专利名称：多功能仿棉衬衫面料的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种面料的加工方法，尤其涉及一种多功能仿棉衬衫面料的加工方法。
背景技术：
现在，人们的生活水平不断提高，对服饰的要求也越来越高，面料用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，现阶段。现阶段的仿棉衬衫面料的功能较为单一，不同时具备吸湿排汗、除臭、保暖、抗紫外线、柔软、耐洗、不易变形、不易跑丝的功能。
发明内容
发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能加工出同时具备吸湿排汗、除臭、保暖、抗紫外线、柔软，耐洗、不起皱、不易变形跑丝的功能的多功能仿棉衬衫面料的加工方法。本发明的技术方案是这样实现的一种多功能仿棉衬衫面料的加工方法，所述多功能仿棉衬衫面料采用功能性竹碳纤维、甲壳素纤维、竹炭棉、仿丝棉以1:1:1:1的比例混纺而成，将混纺后的面料加入浴比为5:1的染缸内，控制染缸内的温度在20°C -50°c，并在染缸内加入浓度分别为1. 5-3. Og/L的精炼剂、O. 7-1. 5g/L分散剂，O. 8_15g/L稳定剂，运行3分钟后加入浓度为2g/L氢氧化钠,再运行2分钟后加入6g/L的双氧水,升温至130°C,运行20分钟将染缸内的液体排空，染缸重新注冷水，调节pH值为6-7，将染缸内的温度升温至75°C运行15分钟，并在染缸中加入浓度为2g/L匀染剂和10-90g/L元明粉，升温至60°C，加入染料和1-5%抗紫外线助剂，运行30分钟，加入浓度为3-20g/L纯碱，运行60分钟排空，升温至70°C，水洗10分钟排空，在排空后的溶液中浸轧吸湿性柔软剂和抗菌助剂，其浓度配方为吸湿性柔软剂5-30g/L，抗菌助剂20-60g/L，再以150°C的温度进行定型烘干，最后拉幅、预缩。优选地，拉幅采用布铗拉幅机或针板拉幅机。优选地，预缩采用橡胶毯预缩机或两辊阻滞预缩机。本发明的优点是以功能性竹碳纤维、甲壳素纤维、竹炭棉、仿丝棉作为原料以1:1:1:1的比例混纺而成，其中，竹炭纤维具有良好的吸湿性，抗菌除臭性，有防静电、抗电磁辐射的功能，冬暖夏凉，抗起毛、抗起球效果优良，且易打理；甲壳素纤维针织品具有手感柔软亲切、无刺激、高保湿、保温、抑菌除臭功能，对皮肤有很好的养护作用，还有对过敏性皮炎的辅助医疗功能，并符合绿色纺织品标准等优点，是21世纪新一代的保健针织品；竹炭棉具有吸湿排汗、干爽不粘腻、抑菌除臭、蓄热保暖、抗紫外线、抗电磁波、防静电；耐洗抗皱不缩水、富含对人体有益的氧离子、钙、镁、钾、锰、磷等多种天然矿物质；仿丝绵表面平整，有丝光、轻薄、手感细腻、柔软、保温好、耐水洗性极强、不易变形、不会跑丝、手感似羽绒、质地纤细、表面如蚕丝、有拉力、柔软等特点，经洗衣机反复洗涤也不会变型，综上所述，通过本发明可以制得同时具有吸湿排汗、除臭、保暖、抗紫外线、柔软、耐洗、不易变形、不易跑丝的功能的多功能仿棉衬衫面料。
具体实施例方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一一种多功能仿棉衬衫面料的加工方法，多功能仿棉衬衫面料采用功能性竹碳纤维、甲壳素纤维、竹炭棉、仿丝棉以1:1:1:1的比例混纺而成，将混纺后的原料加入浴比为5:1的染缸内，控制染缸内的温度在20°C -50°c，并在染缸内加入浓度分别为
1.7g/L的精炼剂、O. 8g/L分散剂，O. 9g/L稳定剂，运行3分钟后加入浓度为2g/L氢氧化钠，再运行2分钟后加入6g/L的双氧水，升温至130°C，运行20分钟将染缸内的液体排空，染缸重新注冷水，调节pH值为6. 7，将染缸内的温度升温至75°C运行15分钟；并在染缸中加入浓度为2g/L匀染剂和25g/L元明粉，升温至60°C，加入染料和1. 5%抗紫外线助剂，运行30分钟，加入浓度为5g/L纯碱，运行60分钟排空，升温至70°C，水洗10分钟排空，在排空后的溶液中浸轧吸湿性柔软剂和抗菌助剂，其浓度配方为吸湿性柔软剂10g/L，抗菌助剂23g/L，再以150°C的温度进行定型烘干，最后拉幅、预缩。