专利名称：用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及熨平机，特别涉及采用燃油或燃气加热的熨平机，具体的是一种用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒。
背景技术：
熨平机通过消耗热能来熨平布草。目前已知的熨平机辊筒的加热方式有蒸汽、电、燃油(气)三种。其中燃油(气)加热方式以燃烧天然气、液化石油气、柴油或者汽油为加热源，加热速度快，火力迅猛，熨平效果好，实用成本低。现有技术中，采用燃油、燃气加热的熨平机有两种辊筒结构，一种是单层筒体，另一种是双层筒体中间填充导热介质。由于燃油、燃气燃烧器的出口火焰的有效长度为600 800mm左右，外层火焰温度达到1000°C，采用单 层筒体时，火焰直接加热筒体内表面，不可避免地导致辊筒左右端温度的差异；采用双层筒体时，中间填充的导热介质虽然避免了辊筒左右端温度的差异，但燃烧器火焰直接加热内层辊筒，内层辊筒的平均温度在600 800°C之间，内层辊筒的热量通过导热介质传递到外层筒体进行熨平工作，实际所需熨平工作温度在250°C 280°C之间，这样直接导致内外层筒体温度的温差，而内外层筒体由于温度的上升产生线性膨胀，因为内外层筒体温度的不同，其线性膨胀量也不同，不可避免的产生内应力，长期使用后，导致内层筒体焊缝开裂，泄漏导热介质，使整个设备报废。发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，所述的这种用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒要解决现有技术中单层筒体两端温度不均匀、双层筒体中内层筒体开裂的技术问题。本实用新型的这种用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，包括外层筒体和内层筒体，其中，所述的外层筒体的左端固定设置有一个左端法兰圈，所述的左端法兰圈上设置有一个左端法兰，所述的外层筒体的右端固定设置有一个右端法兰圈，所述的右端法兰圈上设置有一个右端法兰，所述的内层筒体包括两个圆柱筒，所述的两个圆柱筒与外层筒体同轴，两个圆柱筒沿轴向间隔设置，两个圆柱筒的相向端面之间通过一个中间补偿圈连接，左侧圆柱筒的左端固定设置有一个左端面补偿圈，右侧圆柱筒的右端固定设置有一个右端面补偿圈，所述的左端面补偿圈和右端面补偿圈均与外层筒体固定密封连接，外层筒体与圆柱筒、中间补偿圈和左端面补偿圈、右端面补偿圈之间设置有导热介质密封腔，所述的导热介质密封腔内填充有导热介质，圆柱筒内同轴设置有一个中心筒体，所述的中心筒体的外圆周与圆柱筒和中间补偿圈的内壁之间设置有导流板，中心筒体的右端封闭，中心筒体的左端固定连接有一个中心筒端板，所述的中心筒端板的外圆与左侧圆柱筒的内壁固定连接，中心筒端板的端面中沿圆周方向设置有两个以上数目的出气口，所述的出气口与中心筒体和圆柱筒之间的间隙连通，左端法兰中设置有一个废气出口，右端法兰中设置有一个燃烧器火焰进口，右侧圆柱筒的右端连接有一个介质回流管，所述的介质回流管与导热介质密封腔连通、且向右穿过右端法兰，左侧圆柱筒的左端连接有一个径向供液管，所述的径向供液管沿左侧圆柱筒的径向设置，径向供液管的一端与导热介质密封腔连通，径向供液管连接有一个轴向供液管，所述的轴向供液管与左侧圆柱筒同轴，轴向供液管的入口端向左延伸并穿过左端法兰中的废气出口，轴向供液管的入口端上连接有一个旋转接头。进一步的，两个圆柱筒的外圆周与外层筒体的内圆周之间设置有两个以上数目的支撑环，任意一个所述的支撑环中均沿圆周方向均匀设置有偶数数个导流通孔。进一步的，所述的导流板是螺旋形导流板。进一步的，中心筒端板的端面中的出气口的数目是6个。进一步的，废气出口同轴设置在左端法兰中，燃烧器火焰进口同轴设置在右端法兰中。进一步的，中心筒体的右端呈锥面。进一步的，左端法兰圈和右端法兰圈与外层筒体焊接。 进一步的，中间补偿圈的两端与两个圆柱筒焊接，中间补偿圈呈波纹管状。进一步的，左端面补偿圈和右端面补偿圈的外圆周和内圆周分别与外层筒体和内层筒体焊接，左端面补偿圈和右端面补偿圈的轴向截面均呈弯曲面。