专利名称：粗纱机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造卷绕在粗纱筒管上的粗纱的粗纱机。所述粗纱机具有牵伸装置以及上龙筋，所述上龙筋具有可围绕相应中轴线旋转的锭翼以及用于所述粗纱穿过的锭翼套管。此外，所述粗纱机还包含锭轨，其具有接纳所述粗纱筒管的锭杆。位于牵伸装置下方的表面沿粗纱机横向至少从牵伸装置区域延伸至锭翼套管。被施以负压的抽吸通道设置在位于牵伸装置下方的表面的朝向牵伸装置的端部上，并且沿粗纱机的纵向延伸。
背景技术：
粗纱机(也称为翼锭粗纱机)将熟条处理成卷绕在粗纱筒管上的粗纱。粗纱筒管也称为翼锭筒管。翼锭筒管可以在环锭纺纱机上进一步被处理成纱线。在粗纱机中熟条首先经过牵伸装置。粗纱通过锭翼套管通向所谓的粗纱锭翼并且利用围绕翼锭筒管旋转的粗纱锭翼铺放在翼锭筒管上。由此，粗纱同时获得所需的捻度。为了将粗纱沿纵向分配在筒管上，筒管可以沿粗纱锭翼的中轴线方向运动。DE 198 55 200 Al公开了一种粗纱机，其在牵伸装置下方具有大致平坦的表面。在该表面区域中有固定的吹气喷嘴，其设置在要清洁的机器部件的附近。在所示实施例中，吹气喷嘴设置在该表面的朝向锭翼套管的端部上。在表面的对置端部上，即，在该表面的朝向牵伸装置的端部上设有固定抽吸装置，其增强施加吹气的效果并且将污物送至中央处理装置。利用所述清洁装置应当毫无问题地清洁牵伸装置下方区域。所述清洁装置具有相当大的能量需求，这是因为吹气喷嘴和抽吸装置必须沿整个机器长度延伸。在此，能量的较大部分需要用于抽吸装置。然而不能取消抽吸装置，否则无法确保处理污物。没有相应的抽吸装置，吹出的污物，尤其是纤维和飞绒就保留在厂房内并且可能再次污染粗纱机。已经想到的抽吸装置相应设置方式是取消吹气装置。然而这只能节约很少的能量，这是因为与吹气装置相比，抽吸装置需要大约5至10倍的功率。DE 40 12 543 Al涉及避免或者去除在自由粗纱段区域中的飞绒和其他污物，粗纱段在牵伸装置和粗纱机尤其是翼锭粗纱机的纺纱工位之间延伸。在该申请文件中，除了涉及在清洁时避免影响粗纱，也涉及节约能量。在该说明书中阐述了覆盖纺纱工位的台板可以由多个沿台板设置的吹气喷嘴清洁。然而为此需要相当强的压缩空气源，因而能量消耗较高。DE 40 12 543 Al公开了一种粗纱机，其具有倾斜的台板，该台板大致平行于由自粗纱段限定的平面。台板由巡回吹气装置的吹气喷嘴清洁。借此可以保持较小的清洁吹气的能量需求。吹气喷嘴可以基于台板的特殊设置方式而移近台板。吹气喷嘴定位在牵伸装置附近并且将污物吹扫至远离牵伸装置的一侧。此外，巡回吹气装置还具有抽吸喷嘴，其设置在牵伸装置上方。在此，吹气喷嘴的功能性与台板的特殊设置方式有关。当台板水平延伸或者仅具有很小倾斜度时，吹气装置的功能不再可用。此外缺点在于，未处理吹出的污物。被牵伸装置覆盖的牵伸装置下方区域甚至未清洁。设置在牵伸装置上方的抽吸喷嘴在牵伸装置下方不再产生抽吸效果。
具有吹气和/或抽吸装置的巡回机组在纺织机领域里已知各种实施方式。专利文献DE 39 27 980 Cl公开了一种用于翼锭粗纱机的具有附加吹气喷嘴的抽吸滑架，其对牵伸装置上方的清扫装置进行清洁。DE 198 31 007 Cl公开了一种纺织机的可移动清洁装置，其沿设置在纺织机上方的空气通道移动。所有这种巡回机组的共性是从外部作用于纺织机。可移动的抽吸或吹气装置的任何一个已知设置方式都不能在粗纱机中可靠清洁牵伸装置下方的全部表面。
发明内容
