专利名称：一种超白纯棉针织面料的加工方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域中面料的加工，尤其涉及一种超白纯棉针织面料的加工方法。
背景技术：
高品质的白色纺织品面料一般要求具有均匀、持久、纯正的白度。但目前市场上存在的白色纯棉面料，其白度(在CIE D65光源和1964 10度观测角下测量)一般在135以下，且色光不正，日晒牢度差，在使用和穿着过程中容易发生黄变。而且纯棉针织面料要想获得较高的白度，传统方法是采用次氯酸钠与双氧水联合的氯氧双漂工艺法，然而次氯酸钠漂白存在工艺不稳定和环境危害等诸多缺点，已不适应绿色环保、清洁生产、节能降耗的生产 要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种白度指数高，且抗黄变、色光纯正自然的超白纯棉针织面料的加工方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种超白纯棉针织面料的加工方法，是在纯棉针织面料的传统加工工艺中增加酸碱复合裂解工艺并在树脂定型后增加复漂增白工艺，使整个加工过程的步骤依次为针织一酸碱复合裂解一氧漂增白一脱水、开幅、烘干一树脂定型一复漂增白一脱水、烘干一定型一预缩。所述的酸碱复合裂解工艺的具体过程为控制纯棉针织坯布与水的浴比为I :7 10，然后往水中加入裂解剂O. 5 2. Og/L、漂白处理剂O. 5 3. Og/L，并升温至60°C，保温10 15min后加入液碱6 10g/L,再升温至90 100°C,保温10 30min后排水,然后再次加水，控制纯棉针织坯布与水的浴比为I : 10 20，升温至70 80°C后，对坯布清洗5 IOmin排水。所述的氧漂增白工艺的具体过程为控制坯布与水的浴比为I :5 10，然后依次往水中加入去油剂O. 5 2. Og/L、双氧水稳定剂O. 5 I. Og/L、液碱(32%) 2 10g/L，升温至50 60°C后再加入双氧水(27%) 12 18g/L，处理5 IOmin后加入荧光增白剂A
0.3 0. 6% (ο. w. f)和荧光增白剂 B 0. 05 0. 3% (o. w. f)，升温至 98°C，保温 45 60min后排水。所述的树脂定型工艺的具体过程为将低甲醛树脂50 80g/L和催化剂10 16g/L均匀混合形成树脂定型处理液，然后将布匹浸轧在树脂定型处理液中，控制布匹的带液率为70 80%，并控制定型机的定型温度为120 130°C、车速为14 20m/min，对布匹进行定型。所述的复漂增白工艺的具体过程为控制布匹与水的浴比为I :5 10，然后往水中依次加入去油剂0. 5 2. 0g/L、双氧水稳定剂0. 3 0. 5g/L、液碱(32%)2 4g/L，升温至50 601后再加入双氧水(27%)6 12g/L，处理5 IOmin后加入荧光增白剂A 0. 15 O.3% (O. w. f)和荧光增白剂B O. 05 O. 15% (o. w. f)，升温至98°C，保温30 45min后排水。所述的定型工艺的具体过程为将有机硅软油30 100g/L和黄变抑制剂5 10g/L均匀混合形成定型整理液，然后将布匹浸轧在定型整理液中，并控制布匹的带液率为70 80%，定型机的定型温度为110 120°C、车速为14 20m/min，对布匹进行定型。与现有技术相比，本发明的优点是由于在氧漂增白工艺前增加了对坯布的酸碱复合裂解工艺，可有效去除纯棉坯布上的杂质和重金属离子，为后续的氧漂增白工艺提供了高质量的前处理面料，且在氧漂增白工艺中选用两种高亲和力的荧光增白剂复合使用，并在树脂定型后增加了复漂增白工艺，可使纯棉针织面料的白度较以往有大幅度的提高，使其白度可达160以上，而通过后续的定型工艺，可使加工得到的纯棉针织面料色光纯正自然，具有优异的抗黄变能力，以保证衣物在长期储存和穿着之后依然亮丽如新。 本发明中所使用的裂解剂、漂白处理剂、去油剂、双氧水稳定剂、荧光增白剂A、荧光增白剂B、低甲醛树脂、催化剂、有机硅软油和黄变抑制剂的生产厂家、成分和性能介绍如下
