一种皮革色差修复液的制作方法

文档序号:1664931阅读:399来源:国知局
专利名称:一种皮革色差修复液的制作方法
技术领域
本发明属于精细化学品领域,具体涉及一种皮革色差修复液。
背景技术
皮革衣物的颜色如同纺织品服装一样,具有多种色泽。由于皮革的染色方法与织品染色方法有较大不同,所以大多数皮革比较容易掉颜色。绝大多数的纺织品是在高温条件下染色的。而皮革的颜色不能适应这种条件,只能在较低温条件下染色。所以,皮革制品的染色牢度比较低。不论采用干洗方式还是采用水洗方式洗涤,皮革衣物都会出现不同程度的掉色。此外,皮革制品在使用过程中,由于不同部位的暴露程度不同,带来了温度湿度的差异,例如接受的紫外线照射不同,摩擦程度不同等等原因,也会造成皮革不同部位出现色差问题。色差的存在不仅影响美观,如果不及时修复,色差会越来越严重,褪色部分更加容易破损。

发明内容
针对上述问题,本发明提供一种皮革色差修复液,适用于皮革色泽的修复。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为一种皮革色差修复液,组分及各组分的质量份数如下干酪素12 16份,三甲胺15 23份,氯代烷2 8份,醋酸丁基纤维素3 5份,乳化剂20 28份,助剂2 5份,水18 24份,染料3 5份。所述助剂为硼砂或者二基苯酚。所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚或者0P-10。所述染料根据需要的颜色选择,可以为植物染料,如茜素、靛蓝等;或者动物染料,如胭脂虫等,也可以为合成染料。将三甲胺与氯代烷按比例加入混合釜中,搅拌混合均匀,将混合后的物料输入高压反应釜中,升温至240°C,压力控制在3. (Γ3. 4MPa,反应f 2h,降温,记作组分A,备用;然后将干酪素加入水中,以助剂促进干酪素完全溶解,加入醋酸丁基纤维素,染料搅拌均匀,最后加入乳化剂,然后与A组分混合,50°C下持续搅拌f 2h至完全混溶,降温至室温,出料。有益效果
本发明提供一种皮革色差修复液,三甲胺与氯代烷成分可以有效的提高染料在皮革上的着色效果,着色牢固,不易掉色,用于有色差的皮革修复,直接涂于皮革表面,自然干燥,色泽饱满,均匀,修复后皮革的色泽一致。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。实施例I :
一种皮革色差修复液,组分及各组分的质量份数如下干酪素16份,三甲胺23份,氯代烷2份,醋酸丁基纤维素5份,蓖麻油聚氧乙烯醚20份,二基苯酚5份,水18份,染料3份。实施例2:
一种皮革色差修复液,组分及各组分的质量份数如下干酪素12份,三甲胺15份,氯代烷8份,醋酸丁基纤维素3份,0P-10 28份 ,硼砂2份,水24份,染料5份。
权利要求
1.一种皮革色差修复液,其特征在于组分及各组分的质量份数如下干酪素12 16份,三甲胺15 23份,氯代烷2 8份,醋酸丁基纤维素3飞份,乳化剂2(Γ28份,助剂2飞份,水18 24份,染料3飞份。
2.根据权利要求I所述的速干皮革上光剂,其特征在于所述助剂为硼砂或者二基苯酚。
3.根据权利要求I所述的速干皮革上光剂,其特征在于所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚或者OP-IO。
全文摘要
一种皮革色差修复液,组分及各组分的质量份数如下干酪素12~16份,三甲胺15~23份,氯代烷2~8份,醋酸丁基纤维素3~5份,乳化剂20~28份,助剂2~5份,水18~24份,染料3~5份。所述助剂为硼砂或者二基苯酚。所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚或者OP-10。本发明提供一种皮革色差修复液,三甲胺与氯代烷成分可以有效的提高染料在皮革上的着色效果,着色牢固,不易掉色,用于有色差的皮革修复,直接涂于皮革表面,自然干燥,色泽饱满,均匀,修复后皮革的色泽一致。
文档编号D06P5/08GK102965987SQ20121054156
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者凌元若 申请人:吴江市利达上光制品有限公司
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