一种改进的面料印刷生产线的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种改进的面料印刷生产线。

背景技术：

目前，对于批量的布匹面料印刷，其过程一般是这样的：首先,在驱动电机的作用下，将面料从放卷辊中释放出来；然后，利用染料等对面料进行印刷，使面料印上花纹图案；其次将印刷完成的面料利用烘干机进行烘干，使其干燥；最后将面料进行整理，完成布匹面料的印刷工序。

但是，针对现有技术中的印刷技术，普遍存在以下不足：1、面料在送入的过程中，没有预压平装置，从而使得面料会出现褶皱的现象，影响面料的印刷质量；2、当将染料铺设到印刷框中时，染料会出现过多过少的现象，染料在面料上涂覆染料不均匀，从而影响面料的印刷图案的颜色深浅；3、染料在上料过程中，通过人工上料，上料量不平衡；4、染料在下料过程中，通过人工下料，并且直接废弃，浪费资源；5、当面料印刷完成后，只进行单次烘干，烘干效率低下；6、当面料烘干完成后，整理较为杂乱。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更好实现面料印刷的设备，不仅能够提高面料的印刷质量，同时还能够提高面料的印刷效率，同时降低劳动生产力。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的面料印刷生产线，本面料印刷生产线所要解决的技术问题为如何实现流水化的面料印刷并且自动供给、回收染料。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进的面料印刷生产线，包括机架，机架的一端设置有能够将面料进行释放的面料放卷装置，面料放卷装置包括固定在机架上的安装板一和安装板二，安装板一和安装板二之间设置有放卷轴，且放卷轴的一端穿出安装板一，所述的放卷轴上可拆卸固定有放卷辊筒，所述的机架上还固定有能带动放卷轴转动的驱动电机，其特征在于，所述的机架上依次设有能够将面料进行牵引输送的运输机构、若干能够对面料进行印刷不同染料的印刷装置、能够对印刷完成的面料进行干燥的烘干装置、能够将烘干完成的面料进行整理的整理装置；所述的印刷装置包括设置在机架上的印刷框，印刷框的前后两侧分别固定有导轨一和导轨二，导轨一上滑动设置有滑块一，导轨二上滑动设置有滑块二，滑块一和滑块二之间设有印刷板，印刷板的一侧固定有安装臂一，安装臂一调节设置在滑块一上，印刷板的另一侧固定有安装臂二，安装臂二调节设置在滑块二上，所述的滑块一和滑块二之间还设有涂匀板，涂匀板的一侧固定有安装臂三，安装臂三调节设置在滑块一上，涂匀板的另一侧固定有安装臂四，安装臂四调节设置在滑块二上，所述的机架上设有能够使滑块一在导轨一上实现来回运动的往复运动机构，所述的滑块一与安装臂一之间和滑块二与安装臂二之间设有能够使印刷板相对机架发生上下位移且将其定位住的调节结构一，所述的滑块一与安装臂三之间和滑块二与安装臂四之间设有能够使涂匀板相对机架发生上下位移且将其定位住的调节结构二；所述的印刷装置还包括设置在机架左右两侧的安装底板一和安装底板二，安装底板一上设置有若干能够将染料供上机架的染料上料装置，染料上料装置包括染料存储箱和染料进料管，所述的印刷框的一侧开设有供染料进入的入料孔，入料孔呈长条状，所述的染料存储箱设置在机架上，所述的染料进料管的一端与染料存储箱相连通，染料进料管的另一端连通有呈长条状的入料嘴，入料嘴与入料孔相连通，安装底板二上设置有若干能够将废弃的染料进行回收的染料收集装置，染料收集装置包括染料收集箱和染料出料管，所述的印刷框的另一侧开设有供染料出去的出料孔，出料孔呈长条状，所述的染料收集箱设置在机架上，所述的染料出料管的一端与染料收集箱相连通，染料出料管的另一端连通有呈长条状的出料嘴，出料嘴与出料孔相连通。

