专利名称：高回弹增亮涤纶bcf特种用丝及制备方法
技术领域：
本发明属于新型化学纤维材料技术领域，具体涉及一种高回弹增亮涤纶BCF特种用丝及制备方法。
背景技术：
BCF (Bulk Continuous Filament,简称BCF)技术是利用热流体喷射变形加工生产化纤膨体长丝的工艺。现在最广泛采用的是纺丝一拉伸一变形一卷绕一步法，它具有工艺流程短、投资少、产量高等优点。BCF产品具有膨松性好、三维卷曲成形稳定、手感优良的特点，已被广泛应用在家用/商用地毯、汽车坐垫、装饰织物等领域。目前全球BCF的占有率丙纶(PP ) BCF为52%，锦纶(PA) BCF为47%，涤纶(PET )BCF仅占1%。据不完全统计，去年我国BCF的产量为10万吨，其中丙纶(PP)BCF为8万吨，锦纶(PA) BCF为I. 85万吨，涤纶(PET) BCF为O. 15万吨，仅占1.5%。传统的丙纶BCF虽然占有80%，但由于难染色、强度低和弹性差，已失去优势；传统的锦纶BCF虽然具有易染色、色泽亮和强度高等优点，但是由于价格昂贵，也不被地毯生产厂家接受。而目前涤纶长丝只有POY (初生丝)、FDY(拉伸丝)和DTY(变形丝)，由于膨松度小，回弹性差，只能用于服饰织物，还不能用于地毯绒面。发明专利200810063476. 4只是一种易染涤纶BCF，由于喷丝板孔数多，大于90个以上，其回弹性较差，亮度较暗，比锦纶BCF亮度差异太大，应用范围较窄。本发明拟采用特制ECDP改性切片，经过预结晶干燥、精确计量、融化、喷丝、牵伸、变形、交络和卷绕，一步法生产多功能涤纶BCF特种用丝，达到提高涤纶BCF产品的科技含量与附加值的目的。本发明产品膨松好，强度高,可回收环保,成本低，回弹性高,亮度接近锦纶BCF，满足地毯产品多样化的需求，特别是满足要求颜色鲜艳，回弹性高的商务地毯，可替代价格昂贵的锦纶BCF，前景广阔，意义重大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高回弹性，亮度接近锦纶BCF的高回弹增亮涤纶BCF特种用丝。本发明的另一目的在于提供高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法。本发明可以采用以下技术方案来实现
高回弹增亮涤纶BCF特种用丝，其特征在于，其截面形状为三叶形(Y)和三角形(Δ)组成的复合异形结构。使得涤纶BCF特种用丝既有三叶形(Y)截面膨松好的优点，又有三角形(Λ)截面发亮的优势。高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，其包括以下步骤首先将ECDP(易染色阳离子聚酯)切片经过预结晶和干燥，通过计量混合添加到挤压机加热熔化、通过设有复合异形结构的喷丝板孔的喷丝板喷丝，经过侧吹风冷却，通过上油嘴双面上油，然后进行两级热拉伸辊拉伸，通过热气填塞变形，冷却盘冷却，经过网络器用压缩空气打出网络节，最后卷绕成圆柱形状的筒子。 高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，所述喷丝板设有50-90个喷丝板孔，相应地，能喷出50-90根复丝，在这个范围内，通过网络节拧在一起，都有较好的回弹性能，喷丝板孔过多，回弹性能就较差。高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，所述喷丝板孔横截面形状为三叶形(Y)和三角形(Λ)组成的复合异形结构，使得加工出来的涤纶BCF特种用丝既有三叶形(Y)截面膨松好的优点，又有三角形(Λ)截面发亮的优势。高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，所述ECDP (易染色阳离子聚酯)切片是经过改性，因在ECDP切片里添加了苯二甲酰亚胺型，其为荧光增白剂，用于增白增亮，其可以吸收不可见的紫外光(波长范围约360-380nm)，转化为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄光，同时反射出比原来入射(波长范围约400-600nm)的更多的可见光，从而使纤维显得更白、更亮、染色更鲜艳，最终接近达到锦纶BCF的亮度，同 时很可以回收反复使用，环保，从而可以替代材料昂贵的锦纶BCF。高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，所述ECDP切片采用较低预结晶和干燥温度，预结晶温度低于145°C，干燥温度，低于140°C，延长干燥时间大于8小时。因E⑶P切片经过改性聚合，加入了苯二甲酰亚胺型，使其玻璃化温度下降，容易吸湿结块，所有采用低温长时的干燥方法，使其切片含水率小于O. 004%(40ppm)，用于正常纺丝生产。有益效果本发明高回弹增亮涤纶BCF特种用丝膨松好，强度高，可回收环保，成本低，回弹性高，亮度接近锦纶BCF，满足地毯产品多样化的需求，特别是满足要求颜色鲜艳，回弹性高的商务地毯，可替代价格昂贵的锦纶BCF。
