专利名称：用于色母粒注射器的螺套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种色母粒注射器，特别是涉及一种用于色母粒注射器的螺套。
背景技术：
在功能性纤维生产中，添加相应比例的功能性色母粒计量为关键工序，由于失重式计量方式投资成本高，体积式计量投资成本仅为失重式的十几分之一，一般都采用体积式计量方式进行注射添加母粒。现有的色母粒注射器，如图I、图2所示，包括支架、电机、螺套1，支架、电机图上未显示，电机与螺套I固定在支架上，螺套I为水平方向设置，螺套I内部设有与之相配合的螺杆2，螺杆2与电机的输出轴通过联轴器相连，螺套I上方开有进料口 3，螺套I下方开有出料口 4，螺杆2上分布下料孔5。·工作时，色母粒由进料口 3进入，当螺杆2的下料孔5转动到进料口 3下部时，色母粒进入到螺杆2的下料孔5中，当下料孔5再转动到出料口 4上端时，再从出料口 4落下，完成注射过程；但在实际工作中发现，经常有母粒被轧碎造成误差增大的的现象。寻找原因，由图I可以看出，进料口 3为直上直下的开口，与进料口 3下方的螺杆2的表面呈锐角，因此，会有母粒长时间困在进料口内，造成没有进入到下料孔5内的母粒被轧碎，造成体积计量出现误差增大，影响产品质量。
发明内容本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，对色母粒注射器的关键部件螺套作了改进，使得提高了注入精度，保持母粒的完整性。本实用新型的技术方案是这样实现的用于色母粒注射器的螺套，螺套为水平方向设置，螺套上方开有进料口，螺套下方开有出料口，所述的进料口呈锥形，进料口的开口宽度由上到下逐渐减小。作为优选，所述的进料口的斜面与水平面所成的夹角为30 50度。采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是本实用新型将螺套上端的进料口设置成锥形，进料口的开口宽度由上到下逐渐减小，使得进料口与螺杆表面成一定角度的钝角，使螺杆在螺套中旋转时，下料孔外的母粒自动弹出，不被螺套与螺杆轧碎，保持母粒的完整性，进入下料孔内的母粒按照下料孔的体积计量从进料口进入到螺杆内。经实践，使用本实用新型的螺套后，色母粒注射器注入精度提高到O. 5%以内，产品色级达到4级以上，产品性能稳定性得到提升。
图I为现有技术中色母粒注射器螺杆与螺套的连接结构示意图；图2为图I的A向视图；[0015]图3为本实用新型色母粒注射器螺杆与螺套的连接结构示意图；图4为图3的A向视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例一种用于色母粒注射器的螺套，如图3、4所示，螺套I为水平方向设置，螺套I内部设有与之相配合的螺杆2，螺套I上方开有进料口 3，螺套I下方开有出料口 4，螺杆2上分布下料孔5，所述的进料口 3呈锥形， 进料口 3的开口宽度由上到下逐渐减小，所述的进料口 3的斜面与水平面所成的夹角为30度。由图3可以看出，进料口 3与进料口 3下方的螺杆2圆周面成一定钝角，使螺杆2在螺套I中旋转时，下料孔5外的母粒自动弹出，不被螺套I与螺杆2轧碎，保持母粒的完整性，进入下料孔5内的母粒按照下料孔5的体积计量从进料口 3进入到螺杆2内。
权利要求1.用于色母粒注射器的螺套，螺套为水平方向设置，螺套上方开有进料口，螺套下方开有出料口，其特征是所述的进料口呈锥形，进料口的开口宽度由上到下逐渐减小。
2.根据权利要求I所述的用于色母粒注射器的螺套，其特征在于所述的进料口的斜面与水平面所成的夹角为30 50度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于色母粒注射器的螺套，螺套为水平方向设置，螺套上方开有进料口，螺套下方开有出料口，所述的进料口呈锥形，进料口的开口宽度由上到下逐渐减小。本实用新型将螺套上端的进料口设置成锥形，进料口的开口宽度由上到下逐渐减小，使得进料口与螺杆表面成一定角度的钝角，使螺杆在螺套中旋转时，下料孔外的母粒自动弹出，不被螺套与螺杆轧碎，保持母粒的完整性，进入下料孔内的母粒按照下料孔的体积计量从进料口进入到螺杆内。
文档编号D01D1/00GK202465972SQ20122006856
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者张井东 申请人:浙江汇隆化纤有限公司