从DE 198 55 200 Al的粗纱机出发，本发明的任务在于，如此构造粗纱机，以便能够可靠并且节约能量地去除位于牵伸装置下方的整个表面上的污物。根据本发明，该任务将通过权利要求1的特征来解决。本发明的有利改进方式是从属权利要求的主题。为了解决该任务而设置滑块，所述滑块能够沿抽吸通道在导轨上移动，所述抽吸通道设置在位于牵伸装置下方的、朝向牵伸装置的表面端部上。所述滑块具有空气引导件，所述空气引导件具有空气转交件和抽吸开口。所述抽吸通道和所述空气转交件如此构造，以使所述空气引导件能够被施以负压并且在所述抽吸开口上形成抽吸效果。所述抽吸开口指向所述表面的方向并且设置在所述牵伸装置和所述表面之间。根据本发明，沿整个机器纵向延伸的、固定的抽吸装置被代之以可移动的抽吸装置。由此，一个或多个抽吸开口的总面积可以显著缩小。一个或多个抽吸开口仅位于滑块区域中，而不沿整个机器长度分布。由此不会使得清洁效果变差。如果带有抽吸开口的滑块偶尔经过该表面的相应部分，那就足以可靠清洁。不需要持续的抽吸。通过抽吸开口的较小面积明显降低了空气通过量。由此，机器纵向延伸的抽吸通道也可以具有明显较小的横截面。整体导致明显降低了真空源的功率，进而明显节约了能量。相对于固定式抽吸装置，可节约80%到90%的能量。不同于具有吹气和抽吸装置的已知巡回机组，根据本发明，抽吸滑块不是在外部沿机器移动，而是集成在机器中。根据本发明一个优选实施方式，导轨被设计成抽吸通道的部分。通过整合抽吸通道和导轨，实现了紧凑且节约空间的设置方式，其简化了与机器的集成。按照有利方式，滑块能够借助于驱动装置沿抽吸通道移动，并且驱动装置具有电动机和力传递机构，所述电动机设置在所述抽吸通道的端部上，所述力传递机构将驱动力从所述电动机传递至所述滑块。例如，皮带适于充当该力传递机构。驱动装置的这种设置方式同样减小了机器内的空间需求。为了将抽吸空气从抽吸通道转交至滑块的空气引导件，抽吸通道可以具有沿机器纵向设置的抽吸间隙，所述抽吸间隙借助于两个密封唇气密地封闭，其中，所述密封唇分别与所述抽吸通道如此相连，即，这两个密封唇气密地压在一起。空气引导件的空气转交件可以设置在压在一起的密封唇之间，并且被所述所述密封唇气密地环绕。根据本发明的一个优选实施方式，沿粗纱机纵向，在表面的朝向锭翼套管的端部上设有吹气装置。这种吹气装置为抽吸清洁效果提供支持。如原理上根据DE 198 55 200Al已知的那样，吹气装置可以沿整个机器长度固定地设置。所述吹气装置持续施加吹气；或者只要带有抽吸开口的滑块沿机器移动，所述吹气装置就施加吹气。在这种设置方式中，抽吸通道应当在表面下方延伸，仅滑块或其抽吸开口设置在表面和牵伸装置之间。以这种方式确保，当抽吸开口没有对着吹气装置的部分时，吹气可以向后排出，进而可以避免在表面区域中形成空气涡流。然而另选地也可以想到，吹气装置是在外部移动的巡回机组的部分，该巡回机组的移动速度与抽吸装置的滑块同步。如前述，吹气装置的能量消耗与抽吸装置相比是很小的。尽管如此，仍然可以优化吹气装置的能量消耗，具体而言，所述吹气装置具有用于供应吹气的空气通道，并且所述空气通道与所述抽吸通道如此相连，以使通过所述抽吸通道抽吸的空气的一部分作为吹气进入所述空气通道。以这种方式，抽吸装置的真空源同时向吹气装置进行供应。除了节约能量之外，可取消单独的压缩空气源。因为抽出的空气已被污染，所以优选如此设置过滤器，以使其清洁从所述吹气装置排出的空气。抽吸滑块可以具有一个或多个抽吸开口。当具有多个抽吸开口时，这些开口可以按照类似方式构造。多个抽吸开口的目的只有一个，即扩展抽吸区域。在此，可以想到5至10个开口。然而这些抽吸开口也可以不同方式构造，尤其是它们可以对准牵伸装置下方的不同区域。例如，其中一个抽吸开口可以定位在设置在牵伸装置下方的清扫装置附近。此外，其中一个抽吸开口可以对准导轨。以这种方式，清洁装置进行自清洁。也可以设有多个滑块。由此增加了滑块经过表面特定点的频率,并且改善了抽吸。为了避免碰撞，每个滑块优选仅在分配给它的导轨部分上移动。
下面结合在附图中示出的实施例进一步说明本发明。图中:图1示出根据本发明的粗纱机的示意性侧视图；图2以侧视图示出具有滑块的抽吸通道；图3以俯视图示出具有滑块的抽吸通道；图4是真空源的示意图。
