自动对边卷验机的布匹卸载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械领域，更具体地说，涉及一种自动对边卷验机的布匹卸载装置。
【背景技术】
[0002]自动对边卷验机是针织物、薄膜、纺织布匹等生产线的终端设备，它主要将生产完成后的产品进行对折打卷。目前，在布匹生产和传输领域中，布料生产商生产出的成品布都是大卷的，而在服装加工的某些工艺过程中，需要把布料对折之后卷成小卷使用，需要对长长的布匹进行对折打卷处理，布匹在对折打卷过程中要求布幅两侧边缘对齐，然后卷绕到卷绕装置上，布匹在卷绕装置上卷成布卷后，工作人员再将其卸载下来，更换上新的卷布筒进行新一轮的卷绕。
[0003]现有技术使用的自动对边卷验机的卷绕装置包括卷绕头和设置在两个卷绕头之间的卷绕杆，卷绕杆一端与一个卷绕头铰接，另一端嵌在另一个卷绕头上，没有将布匹从卷绕装置上拆卸下来的卸载装置，完全是工作人员手动进行操作，需要工作人员先将卷绕装置一端的卷绕杆绕铰接点转动，然后抱住沉重的布卷将其从卷绕杆上卸载下来，然后将其搬运到布卷存放处，整个过程费时费力，工作效率低下。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过借助布匹卸载装置对卷绕完毕的布卷进行卸载和搬运的自动对边卷验机的布匹卸载装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动对边卷验机的布匹卸载装置，包括机架、卷绕装置和底座，机架上竖直设置有支撑杆，支撑杆的顶端铰接有连杆，连杆上连接有驱动杆，驱动杆上设置有滑杆，连杆、驱动杆和滑杆连接呈“U”型，底座上开设有供滑杆滑动的滑槽，连杆上设置有可在连杆上滑动的“U”型支撑臂，“U”型支撑臂与连杆相接触的侧壁上设置有滚轮，支撑臂下方连接有布卷固定装置。
[0006]通过采用上述技术方案，当自动对边卷验机的布匹卷绕装置绕满布卷时，卷绕装置停止运行，将卷绕杆嵌在卷绕头的一端拔出然后使卷绕杆绕铰接点转动至合适的角度，然后工作人员握住驱动杆，拉动驱动杆使驱动杆绕连杆与支撑杆的铰接点转动，此时驱动杆下端的滑杆在滑槽内滑动，滑杆的底壁与滑槽的内壁相抵，滑杆对驱动杆起到支撑作用，当连杆与卷绕杆相平行时，使驱动杆停止运动，拉动“U”型支撑臂，使“U”型支撑臂沿连杆移动，此时“U”型支撑臂上的滚轮在连杆上滚动，滚轮与连杆之间的摩擦为滚动摩擦，滚动摩擦力较滑动摩擦力更小，减小“U”型支撑臂与连杆之间的摩擦，即减小“U”型支撑臂与连杆之间的磨损，当布卷临近布卷固定装置时，“U”型支撑臂停止移动，布卷固定装置对布卷进行固定，使得布卷牢牢固定于布卷固定装置上，再拉动“U”型支撑臂，“U”型支撑臂沿连杆滑动，布卷固定装置拉动布卷使布卷脱离卷绕杆，然后继续拉动驱动杆使驱动杆绕连杆与支撑杆的铰接点转动到适合放置布卷的位置，再打开布卷固定装置，布卷从布卷固定装置落到布卷存放处，布卷的卸载和搬运完毕。本实用新型相比较市面上的其他自动对边卷验机，具有布匹卸载装置，工作人员借助布匹卸载装置对卷绕完毕的布卷进行卸载和搬运，无需工作人员费力卸载搬运，操作更加简单便捷，提高工作效率，节约人力物力。