裂解剂采用亨斯迈纺织染化(中国)有限公司生产的裂解剂INVATEX SA，它是一种磷酸酯衍生物和水溶性聚合物的复配物，可络合和分散在酸和浓碱浴中的碱土金属和重金属离子，同时具有分散和去除织物上油脂杂质的功能，从而提高后续加工如漂白、染色、印花或整理的重现性和安全性，提高双氧水漂白的白度和相应地降低催化反应的危害。漂白处理剂采用亨斯迈纺织染化(中国)有限公司生产的漂白处理剂CLARITE0ΝΕ，它是络合分散剂、表面活性剂以及双氧水稳定剂的复配物，用于纤维素纤维以及它们的混纺织物，具有优秀的润湿、络合分散和乳化能力。去油剂采用德国司马化学有限公司生产的去油剂TISS0CYL RC9，它是一种高效洗涤剂，系非离子表面活性剂的混合物，易溶于水、低泡、可生物降解，在水中能与硅油自发乳化，对油脂和矿物油有很好的乳化作用，即使在低温下也具有最好的乳化效果。双氧水稳定剂采用上海丰利纺织助剂有限公司提供的双氧水稳定剂GenlitexCBS,它是多功能有机酸类的混合液，适用于碱浴双氧水漂白，能有效控制双氧水的分解速率，提高织物白度，同时具有较强的铁离子、重金属螯合能力，防止织物或纱线局部过氧化出现的“破洞”。荧光增白剂A :采用广东汽巴精化有限公司生产的UVITEX BHT liquid 115 %，它是二苯乙烯二磺酸的衍生物，带中性至浅蓝色光，属于高亲和力荧光增白剂，适用于浸染加工工艺，在高温下仍具有极佳的水洗牢度，且具有极佳的提升力，织物白度高且鲜艳。荧光增白剂B :采用拓纳化学(上海)有限公司生产ULTRA WHITE，它是二苯乙烯衍生物，带蓝光，属于高亲和力荧光增白剂，可赋予纤维素纤维极鲜艳的白度，但受金属离子的负面影响较大。低甲醛树脂采用巴斯夫染料化工有限公司生产的服丝平F-AP，它是一种改性的二羟甲基二羟基乙烯脲超低甲醛交联剂，与普通树脂整理相比，织物不易泛黄。催化剂采用氯化镁，它是一种白色晶体，可溶于水，是一种树脂的高效催化剂。有机娃软油采用迈图高新材料集团生产的亲水纺织柔软剂Magnasoft JSS,拥有优异的手感和杰出的稳定性，与传统氨基改性硅油乳液相比，其拥有极低的黄变的特性。
黄变抑制剂采用拓纳化学(上海)有限公司生产的LEVASALT AY，它是一种烷基磺酸盐，PH值约为8，偏弱碱性，对BHT(二特丁基化对甲酚)所造成的黄变抑制效果极为优异，同时耐水洗，对酚黄变具有极优异的抑制能力。
具体实施例方式以下对本发明作进一步详细描述。实施例一取90S/1纯棉精梳纱加工成超白90S/1纯棉棉毛布针织面料的具体过程为
(1)、将90S/1纯棉精梳纱在针织大圆机上织成纯棉棉毛布坯布；
(2)、将纯棉针织坯布投入溢流缸中，控制坯布与水的浴比为I:10，然后往水中加入裂解剂I. Og/L、漂白处理剂I. Og/L,并升温至60°C，保温IOmin后加入液碱6g/L，再升温至 98°C，保温20min后排水，然后再次加水，控制坯布与水的浴比为I : 10，升温至80°C后，对坯布清洗IOmin排水；
(3)、往溢流缸中加水，控制坯布与水的浴比为I:10，然后依次往水中加入去油剂
I.Og/L、双氧水稳定剂O. 5g/L、液碱(32%) 6g/L，升温至50°C后再加入双氧水(27%) 12g/L，处理5min后加入荧光增白剂A O. 5% (o. w. f)和荧光增白剂B O. 1% (o. w. f)，升温至98°C，保温45min后排水；
(4)、将布匹脱水、开幅、烘干；
(5)、将低甲醛树脂50g/L和催化剂10g/L均匀混合形成树脂定型处理液，然后将布匹浸轧在树脂定型处理液中，控制布匹的带液率为70%，并控制定型机的定型温度为125°C、车速为20m/min，对布匹进行定型；
(6)、将进行树脂定型后的布匹投入溢流缸中，控制布匹与水的浴比为I:10，然后往水中依次加入去油剂I. 0g/L、双氧水稳定剂0. 3g/L、液碱(32%) 2g/L，升温至50°C后再加入双氧水(27%)6g/L，处理5min后加入荧光增白剂A 0.2% (o. w. f)和荧光增白剂B 0. 05%(o. w. f),升温至98°C,保温30min后排水；