具体实施例方式图1示出本发明粗纱机I，也称翼锭粗纱机，其具有牵伸装置2、上龙筋3、锭翼4以及锭轨5和锭杆6。图1示出粗纱机的侧视图，进而示出了其横向图。在牵伸装置2下方有大致平坦的外表面8。该表面8从牵伸装置2的区域延伸到锭翼套管18。粗纱存储在条桶33中。粗纱通过固定在支承管34上的导条辊(未示出)输送至牵伸装置2。粗纱经由牵伸装置2并经过锭翼套管18至锭翼4，最后卷绕在设置在锭杆6上的粗纱或翼锭筒管(未示出)上。沿粗纱机I的纵向设有大量其他工位。在牵伸装置2下方的待清洁表面8附近，在上龙筋3的前侧(也就是在表面8的朝向锭翼套管18的一侧)设有吹气装置35，吹气装置35以区域覆盖的方式向在上龙筋3上方和/或在牵伸装置2下方的区域中的表面8吹气。吹气装置35在纵向上沿整个粗纱机I延伸。在表面8的对置侧(也就是在朝向牵伸装置的一侧)上，设有沿粗纱机纵向延伸的抽吸通道7。在抽吸通道7上设有包含抽吸开口 12的滑块9，滑块9沿着抽吸通道7移动并去除表面8的污物。在此，吹气装置35给这种抽吸提供支持。所产生的气流在待清洁表面8上通过箭头29示出。吹气装置35沿整个机器纵向持续运行。能耗很小，并且若滑块9没有位于与吹气装置35彼此相对的位置处，那么吹气可以经过排气通道排出。图2详细示出具有滑块9的抽吸通道7。抽吸通道7具有导轨39，其由抽吸通道7上边缘上的两个弯曲元件构成。这些弯曲元件分别设置在抽吸通道7的右侧和左侧。滑块9的配合件分别伸入这些弯曲元件。在抽吸通道7的弯曲元件之间设有抽吸间隙15，其沿抽吸通道7的纵向延伸。为了气密地密封抽吸间隙15而设有两个密封唇17。密封唇17分别在其一端沿抽吸间隙15的侧向与抽吸通道7固定相连。密封唇17利用其自由端部分别压靠另一密封唇的端部，从而气密地封闭抽吸间隙15。空气引导件10是滑块9的基本组成部分。空气引导件10具有抽吸开口 12，其包括两个漏斗形元件(如图3所示)，这两个漏斗形元件分别连接至空气引导件10的空气室36的一个相应开口 14。空气室36具有其他开口 14，这些开口在该所示实施例中通过封闭塞13封闭。通过其他开口 14可以实现附加的抽吸开口。通过适当的接头可以实现将抽吸开口对准待清洁的某些部分，例如导轨或者设置在牵伸装置下方、此处未示出的清扫设备。空气引导件10还具有空气转交件11。空气转交件11设置在抽吸通道7的两个密封唇17之间，由密封唇17气密地环抱。当滑块9运动时，空气转交件11在密封唇之间滑动。通过空气转交件11将来自空气室36的空气吸入抽吸通道7。由此在抽吸开口 12上出现抽吸效果。滑块9具有皮带固定装置21，其中，图2未示出皮带。图3示出抽吸通道7和滑块9的俯视图，并且也示出皮带19。皮带19与滑块9固定相连并且沿整个抽吸通道7延伸。在抽吸通道7的端部上，皮带19绕在皮带轮37上。皮带轮37通过电动机20驱动，这样滑块沿着抽吸通道7移动。抽吸通道在其末端设有软管22，通过软管22沿箭头23的方向从抽吸通道7抽吸空气。软管22与图4所示的真空源38相连。真空源38包括由电动机28驱动的风扇30。风扇30将空气从软管22沿箭头24的方向吸入过滤室31，用于清洁空气的过滤器32定位在过滤室31中。从过滤室31排出的经清洁的空气通过箭头25象征性示出。通过箭头26象征性示出的空气的一部分通过空气通道40输送至吹气装置35，从而吹气装置35不需要自己的压缩空气源。多余的空气27被吹出。
权利要求
