧的左底架10，所述从动轮H16和从动轮J17分别活动连接于支杆20的两端部，所述支杆20固定于右支架4外侧的右底架11。
如图3所示，所述纵向切割装置39包括倒“ U”型梁架27，设于倒“U”型梁架底部中心处的底板28，所述倒“U”型梁架27和底板28之间左右对称设有纵向台面29，所述纵向台面29的间隙内对应设有纵向切割刀组M ;所述纵向切割刀组M包括相互配合的上圆形刀片35和下圆形刀片32，所述上圆形刀片35与上电机34固定连接，所述电机34固定连接于倒“U”型梁架27底部，下圆形刀片32与下电机31固定连接，所述电机31固定连接于底板28顶部；所述上电机34和下电机31分别通过上竖杆36和下竖杆33分别与倒“U”型梁架27底部和底板28顶部固定连接。本发明进行工作时，供料辊37上的地毯由切割前传送带40输送至横向切割装置38，并部分传送至切割后传送带41 ;通过信号控制，横向切割刀组L对地毯7进行横向切害わ切割时，横向切割刀组L的上下刀片始终保持一致，并沿着轨道E5和轨道F9从一端移动到另一端即可；横向切割后的地毯7，再由切割后传送带41传送纵向切割装置39 ;通过信号控制，纵向切割刀组M开启，随着切割后传送带41对地毯7继续进行传送，纵向切割刀 组M即可对地毯7纵向切割；之后通过切割后传送带41，将切割好的地毯7输送至收集装置处。
权利要求
1.一种地毯自动切割生产线，其特征在于从左到右依次包括供料辊(37)、横向切割装置(38)和纵向切割装置(39)，所述供料辊(37)、横向切割装置(38)和纵向切割装置(39)相互之间设有输送装置。
2.如权利要求I所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于所述横向切割装置(38)包括底座(I)、竖直设于底座(I)左右两端的左支架(3)和右支架(4)，固定于左支架(3)和右支架(4)顶端的横梁(2)，所述底座(I)顶部前后对称设有后台面(6)、前台面(6’)，所述后台面(6)和前台面(6’ )之间设有横向切割刀组L。
3.如权利要求2所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于所述横向切割刀组L包括相互配合的圆形刀片A (21)、圆形刀片B (22)和圆形刀片C (23)、圆形刀片D (24)，以及下支座(25)和上支座(26)，所述圆形刀片A (21)、圆形刀片C (23)和圆形刀片B (22)、圆形刀片D (24)分别活动连接于下支座(25)的左右端和上支座(26)的左右端，下支座(25),上支座(26)分别活动连接于横梁(2)和底座(I)。
4.如权利要求2所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于所述横梁(2)底部设有梁架(8)，所述底座(I)的顶部和梁架(8)的底部分别设有轨道E (5)和轨道F (9)。
5.如权利要求4所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于所述轨道E(5)和轨道F (9)分别与下支座(25)底部设有的滚轮和上支座(26)顶部设有的滚轮配合。
6.如权利要求3所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于左支架(3)和右支架(4)外侧分别设有主动轮G(12)、主动轮I (16)和从动轮H (13)、从动轮J (17)，主动轮G (12)和从动轮H (13)通过链条P (14)将下支座(25)连接，主动轮I (16)和从动轮J(17)通过链条Q (18)将上支座(26)连接，所述主动轮G (12)和主动轮I (16)分别固定于带有电机的齿轮箱(19)的两个输出轴，所述齿轮箱(19)固定于左支架(3)外侧的左底架(10)，所述从动轮H (16)和从动轮J (17)分别活动连接于支杆(20)的两端部，所述支杆(20)固定于右支架(4)外侧的右底架(11)。
7.如权利要求I所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于所述纵向切割装置(39)包括倒“U”型梁架(27)，设于倒“U”型梁架底部中心处的底板(28)，所述倒“U”型梁架(27 )和底板(28 )之间左右对称设有纵向台面(29 )，所述纵向台面(29 )的间隙内对应设有纵向切割刀组M。
8.如权利要求7所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于所述纵向切割刀组M包括相互配合的上圆形刀片(35)和下圆形刀片(32)，所述上圆形刀片(35)与上电机(34)固定连接，所述电机(34)固定连接于倒“U”型梁架(27)底部，下圆形刀片(32)与下电机(31)固定连接，所述电机(31)固定连接于底板(28)顶部。
9.如权利要求8所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于所述上电机(34)和下电机(31)分别通过上竖杆(36)和下竖杆(33)分别与倒“U”型梁架(27)底部和底板(28)顶部固定连接。
10.如权利要求I所述的一种地毯自动切割生产线，其特征在于所述输送装置包括设于横向切割装置(38)前侧的切割前传送带(40)和设于横向切割装置(38)后侧的切割后传送带(41)，所述切割后传送带(41)由多个平行的传送带组成，宽度小于纵向台面(29)的宽度。
全文摘要
本发明公开了一种地毯自动切割生产线，从左到右依次包括供料辊、横向切割装置和纵向切割装置，所述供料辊、横向切割装置和纵向切割装置相互之间设有输送装置，所述横向切割装置包括底座、竖直设于底座左右两端的左支架和右支架，固定于左支架和右支架顶端的横梁，所述底座顶部前后对称设有后台面、前台面，所述后台面和前台面之间设有横向切割刀组L，所述纵向切割装置包括倒“U”型梁架，设于倒“U”型梁架底部中心处的底板，所述倒“U”型梁架和底板之间左右对称设有纵向台面，所述纵向台面的间隙内对应设有纵向切割刀组M。从上述结构可知，用本发明进行地毯的裁剪，不仅可以提高地毯的裁剪速度，同时还能保证地毯的切割质量，降低生产成本，提高生产效率。
文档编号D06H7/00GK102797143SQ20121029188
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者李毅 申请人:李毅