(7)、将布匹脱水、烘干；
(8)、将有机硅软油80g/L和黄变抑制剂10g/L均匀混合形成定型整理液，然后将布匹浸轧在定型整理液中，并控制布匹的带液率为80%，定型机的定型温度为110°C、车速为20m/min,对布匹进行定型；
(9)、最后对布匹进行预缩，得到超白90S/1纯棉棉毛布针织面料。实施例二 取20S/1纯棉精梳纱加工成超白20S/1纯棉珠地针织面料的具体过程为
(1)、将20S/1纯棉精梳纱在针织大圆机上织成纯棉珠地坯布；
(2)、将纯棉针织坯布投入溢流缸中，控制坯布与水的浴比为I:10，然后往水中加入裂解剂1.5g/L、漂白处理剂1.5g/L，并升温至60°C，保温15min后加入液碱8g/L，再升温至95°C，保温30min后排水，然后再次加水，控制坯布与水的浴比为I :15，升温至75°C后，对坯布清洗8min排水；
(3)、往溢流缸中加水，控制坯布与水的浴比为I:10，然后依次往水中加入去油剂
I.5g/L、双氧水稳定剂0. 8g/L、液碱(32%) 8g/L，升温至60°C后再加入双氧水(27%) 16g/L，处理IOmin后加入荧光增白剂A 0.6% (o. w. f)和荧光增白剂B O. 15% (o.w. f)，升温至98 C，保温50min后排水；
(4)、将布匹脱水、开幅、烘干；
(5)、将低甲醛树脂80g/L和催化剂16g/L均匀混合形成树脂定型处理液，然后将布匹浸轧在树脂定型处理液中，控制布匹的带液率为70%，并控制定型机的定型温度为130°C、车速为16m/min,对布匹进行定型；
(6)、将进行树脂定型后的布匹投入溢流缸中，控制布匹与水的浴比为I:8，然后往水中依次加入去油剂I. 5g/L、双氧水稳定剂O. 5g/L、液碱(32%) 3g/L，升温至55°C后再加入双氧水(27%) 8g/L，处理IOmin后加入荧光增白剂A 0.3% (o. w. f)和荧光增白剂B 0.1%(o. w. f),升温至98°C,保温45min后排水；
(7)、将布匹脱水、烘干；
(8)、将有机硅软油100g/L和黄变抑制剂10g/L均匀混合形成定型整理液，然后将布匹浸轧在定型整理液中，并控制布匹的带液率为80%，定型机的定型温度为120°C、车速为16m/min,对布匹进行定型；
(9)、最后对布匹进行预缩，得到超白20S/1纯棉珠地针织面料。实施例三取20S/1纯棉精梳纱加工成超白20S/1纯棉汗布针织面料的具体过程为
(1)、将20S/1纯棉精梳纱在针织大圆机上织成纯棉汗布坯布；
(2)、将纯棉针织坯布投入溢流缸中，控制坯布与水的浴比为I:10，然后往水中加入裂解剂2. 0g/L、漂白处理剂3. 0g/L,并升温至60°C，保温15min后加入液碱10g/L，再升温至IOO0C，保温30min后排水，然后再次加水，控制坯布与水的浴比为I :20，升温至80°C后，对还布清洗IOmin排水；
(3)、往溢流缸中加水，控制坯布与水的浴比为I:10，然后依次往水中加入去油剂
2.0g/L、双氧水稳定剂I. 0g/L、液碱(32%) 10g/L，升温至50°C后再加入双氧水(27%) 18g/L，处理IOmin后加入荧光增白剂A 0.6% (o. w. f)和荧光增白剂B 0.2% (o.w. f)，升温至98 C，保温60min后排水；
(4)、将布匹脱水、开幅、烘干；
(5)、将低甲醛树脂60g/L和催化剂12g/L均匀混合形成树脂定型处理液，然后将布匹浸轧在树脂定型处理液中，控制布匹的带液率为80%，并控制定型机的定型温度为125°C、车速为18m/min,对布匹进行定型；
(6)、将进行树脂定型后的布匹投入溢流缸中，控制布匹与水的浴比为I:10，然后往水中依次加入去油剂2. 0g/L、双氧水稳定剂0. 4g/L、液碱(32%) 4g/L，升温至60°C后再加入双氧水(27%) 12g/L，处理6min后加入荧光增白剂A 0. 2% (o. w. f)和荧光增白剂B 0. 15%(o. w. f),升温至98°C,保温40min后排水；
(7)、将布匹脱水、烘干；