本实用新型的工作原理是燃油或燃气在燃烧器中燃烧，火焰从右端法兰中的燃烧器火焰进口进入内层筒体内，加热空气，被加热的空气沿着螺旋导流板从中心筒体外流过，加热内层筒体的内表面，热量传递给内层筒体与外层筒体之间的导热介质，导热介质再将热量均匀传递到外层筒体的外圆周面，外层筒体持续获得熨平所需的温度，最后热气流流经中心筒端板上的出气口经左端法兰上的废气口排出。热空气在加热内层筒体时，组成内层筒体的两个圆柱筒因温度的升高而产生径向和轴向的线性膨胀，其膨胀量被左端面补偿圈、右端面补偿圈和中间补偿圈的变形而补偿，保证了熨平机的正常运行。本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在燃油或燃气加热熨平机双层辊筒中的内层筒体的轴向长度中设置中间补偿圈，将内层筒体的两端通过端面补偿圈与外层筒体连接，内层筒体加热时产生的线性膨胀由端面补偿圈和中间补偿圈补偿，防止了内层筒体开裂；同时，在内层筒体内设置中心筒体和螺旋导流板，引导热空气流对内层筒体两端均匀加热，被加热的内层筒体再通过导热介质将热量均匀传递给外层筒体，辊筒外表面温度均匀，热利用率高，改善了熨平效果。
图I是本实用新型的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒的结构示意图。图2是图I中A-A方向的剖视图。图3是图I中B-B方向的剖视图。图4是图I中的左端面补偿圈的局部Z放大图。图5是图I中的中间补偿圈的局部Y放大图。
具体实施方式
实施例I:如图I、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，包括外层筒体5、内层筒体7、中心筒体12、左端法兰圈4和右端法兰圈14，所述的左端法兰圈4固定设置于外层筒体5的左端，右端法兰圈14固定设置于外层筒体5的右端，左端法兰圈4上设置有左端法兰3，右端法兰圈14上设置有右端法兰15，内层筒体7同轴设置在外层筒体5内，内层筒体7包括两个圆柱筒，两个圆柱筒沿外层筒体5的轴向缝补、并且与外层筒体5同轴线，两个圆柱筒的相向端面之间固定设置有中间补偿圈13，左侧圆柱筒的左端固定设置有左端面补偿圈6，左端面补偿圈6和外层筒体5固定密封连接，右侧圆柱筒的右端固定设置有右端面补偿圈，右端面补偿圈和外层筒体5固定密封连接，外层筒体5、内层筒体7、中间补偿圈13、左端面补偿圈6和右端面补偿圈之间设置有导热介质密封腔，导热介质密封腔中填充有导热介质，在内层筒体7内同轴地设置中心筒体12，中心筒体12和内层筒体7的内圆周壁之间设置有导流板11，中心筒体12的左端固定连接有中心筒端板9，中心筒端板9的端面沿圆周方向设有出气口 19，出气口 19与导流板11的出口连通，左端法兰3上设置有废气出口 18，右端法兰15上设置有燃烧器火焰进口 16，在内层筒体7的右端设置有回流管17，回流管17和导热介质密封腔连通、并且穿过右端法兰，在废气出口 18中设置有轴向供液管1，轴向供流管I连接有旋转接头2，轴向供液管I的一端延伸到内层筒体7内并与径向供液管8连接，径向供液管8和导热介质密封腔连通。进一步的，在导热介质密封腔中沿内层筒体的外圆周固定设置有支撑环10，在支撑环10的圆周方向均匀设置有导流通孔20。进一步的，中心筒体12和内层筒体7的内圆周壁之间的导流板11是螺旋形导流 板。进一步的，在中心筒端板9的端面沿圆周方向均匀分布有6个出气口 19。进一步的，在废气出口 18的轴心线处设置有轴向供液管I。进一步的，左端法兰圈4和右端法兰圈14与外层筒体5焊接。进一步的，中间补偿圈13与两个圆柱筒焊接，中间补偿圈13呈波纹管状，中间补偿圈13轴向截面由复数段圆弧面沿轴向依次连接构成。进一步的，左端面补偿圈6和右端面补偿圈分别与外层筒体5和内层筒体7焊接，左端面补偿圈6和右端面补偿圈的轴向截面呈弯曲面。进一步的，中心筒体12的右端呈锥面。