本改进的面料印刷生产线，其过程是这样的：首先,在驱动电机的作用下，将面料从放卷辊中释放出来；其次，在运输机构的作用下，实现面料的预压平，实现其平整输送；接着，利用染料上料装置对印刷框进行供给染料，先对染料涂匀再对面料进行印刷，使面料印上花纹图案，利用染料下料装置回收染料；然后，在烘干装置的作用下，将面料进行烘干，使其干燥；最后，在整理装置的作用下，实现对面料的有序整理，完成布匹面料的印刷工序。

所述的调节结构一包括调节气缸一和调节气缸二，所述的调节气缸一的缸体固定在滑块一上，调节气缸一的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂一上；所述的调节气缸二的缸体固定在滑块二上，调节气缸二的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂二上。

所述的调节结构二包括调节气缸三和调节气缸四，所述的调节气缸三的缸体固定在滑块一上，调节气缸三的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂三上；所述的调节气缸四的缸体固定在滑块二上，调节气缸四的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂四上。

所述的往复运动机构包括转动电机和转盘，所述的转动电机固定在机架上，转动电机的输出轴竖直向上，所述的转盘固定在转动电机的输出轴上，转盘的圆周上固定有一根朝向上的偏心轴，上述的滑块一包括相互连接的滑动部和驱动部，所述的滑动部滑动设置在导轨一中，所述的驱动部下方开设有一呈长条状的通槽，所述的偏心轴设置在通槽中，且通槽的长度方向与导轨一的长度方向相垂直。

所述的烘干装置包括固定在机架上的箱体一和箱体二，箱体一的一端具有进料端一，箱体一的另一端具有出料端一，箱体二的一端具有进料端二，箱体二的另一端具有出料端二，箱体一的出料端一与箱体二的进料端二相连通，箱体一内设有若干烘干箱一，烘干箱一的上方平行设有若干输送辊一，输送辊一通过周向转动且轴向固定的方式设置在箱体一内壁上，烘干箱一的顶部具有若干出气孔一，烘干箱一的一端具有进气口一，烘干箱一的另一端具有出气口一，若干烘干箱一之间通过导风管一从前到后依次首尾相连通，且靠近进料端一的烘干箱一的进气口一通过一导风管三连通一热风箱,热风箱内具有电加热器；箱体二内设有若干烘干箱二，烘干箱二的上方平行设有若干输送辊二，输送辊二通过周向转动且轴向固定的方式设置在箱体二内壁上，烘干箱二的顶部具有若干出气孔二，烘干箱二的一端具有进气口二，烘干箱二的另一端具有出气口二，若干烘干箱二之间通过导风管二从前到后依次首尾相连通，且靠近出料端二处的烘干箱二的出气口一与一废气管相连通，靠近出料端一处的烘干箱一的出气口一通过导风管四与靠近进料端二处的烘干箱二的进气口二相连通。

所述的烘干箱一包括底板一、第一侧板、第二侧板和顶板一，所述的第一侧板与第二侧板均为梯形状且大小相同，第一侧板垂直固定在底板一的一侧，第二侧板垂直固定在底板一的另一侧，第一侧板的上斜面与第二侧板的上斜面与顶板一相连接。

所述的烘干箱二包括底板二、第三侧板、第四侧板和顶板二，所述的第三侧板与第四侧板均为梯形状且大小相同，第三侧板垂直固定在底板二的一侧，第四侧板垂直固定在底板二的另一侧，第三侧板的上斜面与第四侧板的上斜面与顶板二相连接。

所述的整理装置包括铰接在机架上的摆动臂一和摆动臂二、摆动板一和摆动板二，所述的摆动板一和摆动板二通过连接板一和连接板二固定在一起，且摆动板一和摆动板二、连接板一和连接板二围成一个供面料穿过的通道，所述的连接板一与摆动臂一的下端固连，所述的连接板二与摆动臂二的下端固连；所述的摆动臂一与一铰接在机架上的摆动气缸一相连，所述的摆动臂二与一铰接在机架上的摆动气缸二相连，且摆动臂一和摆动臂二与摆动气缸一和摆动气缸二之间还设有能够调节所述通道幅度的调节机构。

