专利名称：三槽式喷丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷丝板，尤其是一种适于生产高F品种的三槽式喷丝板。
背景技术：
涤纶长丝在纺丝过程中，由于需要在侧吹风的作用下进行丝束冷却，才能稳定生产提高质量，而一般像高F(如288F)的特殊品种，因喷丝板孔数多侧吹风冷却效果不明显，丝束容易产生粘连，很难稳定生产，一般无法通过侧吹风冷却方式进行生产而必须采用环吹方式。因此人们一直期望解决不能通过侧吹风冷却生产高F品种的问题。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可通过侧吹风冷却 生产高F品种的三槽式喷丝板。本实用新型所设计的三槽式喷丝板，包括喷丝板本体，在喷丝板本体上设有喷丝孔，所述喷丝板本体上设有三条平行的分隔槽将喷丝孔隔离成四部分。所述的喷丝孔孔距最好相等。本实用新型所得的三槽式喷丝板，由于设有三条平行的分隔槽将喷丝孔隔离成四部分，在纺丝过程中可使三条槽的方向与侧吹风的风向保持一致，使冷却风从喷丝板有三条槽中穿过，将喷丝板的丝束分成了四个部分，每个部分的单丝根数减少，使侧吹风的风量能顺畅地穿透丝束，使丝束得到快速均匀地冷却，减少了丝饼之间的碰撞和合并，提高了冷却效果，使原本无法在侧吹风冷却条件下生产的高F产品实现了生产，提高了产品附加值。
图I是实施例I结构示意图；图中喷丝板本体I、喷丝孔2、分隔槽3。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例I :如图I所示，本实施例所描述的三槽式喷丝板，包括喷丝板本体1，在喷丝板本体I上设有喷丝孔2，所述喷丝板本体I上设有三条平行的分隔槽3将喷丝孔2隔离成四部分，所述的喷丝孔2孔距相等。本实施例所描述的三槽式喷丝板，由于设有三条平行的分隔槽3将喷丝孔2隔离成四部分，在纺丝过程中可使三条槽的方向与侧吹风的风向保持一致，使冷却风从喷丝板有三条槽中穿过，将喷丝板的丝束分成了四个部分，每个部分的单丝根数减少，使侧吹风的风量能顺畅地穿透丝束，使丝束得到快速均匀地冷却，减少了丝饼之间的碰撞和合并，提高了冷却效果，使原本无法在侧吹风冷却条件下生产的高F产品实现了生产，提高了产品附加值。三槽式喷丝板主要针对侧吹风冷却方式下用于生产高F的细旦或超细旦涤纶长丝，如生产FDY167dtex/288F产品，也可生产更高F的涤纶长丝产品，其设计原理为通过对整块喷丝板上的所有喷丝孔2进行重新排列，均匀地进行分组，并在组与组之间留有一条槽，使侧吹风能顺利地穿透丝束，从而实现快速均匀的冷却效果。其分槽的间距将按喷丝板的实际规格进行设计，喷丝孔2的排列也可采用多种排列方式，只要孔距相等就能达到效果。该喷丝板目前已在本公司生产线上使用，使用后的效果比较好，使原来无法生产288F系列产品的设备具备了相应的生产能力，所生产的产品质量也得到了客户认可。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种三槽式喷丝板，包括喷丝板本体，在喷丝板本体上设有喷丝孔，其特征是所述喷丝板本体上设有三条平行的分隔槽将喷丝孔隔离成四部分。
2.根据权利要求I所述的三槽式喷丝板，其特征是所述的喷丝孔孔距相等。
专利摘要本实用新型公开的包括喷丝板本体，在喷丝板本体上设有喷丝孔，所述喷丝板本体上设有三条平行的分隔槽将喷丝孔隔离成四部分。所述的喷丝孔孔距最好相等。本实用新型所得的三槽式喷丝板，由于设有三条平行的分隔槽将喷丝孔隔离成四部分，在纺丝过程中可使三条槽的方向与侧吹风的风向保持一致，使冷却风从喷丝板有三条槽中穿过，将喷丝板的丝束分成了四个部分，每个部分的单丝根数减少，使侧吹风的风量能顺畅地穿透丝束，使丝束得到快速均匀地冷却，减少了丝饼之间的碰撞和合并，提高了冷却效果，使原本无法在侧吹风冷却条件下生产的高F产品实现了生产，提高了产品附加值。
文档编号D01D4/00GK202543400SQ20122001922
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者俞洋, 屈汉巨, 李国元, 汤其明 申请人:桐昆集团股份有限公司