专利名称：一种赛络纺细纱机的制作方法
技术领域：
一种赛络纺细纱机
技术领域：
本实用新型涉及ー种赛络纺细纱机。
背景技木赛络纺又命并捻纺，国内称为A，B纱。赛络纺的是用于毛纺上，特点是毛羽少，強力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。赛络纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区，分别牵伸后加捻成纱，由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进ー步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种赛络纺细纱机，能够使合捻成一股纱线的两根粗纱保持一定的距离，保证纺出的纱线羽毛少、強力高。本实用新型是这样实现的一种赛络纺细纱机，所述细纱机包括ー粗纱架、至少一双孔喇叭ロ以及ー罗拉组，所述粗纱架上架设有至少8排粗纱横杆，所述粗纱横杆上等间距设置有复数个吊锭，所述双孔喇叭ロ与相邻的ニ吊锭相对应，所述罗拉组设置在双孔喇叭ロ的下方，所述罗拉组包括一前罗拉、一中罗拉、一后罗拉，所述前罗拉设置在中罗拉的斜下方，所述后罗拉设置在中罗拉的斜上方，所述中罗拉的转动速度小于前罗拉，并且大于后罗拉。本实用新型的优点在于ニ粗纱通过相邻的两个吊锭进入双孔喇叭ロ，所述喇叭ロ有两个孔，能够将ニ粗纱分开，以免导致粗纱在经过罗拉组牵伸前就缠绕在一起，影响后面的牵伸效果以及捻度的传递，影响成品质量。
下面參照附图结合实施例对本实用新型作进ー步的说明。图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式请參阅图I所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。如图I所示，本实用新型所涉及ー种赛络纺细纱机，所述细纱机包括一粗纱架I、至少一双孔喇叭ロ 2以及ー罗拉组3，所述粗纱架I上架设有至少8排粗纱横杆11，所述粗纱横杆11上等间距设置有复数个吊锭12，所述双孔喇叭ロ 2与相邻的ニ吊锭12相对应，所述罗拉组3设置在双孔喇叭ロ 2的下方，所述罗拉组3包括一前罗拉31、一中罗拉32、一后罗拉33，所述前罗拉31设置在中罗拉32的斜下方，所述后罗拉33设置在中罗拉32的斜上方，所述中罗拉32的转动速度小于前罗拉31，并且大于后罗拉33。[0013]本实用新型的エ艺流程如下两根粗纱经过相邻的ニ吊锭12，再经过双孔喇叭ロ 2，即ー根粗纱对应双孔喇叭ロ 2的ー个孔，接着经过罗拉组3的牵伸，形成细纱，最后合捻成一股纱线。本实用新型设置的ニ粗纱通过相邻的两个吊锭进入双孔喇叭ロ，所述喇叭ロ有两个孔，能够将ニ粗纱分开，以免导致粗纱在经过罗拉组牵伸前就缠绕在一起，影响后面的牵伸效果以及捻度的传递，影响成品质量。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
权利要求1.一种赛络纺细纱机，其特征在于所述细纱机包括一粗纱架、至少一双孔喇叭口以及一罗拉组，所述粗纱架上架设有至少8排粗纱横杆，所述粗纱横杆上等间距设置有复数个吊锭，所述双孔喇叭口与相邻的二吊锭相对应，所述罗拉组设置在双孔喇叭口的下方，所述罗拉组包括一前罗拉、一中罗拉、一后罗拉，所述前罗拉设置在中罗拉的斜下方，所述后罗拉设置在中罗拉的斜上方，所述中罗拉的转动速度小于前罗拉，并且大于后罗拉。
专利摘要本实用新型提供了一种赛络纺细纱机，所述细纱机包括一粗纱架、至少一双孔喇叭口以及一罗拉组，所述粗纱架上架设有至少8排粗纱横杆，所述粗纱横杆上等间距设置有复数个吊锭，所述双孔喇叭口与相邻的二吊锭相对应，所述罗拉组设置在双孔喇叭口的下方，所述罗拉组包括一前罗拉、一中罗拉、一后罗拉，所述前罗拉设置在中罗拉的斜下方，所述后罗拉设置在中罗拉的斜上方，所述中罗拉的转动速度小于前罗拉，并且大于后罗拉。本实用新型能够使合捻成一股纱线的两根粗纱保持一定的距离，保证纺出的纱线羽毛少、强力高。
文档编号D01H1/18GK202643988SQ20122018368
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者林景 申请人:福建省长乐市金磊纺织有限公司