所述的调节机构包括若干开设在摆动臂一上的调节孔一和若干开设在摆动臂二上的调节孔二，所述的调节孔一和调节孔二对应设置，摆动气缸一的活塞杆端部固定有调节柱一，调节柱一设置在调节孔一中，摆动气缸二的活塞杆端部固定有调节柱二，调节柱二设置在调节孔二中。

所述的机架的一侧上固定有若干安装柱一，摆动臂一的上端具有安装环一，安装环一套设在安装柱一上；所述的机架的另一侧上固定有若干安装柱二，摆动臂二的上端具有安装环二，安装环二套设在安装柱二上。

所述的运输机构包括上下平行设置的上辊筒和下辊筒，所述的机架上竖直固定有固定板一和固定板二，所述的下辊筒的两端与固定板一和固定板二之间分别固定有轴承座一和轴承座二，所述的轴承座一与下辊筒的一端之间设有轴承，所述的轴承座二与下辊筒的另一端之间设有轴承，所述的下辊筒的两端与机架之间设有能够带动下辊筒上下运动的升降定位结构；所述的上辊筒的两端分别通过轴承设置在固定板一和固定板二上，上辊筒的一端穿出固定板一与一能够带动其转动的传动电机相连。

所述的升降定位结构包括升降气缸一和升降气缸二，所述的升降气缸一的缸体固定在机架上，升降气缸一的活塞杆竖直向上且其端部固定在轴承座一上；所述的升降气缸二的缸体固定在机架上，升降气缸二的活塞杆竖直向上且其端部固定在轴承座二上。

与现有技术相比，本改进的面料印刷生产线具有以下优点：

1、本发明在运输机构的作用下，可以将面料先进行压平伸展，保证面料的平整性，继而进行有序输送。

2、本发明在印刷装置的作用下，可以先将铺设在印刷框中的染料先利用涂匀板进行涂匀，再利用印刷板进行印刷，从而提高面料的印刷质量。

3、本发明在调节气缸一和调节气缸二的作用下，可以实现印刷板的高度调节，使其可处于工作和非工作两种状态。

4、本发明在调节气缸三和调节气缸四的作用下，可以实现涂匀板的高度调节，使其可处于工作和非工作两种状态。

5、本发明在转动电机、转盘和偏心轴的作用下，可以实现印刷板和涂匀板的往复运动。

6、本发明在烘干装置的作用下，可以实现印刷后的面料的两次烘干，且烘干效果好。

7、本发明在整理装置的作用下，可以实现烘干后的面料整理，使其有序收集。

8、本发明在染料上料装置的作用下，可以实现染料的自动上料，节省劳动力。

9、本发明在染料收集装置的作用下，可以实现染料的自动回收，不仅节省劳动力，还节省资源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中运输机构的结构示意图。

图3是本发明中印刷框的结构示意图。

图4是本发明中往复运动机构的结构示意图。

图5是本发明中调节结构一和调节结构二的结构示意图。

图6是本发明中烘干装置的结构示意图。

图7是本发明中整理装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、安装板一；3、安装板二；4、放卷轴；5、放卷辊筒；6、驱动电机；7、固定板一；8、固定板二；9、上辊筒；10、下辊筒；11、升降气缸一；12、升降气缸二；13、印刷框；14、安装底板一；15、安装底板二；16、导轨一；17、导轨二；18、滑块一；19、滑块二；20、印刷板；21、安装臂一；22、安装臂二；23、涂匀板；24、安装臂三；25、安装臂四；26、调节气缸一；27、调节气缸二；28、调节气缸三；29、调节气缸四；30、转动电机；31、转盘；32、偏心轴；33、染料存储箱；34、染料进料管；35、入料嘴；36、染料收集箱；37、染料出料管；38、出料嘴；39、箱体一；40、箱体二；41、烘干箱一；42、烘干箱二；43、导风管一；44、导风管二；45、导风管三；46、导风管四；47、热风箱；48、废气管；49、摆动臂一；50、摆动臂二；51、摆动板一；52、摆动板二；53、连接板一；54、连接板二；55、摆动气缸一；56、摆动气缸二；57、调节孔一；58、调节孔二；59、调节柱一；60、调节柱二；61、安装柱一；62、安装柱二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种改进的面料印刷生产线，包括机架1，机架1的一端设置有能够将面料进行释放的面料放卷装置，机架1上还依次设有能够将面料进行牵引输送的运输机构、若干能够对面料进行印刷不同染料的印刷装置、能够对印刷完成的面料进行干燥的烘干装置、能够将烘干完成的面料进行整理的整理装置。

