专利名称：条并卷机的牵伸装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种纺织机械，具体地说是一种用于条并卷机的牵伸装置二、背景技术在已知的同类机器上，皮辊两端的加压方式一般有两种，一种是采用弹簧加压，这种加压方式，对弹簧加工要求较高，左右弹簧压力不易调节一致，皮辊两端压力一致性不好，加压压力变化时调节不方便，而且结构复杂。另一种是在每只皮辊上单独使用加压气缸，这种加压方式是在每只皮辊上方安装单个小气缸或小气囊，单独调节每只皮辊的加压力，但这种方式同样存在结构复杂，可靠性、稳定性差的缺点。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，调节方便，稳定可靠的条并卷的牵伸装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种条并卷的牵伸装置，包括支撑架、皮辊、皮辊支架和罗拉，相同数量的一组皮辊与一组罗拉分别对应配置，其特征是所述支撑架的截面为倒“U”形，一组皮辊支架沿支撑架的纵向设置在“U”形凹槽内，在皮辊支架的顶部与支撑架间设有一个沿支撑架的纵向伸展的气囊，皮辊的两端分别由两侧的皮辊支架支承，两侧皮辊支架上的气囊由同一减压阀提供气源。
在实际使用中，所述一组皮辊支架、一组皮辊以及一组罗拉均为四个，它们一一对应配置；整个牵伸部分分成主牵伸区、中牵伸区和后牵伸区三个牵伸区，第一、第二罗拉组成主牵伸区，第二、第三罗拉组成中牵伸区，第三、第四罗拉组成后牵伸区；建议后区牵伸倍数、中区牵伸倍数不变且较小，主牵伸区牵伸倍数可变且较大，在本实用新型中，为保证牵伸工艺的需要，可以采取以下措施其中，第一罗拉的位置不变转速不可调，第二、第三、第四罗拉的位置和转速均可变。牵伸倍数根据棉网定量来确定，由于第一罗拉的速度不变，这样，通过牵伸变换齿轮箱内齿轮的变换来调整第二、三、四罗拉的速度，实现牵伸倍数的改变，而且调整方便。
纤维进入牵伸倍数接近于1的后牵伸区和中牵伸区，使纤维张紧伸直，起稳定纤维的作用，为进入主牵伸区牵伸作好了准备，改善了主牵伸区的工作条件，主牵伸区的第二罗拉、皮辊主要起握持纤维作用，这样牵伸后的棉网质量高，有利于降低小卷纵向重不匀。
为了减少皮辊在罗拉上的溜滑，增加握持点对纤维作用，可以在罗拉表面制成沟槽，第一罗拉工作表面为斜齿槽，可以消除钳口的周期性变化对输出产品的不利影响，第二、三、四罗拉可为直齿槽。
在长时间运转过程中，皮辊会有所所磨损，同一台机器上所有皮辊必须保持相同直径，当皮辊直径磨到某一极限尺寸，可以在气囊与皮辊支架垫上补偿垫，以补偿减小的压力，补偿垫先卡在皮辊支架上，然后装上皮辊。
由于气囊内部必须承受较大的压力，为保证气囊具有一定的使用寿命，气囊可以采用帘子布复合材料制成，粘合部位必须用高强度粘接剂粘接，以防止漏气，影响气囊的正常使用。
与现有技术相比，本实用新型所述条并卷机的牵伸装置中，四只皮辊的一端共同由一只气囊加压，左右两只气囊气源由同一减压阀提供，使皮辊两端受压力一致，而且皮辊左右及前后皮辊压力大小通过同一减压阀统一调节。同时，四罗拉直线牵伸，能较好地满足条并卷机的牵伸要求。它结构简单，调节方便，稳定可靠。
四
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型安装示意图。
五具体实施方式
一种本实用新型所述的条并卷机的牵伸装置，它包括支撑架1、皮辊2、皮辊支架3、第一罗拉41、第二罗拉42、第三罗拉43、第四罗拉44、气囊5和补偿垫6。一组四个皮辊2与一组四只罗拉4分别对应配置，支撑架1的截面为倒“U”形，四个皮辊支架3沿支撑架1的纵向设置在“U”形凹槽内，在皮辊支架3的顶部与支撑架1间设有一个沿支撑架1的纵向伸展的气囊5，皮辊2的两端分别由两侧的皮辊支架3支承，左右两侧皮辊支架3上的气囊5由同一减压阀提供气源，使皮辊两端受压力一致，而且皮辊2压力大小容易调节。
