专利名称：一种可改善布匹泼水加工耐水洗性的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其适用于在染整加工中对面料的防泼水要求较严格的订单作业的装置构造改进。
背景技术：
传统染整泼水设备泼水槽里只有一根滚动罗拉，配套设置轧车，烘箱及卷取设施，如图I所示，顺序设有泼水槽2、轧车6及烘箱7，面料I位于泼水槽底部的滚动罗拉3下方再经过轧车6并进入烘箱7，面料I经过泼水槽2内的滚动罗拉3，面料I浸泡到泼水槽2里面的泼水剂中再经过轧车6挤压渗透， 进入烘箱7进行烘干熟成，从而达到防泼水之效果；此工艺适合一般要求的防泼水加工，由于泼水槽底部只有一根滚动罗拉，泼水剂对于面料吸收泼水剂量及渗透充分性比较有限，往往达不到很好的防泼水效果，遇到防泼水较难做的面料或者细丹高密泼水剂较难渗透的面料容易防泼水效果不达标造成异常。
发明内容本实用新型提供一种可改善布匹泼水加工耐水洗性的装置，其目的在于针对现有设备存在的不足，提供一种取材简易，结构简单，能使面料泼水加工达到更好效果的装置。为实现上述目的，本实用新型技术方案为一种可对布匹在作业泼水加工改善泼水耐水洗性的装置，包括泼水槽，轧车及烘箱，其特征在于泼水槽内设有三根滚动罗拉，位于中间的第二根滚动罗拉位置高于位于两侧的第一根滚动罗拉和第三根滚动罗拉，面料进入泼水槽后绕过第一根滚动罗拉的下方，再绕于位于中间的第二根滚动罗拉的上方，再绕于第三根滚动罗拉的下方，再通过轧车进入烘箱。上述技术方案的有益之处在于本实用新型将传统染整机械上，在原有的泼水槽底部加装两根滚动罗拉。此时泼水槽底部有三根滚动罗拉。面料在加工过程中先经过第一根滚动罗拉再经过第二根和第三根滚动罗拉，使泼水剂与面料接触时间延长，同时渗透效果也更加充分，面料充分且饱和的吸收泼水药剂然后经过轧车挤压渗透，最后经过烘箱焙烘熟成形成具有更好耐水洗性之泼水效果，该装置取材简单，且能达很好的泼水效果，大大提升面料泼水的耐水洗性，特别是对泼水剂比较难渗透的细丹高密布种特别有效果。
图I是泼水设备上原有的结构示意图；图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图2所示，本实用新型顺序设置泼水槽2、第一根滚动罗拉3、第二根滚动罗拉4、第三根滚动罗拉5、轧车6、烘箱7，其将传统染整设备上在原有的泼水槽2底部，加装两根滚动罗拉，加装的滚动罗拉的型号同原来滚动罗拉即可。第一根滚动罗拉3、第二根滚动罗拉4、第三根滚动罗拉5呈品字形，位于中间的第二根滚动罗拉4位置高于位于两侧的第一根滚动罗拉3和第三根滚动罗拉5。三根罗拉要滚动形式的罗拉而不能是固定罗拉。生产中泼水剂的液位高度必须漫过滚动罗拉2和5，同时不能太高以免溢出泼水槽2造成浪费。面料I在加工过程中先进入装有足量泼水剂的泼水槽2，再依次绕过第一根滚动罗拉3的下方，再绕于位于中间的第二根滚动罗拉4的上 方，再绕于第三根滚动罗拉5的下方，足够时间浸泡在泼水剂中然后再经过轧车6挤压渗透。由于经过多出的两根滚动罗拉这样延长了面料在泼水槽2内药剂的浸泡及渗透时间，使泼水剂对布的渗透更完全，布对泼水剂的吸收更饱和。再经过烘箱7的焙烘熟成，使面料I具有高耐水性的防泼水效果。
权利要求1. 一种可对布匹在作业泼水加工改善泼水耐水性的装置，包括泼水槽，轧车及烘箱，其特征在干泼水槽内设有三根滚动罗拉，位于中间的第二根滚动罗拉位置高于位于两侧的第一根滚动罗拉和第三根滚动罗拉，面料进入泼水槽后绕过第一根滚动罗拉的下方，再绕于位于中间的第二根滚动罗拉的上方，再绕于第三根滚动罗拉的下方，再通过轧车进入烘箱。
专利摘要本实用新型提供一种可改善布匹泼水加工耐水洗性的装置，包括泼水槽，轧车及烘箱，其特征在于泼水槽内设有三根滚动罗拉，位于中间的第二根滚动罗拉位置高于位于两侧的第一根滚动罗拉和第三根滚动罗拉，面料进入泼水槽后绕过第一根滚动罗拉的下方，再绕于位于中间的第二根滚动罗拉的上方，再绕于第三根滚动罗拉的下方，再通过轧车进入烘箱。本实用新型取材简单，且能达很好的泼水效果，大大提升面料泼水的耐水洗性，特别是对泼水剂比较难渗透的细丹高密布种特别有效果。
文档编号D06B3/18GK202440650SQ20122002185
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者朱青山 申请人:华懋(厦门)织造染整有限公司