权利要求1.一种用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，包括外层筒体和内层筒体，其特征在于所述的外层筒体的左端固定设置有一个左端法兰圈，所述的左端法兰圈上设置有一个左端法兰，所述的外层筒体的右端固定设置有一个右端法兰圈，所述的右端法兰圈上设置有一个右端法兰，所述的内层筒体包括两个圆柱筒，所述的两个圆柱筒与外层筒体同轴，两个圆柱筒沿轴向间隔设置，两个圆柱筒的相向端面之间通过一个中间补偿圈连接，左侧圆柱筒的左端固定设置有一个左端面补偿圈，右侧圆柱筒的右端固定设置有一个右端面补偿圈，所述的左端面补偿圈和右端面补偿圈均与外层筒体固定密封连接，外层筒体与圆柱筒、中间补偿圈和左端面补偿圈、右端面补偿圈之间设置有导热介质密封腔，所述的导热介质密封腔内填充有导热介质，圆柱筒内同轴设置有一个中心筒体，所述的中心筒体的外圆周与圆柱筒和中间补偿圈的内壁之间设置有导流板，中心筒体的右端封闭，中心筒体的左端固定连接有一个中心筒端板，所述的中心筒端板的外圆与左侧圆柱筒的内壁固定连接，中心筒端板的端面中沿圆周方向设置有两个以上数目的出气口，所述的出气口与中心筒体和圆柱筒之间的间隙连通，左端法兰中设置有一个废气出口，右端法兰中设置有一个燃烧器火焰进口，右侧圆柱筒的右端连接有一个介质回流管，所述的介质回流管与导热介质密封腔连通、且向右穿过右端法兰，左侧圆柱筒的左端连接有一个径向供液管，所述的径向供液管沿左侧圆柱筒的径向设置，径向供液管的一端与导热介质密封腔连通，径向供液管连接有一个轴向供液管，所述的轴向供液管与左侧圆柱筒同轴，轴向供液管的入口端向左延伸并穿过左端法兰中的废气出口，轴向供液管的入口端上连接有一个旋转接头。
2.如权利要求I所述的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，其特征在于两个圆柱筒的外圆周与外层筒体的内圆周之间设置有两个以上数目的支撑环，任意一个所述的支撑环中均沿圆周方向均匀设置有偶数数个导流通孔。
3.如权利要求I所述的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，其特征在于所述的导流板是螺旋形导流板。
4.如权利要求I所述的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，其特征在于中心筒端板的端面中的出气口的数目是6个。
5.如权利要求I所述的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，其特征在于废气出口同轴设置在左端法兰中，燃烧器火焰进口同轴设置在右端法兰中。
6.如权利要求I所述的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，其特征在于中心筒体的右端呈锥面。
7.如权利要求I所述的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，其特征在于左端法兰圈 和右端法兰圈与外层筒体焊接。
8.如权利要求I所述的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，其特征在于中间补偿圈的两端与两个圆柱筒焊接，中间补偿圈呈波纹管状。
9.如权利要求I所述的用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，其特征在于左端面补偿圈和右端面补偿圈的外圆周和内圆周分别与外层筒体和内层筒体焊接，左端面补偿圈和右端面补偿圈的轴向截面均呈弯曲面。
专利摘要一种用于燃油或燃气加热熨平机的辊筒，包括外层筒体和内层筒体，内层筒体包括两个圆柱筒，两个圆柱筒与外层筒体同轴，两个圆柱筒沿轴向间隔设置，两个圆柱筒的相向端面之间通过一个中间补偿圈连接，左侧圆柱筒的左端固定设置有一个左端面补偿圈，右侧圆柱筒的右端固定设置有一个右端面补偿圈，内层筒体加热时产生的线性膨胀由端面补偿圈和中间补偿圈补偿，防止了内层筒体开裂；在内层筒体内设置中心筒体和螺旋导流板，燃烧器火焰从右端法兰中的火焰进口进入内层筒体内，加热空气，螺旋导流板引导热空气流对内层筒体两端均匀加热，被加热的内层筒体再通过导热介质将热量均匀传递给外层筒体，辊筒外表面温度均匀，热利用率高，改善了熨平效果。
文档编号D06F67/02GK202610604SQ20122017758
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者杨伟红 申请人:上海申光洗涤机械集团有限公司