专利名称：双槽式喷丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷丝板，尤其是一种适用于生产细旦少孔品种的双槽式喷丝板。
背景技术：
在涤纶长丝生产过程中，细旦少孔品种占了较大一部分；现有的生产细旦少孔品种的喷丝板，其上设有一条分隔槽，采用的是一板二饼的生产方式，这样的生产方式存在如下不足I、为了适应企业全方位的生产，现有的螺杆挤压机的一般产能较大，而对于一板二饼式生产的细旦品种而言，不能充分利用螺杆挤压机的产能，造成螺杆及纺丝设备产能过剩，而且由于熔体流动量较小熔体发热量不够，往住影响产品的内在质量；2、一板二饼的生产方式产量较小，生产效率低。因此有必要对现有的生产过程进行改进。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可有效提高产能的双槽式喷丝板。本实用新型所设计的双槽式喷丝板，包括喷丝板本体，在喷丝板本体上设有喷丝孔，所述喷丝板本体上设有两条分隔槽将喷丝孔隔离成三部分。本实用新型所得的双槽式喷丝板，使涤纶纺丝过程中同一块喷丝板可以一次可以同时喷出三束丝，同时通过增加螺杆挤出量,可进行一板三饼式生产,这样的生产方式有如下有益效果I、达到充分利用企业螺杆挤压机的目的，防止出现由于熔体流动量较小熔体发热量不够而影响产品的情况，可有效增加细旦产品的可纺性；2、使纺丝机的挤出量增加了 1/3，从而提高了产能、降低了生产成本、提高企业经济效益。
图I是实施例I结构示意图；图中喷丝板本体I、喷丝孔2、分隔槽3。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例I :如图I所示，本实施例所描述的双槽式喷丝板，包括喷丝板本体I，在喷丝板本体I上设有喷丝孔2，所述喷丝板本体I上设有两条分隔槽3将喷丝孔2隔离成三部分。、[0016]本实施例所描述的双槽式喷丝板，适用于生产细旦少孔品种，使涤纶纺丝过程中同一块喷丝板可以一次可以同时喷出三束丝，同时通过增加螺杆挤出量，可进行一板三饼式生产，这样的生产方式有如下有益效果I、达到充分利用企业螺杆挤压机的目的，防止出现由于熔体流动量较小熔体发热量不够而影响产品的情况，可有效增加细旦产品的可纺性；2、使纺丝机的挤出量增加了 1/3，从而提高了产能、降低了生产成本、提高企业经济效益。本实施例所描述的双槽式喷丝板的开发要求高于单槽喷丝板，根据所纺规格的不同对喷丝板的排列、孔径及受压情况都提出了更高的要求。采用双槽喷丝板所纺的品种伸长均匀性较好，断头少，生产稳定性好、组件周期长、单位产量提升明显、效益可观。如178dtex/48f品种单部位纺丝产量从单槽的635kg增加至双槽的953kg。前述生产方法的主要开发对象为十二头纺改十八头纺，八头纺改十二头纺，八头纺改六头纺(粗旦并纺)。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1. 一种双槽式喷丝板，包括喷丝板本体，在喷丝板本体上设有喷丝孔,其特征是所述喷丝板本体上设有两条分隔槽将喷丝孔隔离成三部分。
专利摘要本实用新型公开的双槽式喷丝板，包括喷丝板本体，在喷丝板本体上设有喷丝孔，所述喷丝板本体上设有两条分隔槽将喷丝孔隔离成三部分。本实用新型所得的双槽式喷丝板，使涤纶纺丝过程中同一块喷丝板可以一次可以同时喷出三束丝，同时通过增加螺杆挤出量，可进行一板三饼式生产，这样的生产方式有如下有益效果1、达到充分利用企业螺杆挤压机的目的，防止出现由于熔体流动量较小熔体发热量不够而影响产品的情况，可有效增加细旦产品的可纺性；2、使纺丝机的挤出量增加了1/3，从而提高了产能、降低了生产成本、提高企业经济效益。
文档编号D01D4/02GK202465979SQ20122001914
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者俞洋, 屈汉巨, 张新民, 李国元, 李玉潮, 杨卫星 申请人:桐昆集团股份有限公司