(8)、将有机硅软油50g/L和黄变抑制剂6g/L均匀混合形成定型整理液，然后将布匹浸轧在定型整理液中，并控制布匹的带液率为70%，定型机的定型温度为110°C、车速为18m/min,对布匹进行定型；
(9)、最后对布匹进行预缩，得到超白20S/1纯棉汗布针织面料。
权利要求
1.一种超白纯棉针织面料的加工方法，其特征在于在纯棉针织面料的传统加工工艺中增加酸碱复合裂解工艺并在树脂定型后增加复漂增白工艺，使整个加工过程的步骤依次为针织一酸碱复合裂解一氧漂增白一脱水、开幅、烘干一树脂定型一复漂增白一脱水、烘干一定型一预缩。
2.如权利要求I所述的一种超白纯棉针织面料的加工方法，其特征在于所述的酸碱复合裂解工艺的具体过程为控制纯棉针织坯布与水的浴比为I :7 10，然后往水中加入裂解剂O. 5 2. Og/L、漂白处理剂O. 5 3. Og/L,并升温至60°C，保温10 15min后加入液碱6 10g/L,再升温至90 100°C,保温10 30min后排水,然后再次加水,控制纯棉针织坯布与水的浴比为I :10 20，升温至70 80°C后，对坯布清洗5 IOmin排水。
3.如权利要求I所述的一种超白纯棉针织面料的加工方法，其特征在于所述的氧漂增白工艺的具体过程为控制坯布与水的浴比为I :5 10，然后依次往水中加入去油剂O.5 2. Og/L、双氧水稳定剂O. 5 I. Og/L、液碱(32%)2 10g/L，升温至50 60。。后再加入双氧水(27%) 12 18g/L，处理5 IOmin后加入荧光增白剂A 0. 3 0. 6% (o. w. f)和荧光增白剂B O. 05 O. 3% (ο. w. f)，升温至98°C，保温45 60min后排水。
4.如权利要求I所述的一种超白纯棉针织面料的加工方法，其特征在于所述的树脂定型工艺的具体过程为将低甲醛树脂50 80g/L和催化剂10 16g/L均匀混合形成树脂定型处理液，然后将布匹浸轧在树脂定型处理液中，控制布匹的带液率为70 80%，并控制定型机的定型温度为120 130°C、车速为14 20m/min,对布匹进行定型。
5.如权利要求I所述的一种超白纯棉针织面料的加工方法，其特征在于所述的复漂增白工艺的具体过程为控制布匹与水的浴比为I :5 10，然后往水中依次加入去油剂0.5 2. 0g/L、双氧水稳定剂0. 3 0. 5g/L、液碱(32%) 2 4g/L，升温至50 60°C后再加入双氧水(27%) 6 12g/L，处理5 IOmin后加入荧光增白剂A 0. 15 0. 3% (o. w. f)和荧光增白剂B 0.05 0.15% (o.w. f)，升温至98°C，保温30 45min后排水。
6.如权利要求I所述的一种超白纯棉针织面料的加工方法，其特征在于所述的定型工艺的具体过程为将有机娃软油30 100g/L和黄变抑制剂5 10g/L均勻混合形成定型整理液，然后将布匹浸轧在定型整理液中，并控制布匹的带液率为70 80%，定型机的定型温度为110 120°C、车速为14 20m/min，对布匹进行定型。
全文摘要
本发明公开了一种超白纯棉针织面料的加工方法，特点是在纯棉针织面料的传统加工工艺中增加酸碱复合裂解工艺并在树脂定型后增加复漂增白工艺，使整个加工过程的步骤依次为针织→酸碱复合裂解→氧漂增白→脱水、开幅、烘干→树脂定型→复漂增白→脱水、烘干→定型→预缩；优点是可有效去除纯棉坯布上的杂质和重金属离子，为后续的氧漂增白工艺提供了高质量的前处理面料，且在树脂定型后增加了复漂增白工艺，可使纯棉针织面料的白度较以往有大幅度的提高，使其白度可达160以上，而通过后续的定型工艺，可使加工得到的纯棉针织面料色光纯正自然，具有优异的抗黄变能力，以保证衣物在长期储存和穿着之后依然亮丽如新。
文档编号D06M15/423GK102943372SQ201210409579
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者徐磊, 刘永强, 刘建薪, 梁亮, 李明珠, 吴超, 南玉凤 申请人:嵊州盛泰针织有限公司