图I是本发明生产工艺流程图。
具体实施例方式I.设计高回弹增亮涤纶BCF特种用丝线密度为1250dtex，喷丝板为60个孔，网络节为25个/米，筒子重量为5公斤。2.将E⑶P改性切片经过结晶床进行预结晶，预结晶温度为142°C。通过干燥罐进行干燥，干燥温度为138°C,干燥时间为8小时,露点温度为_60°C。3.干燥好的ECDP (易染色阳离子聚酯)改性切片通过精确的称重计量装置进行添加，均匀混合进入挤压机熔化。4.通过挤压机各区加热温度(°C)为265、285、283、281、280，道生加热温度为283°C，E⑶P改性切片进行熔化、挤压和混合，形成均衡的熔体。5.熔体通过复合异形60孔喷丝板喷出微孔结构的复丝，经过风速为O. 4 M/S，风温为210°C，风湿为70 %的测吹风进行冷却，形成初生丝。6.按照上油率为I. 0%，通过U形上油最给初生丝进行双面添加纺丝油剂。7.采用I个热喂入辊、2个热预拉伸辊和2个热拉伸辊，共有5个热拉伸辊组成的两级拉伸，总拉伸比为5. O倍，热拉伸辊速度为3000m/min，加热温度为176°C .8.对纺丝进行变形处理用带有热空气的变形箱对复丝进行膨化变形处理，通过加热的高压空气把纤维填塞膨化变形，形成高卷曲的膨体三维丝(BCF)。变形温度176°C ;变形气压8bar ；负压-45mmbar。9.从变形箱喷出的高温丝，通过转动的冷却盘进行冷却，冷却盘转速为48rpm，使膨化变形后的复丝吸附在冷却盘上，使其更加膨松。10.复丝通过网络箱进行打网络节处理，压缩空气压力为5 bar，网络节为25个/米。11.通过卷绕机把涤纶BCF卷绕在专用纸管上，卷绕成圆柱形状的纱筒，卷绕速度为3000m/min，纱筒重量为5. Okgo按照图I的生产工艺流程所制备的多功能涤纶BCF特种用丝，按照《FZ/ T54001-1991丙纶BCF》行业标准，并根据涤纶BCF的特点进行测试，线密度偏差率为O. 30%，断裂强度为2. lOcN/dtex，上染率高，摩擦色牢度4. 5级。织造的地毯亮度高，颜色鲜艳，回弹性能好。
权利要求
1.一种高回弹增亮涤纶BCF特种用丝，其特征在于其横截面形状为三叶形和三角形组成的异形结构。
2.如权利要求I所述的高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤 ①、将易染色阳离子聚酯切片经预结晶和干燥； ②、通过计量混合添加到挤压机加热熔化； ③、通过设有复合异形结构的喷丝板孔的喷丝板喷丝； ④、经过侧吹风冷却； ⑤、通过上油嘴双面上油； ⑥、然后进行两级热拉伸辊拉伸，通过热气填塞变形； ⑦、冷却盘冷却； ⑧、经过网络器用压缩空气打出网络节； ⑨、最后卷绕成圆柱形状的筒子。
3.如权利要求2所述的高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，其特征在于所述步骤③喷丝板设有50-90个喷丝板孔。
4.如权利要求2或3所述的高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，其特征在于所述步骤③喷丝板孔横截面形状为三叶形和三角形组成的复合异形结构。
5.如权利要求2所述的高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，其特征在于所述步骤①易染色阳离子聚酯切片中加入苯二甲酰亚胺。
6.如权利要求2所述的高回弹增亮涤纶BCF特种用丝的制备方法，其特征在于所述步骤①易染色阳离子聚酯切片采用预结晶温度低于145°C，干燥温度低于140°C。
全文摘要
本发明公开了一种高回弹增亮涤纶BCF特种用丝及制备方法，属于新型化学纤维材料生产技术领域。发明特征在于其横截面形状为三叶形和三角形组成的复合异形结构，具有高回弹性和增白增亮的功能；其原料ECDP混入苯二甲酰亚胺；喷丝孔数为50-90个；制备步骤包括预结晶和干燥、熔化、喷丝、侧吹风冷却、上油、拉伸变形、冷却盘冷却、网络节、卷绕成筒。有益效果高回弹增亮涤纶BCF特种用丝可回收，成本低，回弹性好，亮度可以达到锦纶BCF，可以替代昂贵的锦纶BCF。
文档编号D01D1/04GK102828263SQ20121029169
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者龚国华, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:江苏好易纺织科技有限公司