在牵伸过程中，罗拉4主动旋转，分别位于左右两侧的两只气囊2通过皮辊支架3共同作用于前后四只皮辊2的两端，使皮辊2与罗拉4之间保持一定的压力，第一、第二罗拉41、42组成主牵伸区，第二、第三罗拉42、43组成中牵伸区，第三、第四罗拉43、44组成后牵伸区；后区牵伸倍数、中区牵伸倍数不变且较小一般小于1.1，主牵伸区牵伸倍数可变且较大，一般小于2。棉层C由后牵伸区开始进入罗拉4与皮辊2之间的钳口，两个钳口间有一段与纤维长度相适应的距离，输出一端的罗拉表面线速度大于喂入一端的罗拉表面线速度，棉层C通过整个牵伸区，使棉层C抽长拉细，由厚变簿，改善棉层C内部结构，纤维得以伸直平行。纤维进入牵伸倍数接近于1的后牵伸区和中牵伸区，使纤维张紧伸直，起稳定纤维的作用，为进入主牵伸区牵伸作好了准备，改善了主牵伸区的工作条件，主牵伸区的第二罗拉42和皮辊2主要起握持纤维作用，这样牵伸后的棉网质量高，有利于降低小卷纵向重不匀。为保证能满足牵伸工艺的要求，建议第一罗拉41及对应皮辊2位置不变，根据牵伸纤维主体长度变化来改变各罗拉4(皮辊)之间的隔距，这样，第二、三、四罗拉42、43、44及其皮辊2的位置设计为可变。
在长时间运转过程中，皮辊2会有所磨损，同一台机器上所有皮辊2必须保持相同直径，当皮辊2直径磨到某一极限尺寸，可以在气囊5与皮辊支架3间垫上补偿垫6，以补偿减小的压力，补偿垫6先卡在皮辊支架3上，然后装上皮辊2。
为了减少皮辊在罗拉4上的溜滑，增加握持点对纤维作用，建议罗拉4表面制成沟槽，第一罗拉41工作表面可为斜齿槽，能够消除钳口的周期性变化对输出产品的不利影响，第二、三、四罗拉42、43、44为直齿槽。
由于气囊5内部必须承受较大的压力，为保证气囊5具有一定的使用寿命，气囊5可以采用帘子布复合材料制成，粘合部位必须用高强度粘接剂粘接，以防止漏气，影响气囊的正常使用。通过本实用新型所述条并卷的牵伸装置后，棉层质量好。
权利要求1.一种条并卷的牵伸装置，包括支撑架(1)、皮辊(2)、皮辊支架(3)和罗拉(4)，相同数量的一组皮辊(2)与一组罗拉(4)分别对应配置，其特征是所述支撑架(1)的截面为倒“U”形，一组皮辊支架(3)沿支撑架(1)的纵向设置在“U”形凹槽内，在皮辊支架(3)的顶部与支撑架(1)间设有一个沿支撑架(1)的纵向伸展的气囊(5)，皮辊(2)的两端分别由两侧的皮辊支架(3)支承，两侧皮辊支架(3)上的气囊(5)由同一减压阀提供气源。
2.根据权利要求1所述的条并卷的牵伸装置，其特征是所述一组皮辊支架(3)、一组皮辊(2)以及一组罗拉(4)均为四个；其中，第一罗拉(41)、的位置和转速不可调，第二、第三、第四罗拉(42、43、44)位置和转速均可变。
3.根据权利要求2所述的条并卷的牵伸装置，其特征是所述第一罗拉(41)的工作表面为斜齿槽，第二、第三、第四罗拉(42、43、44)均为直齿槽。
4.根据权利要求1所述的条并卷的牵伸装置，其特征是在气囊(5)与各个皮辊支架(3)间均可设置补偿垫(6)。
5.根据权利要求1所述的条并卷的牵伸装置，其特征是所述气囊(5)采用帘子布复合材料制成，粘合部位用高强度粘接剂粘接。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单，调节方便，稳定可靠的条并卷牵伸装置，它包括支撑架、皮辊、皮辊支架和罗拉，相同数量的一组皮辊与一组罗拉分别对应配置，支撑架的截面为倒“U”形，一组皮辊支架和一只气囊沿支撑架的纵向设置在“U”形凹槽内，气囊设置在皮辊支架的顶部与支撑架之间，皮辊的两端分别由两侧的皮辊支架支承，两侧皮辊支架上的气囊由同一减压阀提供气源。与现有技术相比，本实用新型皮辊两端受压力一致，并通过同一减压阀统一调节，结构简单，它特别适用于作为条并卷机的牵伸装置。
文档编号D01H5/00GK2677395SQ200320123600
公开日2005年2月9日 申请日期2003年12月30日 优先权日2003年12月30日
发明者周道哲, 徐高祝 申请人:江苏宏源纺机股份有限公司