面料放卷装置包括固定在机架1上的安装板一2和安装板二3，安装板一2和安装板二3之间设置有放卷轴4，且放卷轴4的一端穿出安装板一2，所述的放卷轴4上可拆卸固定有放卷辊筒5，所述的机架1上还固定有能带动放卷轴4转动的驱动电机6。

如图2所示，运输机构包括上下平行设置的上辊筒9和下辊筒10，所述的机架1上竖直固定有固定板一7和固定板二8，所述的下辊筒10的两端与固定板一7和固定板二8之间分别固定有轴承座一和轴承座二，所述的轴承座一与下辊筒10的一端之间设有轴承，所述的轴承座二与下辊筒10的另一端之间设有轴承，所述的下辊筒10的两端与机架1之间设有能够带动下辊筒10上下运动的升降定位结构；所述的上辊筒9的两端分别通过轴承设置在固定板一7和固定板二8上，上辊筒9的一端穿出固定板一7与一能够带动其转动的传动电机相连。

升降定位结构包括升降气缸一11和升降气缸二12，所述的升降气缸一11的缸体固定在机架1上，升降气缸一11的活塞杆竖直向上且其端部固定在轴承座一上；所述的升降气缸二12的缸体固定在机架1上，升降气缸二12的活塞杆竖直向上且其端部固定在轴承座二上。

如图3所示，印刷装置包括设置在机架1上的印刷框13，印刷框13的两侧分别固定有导轨一16和导轨二17，导轨一16上滑动设置有滑块一18，导轨二17上滑动设置有滑块二19，滑块一18和滑块二19之间设有印刷板20，印刷板20的一侧固定有安装臂一21，安装臂一21调节设置在滑块一18上，印刷板20的另一侧固定有安装臂二22，安装臂二22调节设置在滑块二19上，所述的滑块一18和滑块二19之间还设有涂匀板23，涂匀板23的一侧固定有安装臂三24，安装臂三24调节设置在滑块一18上，涂匀板23的另一侧固定有安装臂四25，安装臂四25调节设置在滑块二19上，所述的机架1上设有能够使滑块一18在导轨一16上实现来回运动的往复运动机构，所述的滑块一18与安装臂一21之间和滑块二19与安装臂二22之间设有能够使印刷板20相对机架1发生上下位移且将其定位住的调节结构一，所述的滑块一18与安装臂三24之间和滑块二19与安装臂四25之间设有能够使涂匀板23相对机架1发生上下位移且将其定位住的调节结构二。

印刷装置还包括设置在机架1左右两侧的安装底板一14和安装底板二15，安装底板一14上设置有若干能够将染料供上机架1的染料上料装置，染料上料装置包括染料存储箱33和染料进料管34，所述的印刷框13的一侧开设有供染料进入的入料孔，入料孔呈长条状，所述的染料存储箱33设置在机架1上，所述的染料进料管34的一端与染料存储箱33相连通，染料进料管34的另一端连通有呈长条状的入料嘴35，入料嘴35与入料孔相连通，安装底板二15上设置有若干能够将废弃的染料进行回收的染料收集装置，染料收集装置包括染料收集箱36和染料出料管37，所述的印刷框13的另一侧开设有供染料出去的出料孔，出料孔呈长条状，所述的染料收集箱36设置在机架1上，所述的染料出料管37的一端与染料收集箱36相连通，染料出料管37的另一端连通有呈长条状的出料嘴38，出料嘴38与出料孔相连通。