[0007]本实用新型进一步设置为:布卷固定装置包括盛放筒、压紧带和闭锁装置，盛放筒的两端均设置有开口，压紧带设置有两个，两个压紧带的一端分别与盛放筒内壁相连接，另一端分别与相配合的闭锁装置相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，对布卷进行固定时，当支撑臂移动至盛放筒套在布卷外时，停止移动“U”型支撑臂，再将在盛放筒内位于布卷两侧的压紧带压到布卷上部，对闭锁装置进行闭锁操作，即完成布卷固定装置对于布卷的固定操作，闭锁成为一体的两根压紧带与盛放筒内壁构成了将布卷紧紧握住的力，当盛放筒在“U”型支撑臂的拉动下移动时，套在卷绕杆上的布卷在盛放筒与压紧带的作用下随盛放筒一起脱离卷绕杆；当布卷固定装置位于存放点上方时，打开闭锁装置，拿开压在布卷上的压紧带，再将布卷从盛放筒上推开，本布卷固定装置结构简单易操作，容易生产，节约生产成本，提高工作效率。
[0009]本实用新型进一步设置为:压紧带为弹性带。
[0010]通过采用上述技术方案，弹性带的抗拉性强，具有极佳的柔韧性，其拉伸回弹性施加在布卷上，使布卷始终紧密帖服在盛放筒内壁上，且弹性带的价格低廉，降低压紧带的更换成本，即降低生产成本。
[0011]本实用新型进一步设置为:闭锁装置包括卡扣和卡槽，卡扣和卡槽相配合。
[0012]通过采用上述技术方案，对闭锁装置进行闭锁时，将卡扣嵌在卡槽中即完成闭锁，卡扣与卡槽的两侧分别与两侧的弹性带连接，当卡扣嵌在卡槽中时，弹性带处于拉伸状态，弹性带对卡槽和卡扣施加弹力，使得卡扣和卡槽的侧壁紧密抵触，防止闭锁装置自动打开，结构简单易操作，便于生产安装。
[0013]本实用新型进一步设置为:滑杆上设置有第一限位孔，底座对应滑杆的运动轨迹的位置上设置有若干个与第一限位孔相配合的第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔内设置有可拔出的限位杆。
[0014]通过采用上述技术方案，当连杆转动到与卷绕杆相平行时停止转动，此时第一限位孔的中心轴与底座上若干个第二限位孔中的某一个的中心轴相重合，再将限位杆贯穿第一限位孔和第二限位孔，限位杆对滑杆起到限位作用，当滑杆想要移动时，第一限位孔的内壁就与限位杆的侧壁相抵，防止滑杆滑动，使得滑杆与底座的相对位置固定，防止在移动“U”型支撑臂的时候滑杆在底座上自由滑动，即防止连杆自己绕铰接点转动；当需要转动连杆时，只需将限位杆从第一限位孔和第二限位孔中拔出即可操作驱动杆对连杆进行旋转，结构简单，操作方便。
[0015]本实用新型进一步设置为:底座上设置有用于存放限位杆的盛放槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当不需使用限位杆时，将限位杆存放在盛放槽中，防止工作人员将限位杆随处放置而导致限位杆丢失或使用时浪费时间寻找限位杆，节约工作时间，提高工作效率。
[0017]本实用新型进一步设置为:连杆上设置有与滚轮相配合的滚动槽。
[0018]通过采用上述技术方案，滚轮在滚动槽内滚动，滚动槽限定了滚轮的运动轨迹与运动距离，防止“U”型支撑臂在移动过程中发生歪斜，同时滚轮在触碰到滚动槽的一端的侧壁时即停止运动，可防止“U”型支撑臂从连杆上滑落，砸伤工作人员，保证了工作人员的生命健康安全，且避免工作人员重新安装掉落的“U”型支撑臂，节约人力物力，提高工作效率。
[0019]与现有技术相比，本实用新型借助布匹卸载装置对卷绕完毕的布卷进行卸载和搬运，无需工作人员费力卸载搬运，操作更加简单便捷，提高工作效率，节约人力物力。
【