专利名称：一种打丝棉装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，涉及一种用于将蚕茧加工为丝线的打丝棉装置。
背景技术：
将天然蚕茧打制成蚕丝棉片，传统的作法是将蚕茧用水煮热后，用手工剿丝，缠绕在模具上制成蚕丝。由于是操作者手工操作，其蚕丝质量完全依靠操作者经验决定，而且打丝效率也比较低。
发明内容本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、效率高的打丝棉装置。 本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种打丝棉装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上具有水箱，所述水箱内具有滚筒，滚筒与一驱动电机相联，所述机架上还设有位于滚筒上方的喷水管。喷水管喷水的过程中驱动电机带动滚筒转动。位于水箱内的蚕茧被搅动过程中，蚕丝被滚筒一根根拉出来，绕在滚筒上。在上述的打丝棉装置中，所述水箱的底部具有倾斜的脱茧斜面，所述水箱上还具有脱茧口一，上述脱茧口一位于脱茧斜面的最低处。在上述的打丝棉装置中，所述水箱侧部具有脱茧口二，所述脱茧口二位于脱茧斜面的最闻处。在上述的打丝棉装置中，所述的喷水管与滚筒沿其轴向平行设置，且喷水管上沿其轴向具有若干喷水口。在上述的打丝棉装置中，所述驱动电机固连在机架上，所述驱动电机与滚筒通过传动带相联。在上述的打丝棉装置中，所述驱动电机固连在机架上，所述驱动电机与滚筒通过齿轮组相联。与现有技术相比，本打丝棉装置由于直接将蚕茧放入水箱，然后打开喷水管和驱动电机后，蚕丝就会一根根的绕在滚筒上。因此，本装置使用方便。同时，由于只需要将蚕茧倒入水箱其打丝效率还比较高。
图I是本打丝棉装置的主视结构示意图。图2是本打丝棉装置的侧视结构示意图。图中，I、机架；2、水箱；2a、脱茧斜面；3、滚筒；4、脱茧口一 ；5、脱茧口二 ；6、喷水
管；7、驱动电机。
具体实施方式
如图I和图2所示，本打丝棉装置包括机架1，机架I上具有水箱2，所述水箱2内具有滚筒3，滚筒3与一驱动电机7相联，所述机架I上还设有位于滚筒3上方的喷水管6。本实施例中，驱动电机7固连在机架I上，所述驱动电机7与滚筒3通过传动带相联；当然，根据实际情况驱动电机7与滚筒3通过齿轮组相联也是可行的。水箱2的底部具有倾斜的脱茧斜面2a，所述水箱2上还具有脱茧口一 4，上述脱茧口一 4位于脱茧斜面2a的最低处。水箱2侧部具有脱茧口二 5，所述脱茧口二 5位于脱茧斜面2a的最高处。喷水管6沿滚筒3轴向平行设置，且喷水管6上沿其轴向具有若干喷水口。喷水管6喷水的过程中驱动电机7带动滚筒3转动。位于水箱2内的蚕茧被搅动过程中，蚕丝被滚筒一根根拉出来，绕在滚筒上。这个过程中浮在水面的蚕蛹经脱茧口二 5排出，沉入水下的蚕蛹经脱茧口一 4排出。当然，正常工作时脱茧口一 4关闭，排出时才将脱苗口一 4打开。·
权利要求1.一种打丝棉装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上具有水箱，所述水箱内具有滚筒，滚筒与一驱动电机相联，所述机架上还设有位于滚筒上方的喷水管。
2.根据权利要求I所述的打丝棉装置，其特征在于，所述水箱的底部具有倾斜的脱茧斜面，所述水箱上还具有脱茧口一，上述脱茧口一位于脱茧斜面的最低处。
3.根据权利要求I所述的打丝棉装置，其特征在于，所述水箱侧部具有脱茧口二，所述脱茧口二位于脱茧斜面的最高处。
4.根据权利要求I或2或3所述的打丝棉装置，其特征在于，所述的喷水管与滚筒沿其轴向平行设置，且喷水管上沿其轴向具有若干喷水口。
5.根据权利要求I或2或3所述的打丝棉装置，其特征在于，所述驱动电机固连在机架上，所述驱动电机与滚筒通过传动带相联。
6.根据权利要求I或2或3所述的打丝棉装置，其特征在于，所述驱动电机固连在机架上，所述驱动电机与滚筒通过齿轮组相联。
专利摘要本实用新型提供了一种打丝棉装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着工作效率不高的问题。本打丝棉装置，包括机架，所述的机架上具有水箱，所述水箱内具有滚筒，滚筒与一驱动电机相联，所述机架上还设有位于滚筒上方的喷水管。本打丝棉装置使用方便，工作效率高。
文档编号D01B7/00GK202576657SQ20122009638
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者徐金荣 申请人:杭州金利丝业有限公司