专利名称：一种新型牵伸机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于牵伸装置技术领域，具体涉及一种新型牵伸机。
技术背景 牵伸是在两道牵伸机构之间产生。前后两道牵伸机构之间的丝束，因牵伸辊表面速度的差异而被拉伸。一台牵伸机构中的牵伸辊与另一台的牵伸机构的牵伸辊速度不同，靠两台牵伸机构中的牵伸辊速度差，牵伸机完成拉伸。两道牵伸机构的拉伸辊表面速度之比称为拉伸倍数。实际上丝束在牵伸辊表面存在打滑现象，实际牵伸倍数将比它的理论值低。因此提高牵伸辊对丝束的握持力，能够防止打滑，保证拉伸倍数的稳定。而提高牵伸辊对丝束的握持力，最重要的是控制拉伸点位置。生产过程中，影响拉伸点位置的因素很多，除了生产工艺条件外，设备中的牵伸辊的结构、数量及分布不同也会影响拉伸点的稳定。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种新型牵伸机的技术方案。所述的一种新型牵伸机，包括底座和固定设置在底座上的机体，其特征在于所述的机体中平行交错设置第一牵伸辊组和第二牵伸辊组，所述的底座上固定设置气缸和压辊支架，所述的气缸和压辊支架支撑压辊，所述的压辊与第二牵伸辊组中的第一牵伸辊相配
口 ο所述的一种新型牵伸机，其特征在于所述的第一牵伸辊组含有4个平行的牵伸辊。所述的一种新型牵伸机，其特征在于所述的第二牵伸辊组含有5个平行的牵伸辊。上述的一种新型牵伸机，结构简单，设计合理，通过在机体中平行交错设置第一牵伸辊组和第二牵伸辊组，并控制第一牵伸辊组和第二牵伸辊组中牵伸辊的数量，可减少丝束在牵伸辊表面的打滑系数，也可减轻因滑动摩擦引起的丝束温度升高，影响拉伸点位置的变化，有利于获得质量均匀的纤维。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1_机体；2-底座；3-气缸；4_压辊支架；5-压辊；6_第二牵伸辊组；601_第一牵伸辊；7_第一牵伸辊组。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。[0012]如图所示，一种新型牵伸机包括底座2和固定设置在底座2上的机体I。机体I中平行交错设置第一牵伸辊组7和第二牵伸辊组6，第一牵伸辊组7含有4个平行的牵伸辊，第二牵伸辊组6含有5个平行的牵伸辊，共计9个牵伸辊。底座2上固定设置气缸3和压辊支架4，气缸3和压辊支架4共同支撑压辊5，压辊5与第二牵伸辊组6中的第一牵伸辊601相配合。工作时，丝束从第一牵伸辊601和压辊5之间的间隙进入，然后依次绕设在第一牵伸辊组7和第二牵伸辊组6中的牵伸辊上，进行牵伸。本实用新型通过在机体中平行交错设置第一牵伸辊组和第二牵伸辊组，并控制第一牵伸辊组和第二牵伸辊组中牵伸辊的数量，可减少丝束在牵伸辊表面的打滑系数，也可减轻因滑动摩擦引起的丝束温度升高，影响拉伸点位置的变化，有利于获得质量均匀的纤维。以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型牵伸机，包括底座(2)和固定设置在底座(2)上的机体(1)，其特征在于所述的机体(I)中平行交错设置第一牵伸辊组(7)和第二牵伸辊组(6)，所述的底座(2)上固定设置气缸(3)和压辊支架(4)，所述的气缸(3)和压辊支架(4)支撑压辊(5)，所述的压辊(5)与第二牵伸辊组(6)中的第一牵伸辊(601)相配合。
2.如权利要求I所述的一种新型牵伸机，其特征在于所述的第一牵伸辊组(7)含有4个平行的牵伸辊。
3.如权利要求I所述的一种新型牵伸机，其特征在于所述的第二牵伸辊组(6)含有5个平行的牵伸辊。
专利摘要一种新型牵伸机，属于牵伸装置技术领域。其包括底座和固定设置在底座上的机体，所述的机体中平行交错设置第一牵伸辊组和第二牵伸辊组，所述的底座上固定设置气缸和压辊支架，所述的气缸和压辊支架支撑压辊，所述的压辊与第二牵伸辊组中的第一牵伸辊相配合。上述的一种新型牵伸机，结构简单，设计合理，通过在机体中平行交错设置第一牵伸辊组和第二牵伸辊组，并控制第一牵伸辊组和第二牵伸辊组中牵伸辊的数量，可减少丝束在牵伸辊表面的打滑系数，也可减轻因滑动摩擦引起的丝束温度升高，影响拉伸点位置的变化，有利于获得质量均匀的纤维。
文档编号D01D13/02GK202643939SQ20122026417
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者吴国强 申请人:杭州贝斯特化纤有限公司