1.一种用于制造卷绕在粗纱筒管上的粗纱的粗纱机(1)，其具有: 牵伸装置⑵； 上龙筋(3)，其具有可围绕相应中轴线旋转的锭翼(4)以及用于所述粗纱穿过的锭翼套管(18)； 锭轨(5)，其具有接纳所述粗纱筒管的锭杆(6)； 位于所述牵伸装置下方的表面(8)，所述表面至少从所述牵伸装置的区域沿所述粗纱机的横向延伸至所述锭翼套管；以及 被施以负压的抽吸通道(7)，其设置在位于所述牵伸装置(2)下方的所述表面(8)的牵伸装置侧端部上，并且所述抽吸通道沿所述粗纱机(I)的纵向延伸， 其特征在于， 设有滑块(9)，所述滑块能够在导轨(39)上沿所述抽吸通道(7)移动，所述滑块(9)具有空气引导件(10)，所述空气引导件具有空气转交件(11)和抽吸开口(12)， 所述抽吸通道(7)和所述空气转交件(11)是如此构造的，以使所述空气引导件(10)能够被施以负压并且在所述抽吸开口(12)上出现抽吸效果， 所述抽吸开口(12)指向所述表面⑶的方向并且设置在所述牵伸装置(2)和所述表面⑶之间。
2.根据权利要求1所述的粗纱机(I)，其特征在于，所述导轨(39)被构成为所述抽吸通道(7)的部分。
3.根据前述权利要求之一所述的粗纱机(I)，其特征在于，所述滑块(9)能够借助于驱动装置沿所述抽吸通道(7)移动，所述驱动装置具有电动机(20)和力传递机构(19)，所述电动机设置在所述抽吸通道(7)的端部上，所述力传递机构将驱动力从所述电动机(20)传递至所述滑块(9)。
4.根据前述权利要求之一所述的粗纱机(I)，其特征在于，所述抽吸通道(7)具有沿机器纵向设置的抽吸间隙(15)，所述抽吸间隙借助于两个密封唇(17)被气密地封闭，其中，这些密封唇(17)分别如此与所述抽吸通道(7)相连，以使这两个密封唇(17)被气密地压在一起。
5.根据权利要求4所述的粗纱机(I)，其特征在于，所述空气转交件(11)设置在被压在一起的这些密封唇(17)之间并且被这些密封唇(17)气密地包围。
6.根据前述权利要求之一所述的粗纱机(I)，其特征在于，沿所述粗纱机(I)的纵向，在所述表面(8)的朝向所述锭翼套管(18)的端部上设有吹气装置(35)。
7.根据权利要求6所述的粗纱机(I)，其特征在于，所述吹气装置(35)具有用于供应吹气的空气通道(40)，所述空气通道与所述抽吸通道(7)如此相连，以使经由所述抽吸通道(7)被抽出的空气中的一部分作为吹气进入所述空气通道(40)。
8.根据权利要求7所述的粗纱机(I)，其特征在于，过滤器(32)是如此设置的，以使从所述吹气装置(35)排出的空气是经过清洁的。
9.根据前述权利要求之一所述的粗纱机，其特征在于，所述滑块(9)的所述空气引导件(10)具有多个抽吸开口(12)。
10.根据权利要求9所述的粗纱机，其特征在于，在所述牵伸装置(2)的下方设有清扫设备，其中一个所述抽吸开口设置在所述清扫设备附近。
11.根据权利要求9或10所述的粗纱机，其特征在于，其中一个所述抽吸开口朝向所述导轨(39)。
12.根据前述权利要求之一`所述的粗纱机，其特征在于，设有多个滑块(9)。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造卷绕在粗纱筒管上的粗纱的粗纱机。牵伸装置下方存在表面，其沿粗纱机横向至少从牵伸装置区域延伸至锭翼套管。被施以负压的抽吸通道，其设置在位于牵伸装置下方的表面的牵伸装置侧端部上，并且沿所述粗纱机的纵向延伸。根据本发明设有滑块，所述滑块能够沿所述抽吸通道在导轨上移动。所述滑块具有空气引导件，所述空气引导件具有空气转交件和抽吸开口，并且所述抽吸通道和所述空气转交件如此构造，以使所述空气引导件能够被施以负压并且在所述抽吸开口上形成抽吸效果。所述抽吸开口指向所述表面的方向并且设置在所述牵伸装置和所述表面之间。
文档编号D01H11/00GK103173896SQ201210599010
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月21日 优先权日2011年12月24日
发明者S·艾泽勒, 卡尔-海因茨·麦克 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司