如图4所示，调节结构一包括调节气缸一26和调节气缸二27，所述的调节气缸一26的缸体固定在滑块一18上，调节气缸一26的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂一21上；所述的调节气缸二27的缸体固定在滑块二19上，调节气缸二27的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂二22上。

如图4所示，调节结构二包括调节气缸三28和调节气缸四29，所述的调节气缸三28的缸体固定在滑块一18上，调节气缸三28的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂三24上；所述的调节气缸四29的缸体固定在滑块二19上，调节气缸四29的活塞杆竖直向上且其端部固定在安装臂四25上。

如图5所示，往复运动机构包括转动电机30和转盘31，所述的转动电机30固定在机架1上，转动电机30的输出轴竖直向上，所述的转盘31固定在转动电机30的输出轴上，转盘31的圆周上固定有一根朝向上的偏心轴32，上述的滑块一18包括相互连接的滑动部和驱动部，所述的滑动部滑动设置在导轨一16中，所述的驱动部下方开设有一呈长条状的通槽，所述的偏心轴32设置在通槽中，且通槽的长度方向与导轨一16的长度方向相垂直。

如图6所示，烘干装置包括固定在机架1上的箱体一39和箱体二40，箱体一39的一端具有进料端一，箱体一39的另一端具有出料端一，箱体二40的一端具有进料端二，箱体二40的另一端具有出料端二，箱体一39的出料端一与箱体二40的进料端二相连通，箱体一39内设有若干烘干箱一41，烘干箱一41的上方平行设有若干输送辊一，输送辊一通过周向转动且轴向固定的方式设置在箱体一39内壁上，烘干箱一41的顶部具有若干出气孔一，烘干箱一41的一端具有进气口一，烘干箱一41的另一端具有出气口一，若干烘干箱一41之间通过导风管一43从前到后依次首尾相连通，且靠近进料端一的烘干箱一41的进气口一通过一导风管三45连通一热风箱47,热风箱47内具有电加热器；箱体二40内设有若干烘干箱二42，烘干箱二42的上方平行设有若干输送辊二，输送辊二通过周向转动且轴向固定的方式设置在箱体二40内壁上，烘干箱二42的顶部具有若干出气孔二，烘干箱二42的一端具有进气口二，烘干箱二42的另一端具有出气口二，若干烘干箱二42之间通过导风管二44从前到后依次首尾相连通，且靠近出料端二处的烘干箱二42的出气口一与一废气管48相连通，靠近出料端一处的烘干箱一41的出气口一通过导风管四46与靠近进料端二处的烘干箱二42的进气口二相连通。

烘干箱一41包括底板一、第一侧板、第二侧板和顶板一，所述的第一侧板与第二侧板均为梯形状且大小相同，第一侧板垂直固定在底板一的一侧，第二侧板垂直固定在底板一的另一侧，第一侧板的上斜面与第二侧板的上斜面与顶板一相连接。

烘干箱二42包括底板二、第三侧板、第四侧板和顶板二，所述的第三侧板与第四侧板均为梯形状且大小相同，第三侧板垂直固定在底板二的一侧，第四侧板垂直固定在底板二的另一侧，第三侧板的上斜面与第四侧板的上斜面与顶板二相连接。

进料端一到出料端二为面料输送方向，热气从热风箱47输出，依次流经导风管三45、箱体一39内的若干烘干箱一41、导风管四46、箱体二40内的若干烘干箱二42，通过箱体一39内和箱体二40将面料分为两部分烘干，烘干箱二42中的热气为烘干箱一41中的余热提供的，所以箱体二40内的整体温度相对箱体一39内的温度较低，从而充分利用热资源。