其中，竹炭纤维具有良好的吸湿性，抗菌除臭性，有防静电、抗电磁辐射的功能，冬暖夏凉，抗起毛、抗起球效果优良，且易打理；甲壳素纤维针织品具有手感柔软亲切、无刺激、高保湿、保温、抑菌除臭功能，对皮肤有很好的养护作用，还有对过敏性皮炎的辅助医疗功能，并符合绿色纺织品标准等优点，是21世纪新一代的保健针织品；竹炭棉具有吸湿排汗、干爽不粘腻、抑菌除臭、蓄热保暖、抗紫外线、抗电磁波、防静电；耐洗抗皱不缩水、富含对人体有益的氧离子、钙、镁、钾、锰、磷等多种天然矿物质；仿丝绵表面平整，有丝光、轻薄、手感细腻、柔软、保温好、耐水洗性极强、不易变形、不会跑丝、手感似羽绒、质地纤细、表面如蚕丝、有拉力、柔软等特点，经洗衣机反复洗涤也不会变型，这样能使得加工出来的多功能仿棉衬衫面料具有吸湿排汗、除臭、保暖、抗紫外线、柔软、耐洗、不易变形、不易跑丝的功倉泛。本实施例中的拉幅采用布铗拉幅机，预缩采用橡胶毯预缩机。实施例二 一种多功能仿棉衬衫面料的加工方法，多功能仿棉衬衫面料采用功能性竹碳纤维、甲壳素纤维、竹炭棉、仿丝棉以1:1:1:1的比例混纺而成，将混纺后的原料加入浴比为5:1的染缸内，控制染缸内的温度在20°C -50°c，并在染缸内加入浓度分别为
2.8g/L的精炼剂、1. 5g/L分散剂，10g/L稳定剂，运行3分钟后加入浓度为2g/L氢氧化钠，再运行2分钟后加入6g/L的双氧水，升温至130°C，运行20分钟将染缸内的液体排空，染缸重新注冷水，调节pH值为7，将染缸内的温度升温至75°C运行15分钟；并在染缸中加入浓度为2g/L匀染剂和78g/L元明粉，升温至60°C，加入染料和4%抗紫外线助剂，运行30分钟，加入浓度为18g/L纯碱，运行60分钟排空，升温至70°C，水洗10分钟排空，在排空后的溶液中浸轧吸湿性柔软剂和抗菌助剂，其浓度配方为吸湿性柔软剂28g/L，抗菌助剂55g/L，再以150°C的温度进行定型烘干，最后拉幅、预缩。其中，拉幅采用针板拉幅机，预缩采用两辊阻滞预缩机。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种多功能仿棉衬衫面料的加工方法，其特征在于所述多功能仿棉衬衫面料采用功能性竹碳纤维、甲壳素纤维、竹炭棉、仿丝棉以的比例混纺而成，将混纺后的面料加入浴比为5:1的染缸内，控制染缸内的温度在20°C -50°C，并在染缸内加入浓度分别为1. 5-3. Og/L的精炼剂、O. 7-1. 5g/L分散剂，O. 8_15g/L稳定剂，运行3分钟后加入浓度为2g/L氢氧化钠，再运行2分钟后加入6g/L的双氧水,升温至130°C,运行20分钟将染缸内的液体排空，染缸重新注冷水，调节pH值为6-7，将染缸内的温度升温至75°C运行15分钟，并在染缸中加入浓度为2g/L匀染剂和10-90g/L元明粉，升温至60°C，加入染料和1_5%抗紫外线助剂，运行30分钟，加入浓度为3-20g/L纯碱，运行60分钟排空，升温至70°C，水洗10分钟排空，在排空后的溶液中浸轧吸湿性柔软剂和抗菌助剂，其浓度配方为吸湿性柔软剂5-30g/L,抗菌助剂20-60g/L,再以150°C的温度进行定型烘干,最后拉幅、预缩。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述拉幅采用布铗拉幅机或针板拉幅机。
3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述预缩采用橡胶毯预缩机或两辊阻滞预缩机。
全文摘要
本发明公开了一种多功能仿棉衬衫面料的加工方法，采用功能性竹碳纤维、甲壳素纤维、竹炭棉、仿丝棉以1111的比例混纺而成，将混纺后的原料加入浴比为5:1的染缸内，在染缸内加入精炼剂、分散剂，稳定剂，运行3分钟后加入氢氧化钠，再运行2分钟后加入双氧水，运行20分钟将染缸内的液体排空，染缸重新注冷水，调节pH值为6-7，并在染缸中加入匀染剂和元明粉，升温至60℃，加入染料和抗紫外线助剂，运行30分钟，加入纯碱，在排空后的溶液中浸轧吸湿性柔软剂和抗菌助剂，再定型烘干，最后拉幅、预缩。本发明制得的仿棉衬衫面料具有吸湿排汗、除臭、保暖、抗紫外线、柔软，耐洗、不起皱、不易变形跑丝的功能。
文档编号D06B3/10GK103015019SQ201210486239
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者薛齐全 申请人:扬州纪元纺织有限公司