如图7所示，整理装置包括铰接在机架1上的摆动臂一49和摆动臂二50、摆动板一51和摆动板二52，所述的摆动板一51和摆动板二52通过连接板一53和连接板二54固定在一起，且摆动板一51和摆动板二52、连接板一53和连接板二54围成一个供面料穿过的通道，所述的连接板一53与摆动臂一49的下端固连，所述的连接板二54与摆动臂二50的下端固连；所述的摆动臂一49与一铰接在机架1上的摆动气缸一55相连，所述的摆动臂二50与一铰接在机架1上的摆动气缸二56相连，且摆动臂一49和摆动臂二50与摆动气缸一55和摆动气缸二56之间还设有能够调节所述通道幅度的调节机构。

调节机构包括若干开设在摆动臂一49上的调节孔一57和若干开设在摆动臂二50上的调节孔二58，所述的调节孔一57和调节孔二58对应设置，摆动气缸一55的活塞杆端部固定有调节柱一59，调节柱一59设置在调节孔一57中，摆动气缸二56的活塞杆端部固定有调节柱二60，调节柱二60设置在调节孔二58中。通过将调节柱一59安装到不同的调节孔一57中，将调节柱二60安装到与调节孔一57相对应的调节孔二58中，就可以调整通道的摆动幅度，最终调节面料收卷时的幅度。

机架1的一侧上固定有若干安装柱一61，摆动臂一49的上端具有安装环一，安装环一套设在安装柱一61上；所述的机架1的另一侧上固定有若干安装柱二62，摆动臂二50的上端具有安装环二，安装环二套设在安装柱二62上。通过将摆动臂一49上的安装环一安装到不同的安装柱一61上，将摆动臂二50上的安装环二安装到对应的安装柱二62上，这样便可以调节面料收集的中心位置。

经过印刷后的面料从箱体一39的进料端一中输入，再由箱体二40的出料口中输出，面料通过由摆动板一51和摆动板二52、连接板一53和连接板二54围成的通道；在摆动气缸一55和摆动气缸二56的作用下，通道就可以往复摆动，在通道的下方放置收集盒等收集装置，这样就可以将面料统一收集，并且平整有序。

本改进的面料印刷生产线，其过程是这样的：

首先,在驱动电机6的作用下，将面料从放卷轴4上的放卷辊中释放出来；

其次，在传动电机的作用下，利用上辊筒9和下辊筒10实现面料的预压平，实现面料的平整输送；

接着，利用染料存储箱33和染料进料管34将染料通过入料嘴35输送到印刷框13中，之后，便可以利用涂匀板23将染料进行涂匀，再利用印刷板20对面料进行印刷，使面料印上花纹图案，利用染料收集箱36和染料出料管37通过出料嘴38可以回收染料；

然后，在箱体一39和箱体二40的作用下，将面料进行烘干，使其干燥；

最后，在摆动气缸一55和摆动气缸二56的作用下，利用摆动板一51、摆动板二52、连接板一53和连接板二54形成的通道实现对面料的有序整理，完成布匹面料的印刷工序。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、安装板一；3、安装板二；4、放卷轴；5、放卷辊筒；6、驱动电机；7、固定板一；8、固定板二；9、上辊筒；10、下辊筒；11、升降气缸一；12、升降气缸二；13、印刷框；14、安装底板一；15、安装底板二；16、导轨一；17、导轨二；18、滑块一；19、滑块二；20、印刷板；21、安装臂一；22、安装臂二；23、涂匀板；24、安装臂三；25、安装臂四；26、调节气缸一；27、调节气缸二；28、调节气缸三；29、调节气缸四；30、转动电机；31、转盘；32、偏心轴；33、染料存储箱；34、染料进料管；35、入料嘴；36、染料收集箱；37、染料出料管；38、出料嘴；39、箱体一；40、箱体二；41、烘干箱一；42、烘干箱二；43、导风管一；44、导风管二；45、导风管三；46、导风管四；47、热风箱；48、废气管；49、摆动臂一；50、摆动臂二；51、摆动板一；52、摆动板二；53、连接板一；54、连接板二；55、摆动气缸一；56、摆动气缸二；57、调节孔一；58、调节孔二；59、调节柱一；60、调节柱二；61、安装柱一；62、安装柱二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。