专利名称：用于细纱机粗纱循环中的导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械的一个部件，具体涉及一种用于细纱机粗纱循环中的导轨。
背景技术：
当前，细纱机输送备用粗纱有两种方式，一种为直线导轨形式，一种为循环导轨形式，直线导轨形式由于附带的集体落纱装置和辅机吹吸清洁器占据了通道，影响挡车工工作，导致挡车工工作效率低，粗纱工劳动强度大；循环导轨中因半圆制造的工艺不精确，常常因拼接产生的误差而使运动受到影响。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，不仅能够克服直线导轨因附带的装置导致效率低，而且能够提高半圆导轨的制造精度，解决了因拼接产生的误差而使运动受到影响的技术问题。本实用新型的技术方案一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨I和半圆导轨2,半圆导轨2的直径为1250mnTl550mm,由所述的直线导轨I和半圆导轨2组成的导轨的长度a为25飞0m，直线导轨I与半圆导轨2的截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，长方形的长度b为50mm,宽度c为36mm,下端开设槽的长度d为27mm。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型中的轨道是在原直线游车的轨道的基础上增加了半圆轨道形成的，其特点是直线轨道结构简单，易于加工，而半圆轨道采用整体结构形式，其特点是连接方便，便于输送杆导向装置在半圆内的运动，且半圆制造的工艺精确，不会因拼接产生的误差而使运动受到影响。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I中沿A— A剖面线的剖面图。
具体实施方式
实施例I一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨I和半圆导轨2，半圆导轨2的直径为1250mm，由所述的直线导轨I和半圆导轨2组成的导轨的长度a为25m，直线导轨I与半圆导轨2的截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，长方形的长度b为50mm，宽度c为36mm,下端开设槽的长度d为27mm。实施例2一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨I和半圆导轨2，半圆导轨2的直径为1400_，由所述的直线导轨I和半圆导轨2组成的导轨的长度a为40m，直线导轨I与半圆导轨2的截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，长方形的长度b为50mm，宽度c为36mm,下端开设槽的长度d为27mm。实施例3一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨I和半圆导轨2，半圆导轨2的直径为1550mm，由所述的直线导轨I和半圆导轨2组成的导轨的长度a为50m，直线导轨I与半圆导轨2的截 面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，长方形的长度b为50mm，宽度c为36mm,下端开设槽的长度d为27mm。
权利要求1.一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨(I)和半圆导轨(2)，其特征是半圆导轨(2)的直径为1250mnTl550mm,由所述的直线导轨(I)和半圆导轨(2)组成的导轨的长度a为25 50m，直线导轨(I)与半圆导轨(2)的截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，长方形的长度b为50mm,宽度c为36mm,下端开设槽的长度d为27mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨(1)和半圆导轨(2)，半圆导轨(2)的直径为1250mm～1550mm，由所述的直线导轨(1)和半圆导轨(2)组成的导轨的长度a为25～50m，直线导轨(1)与半圆导轨(2)的截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，长方形的长度b为50mm，宽度c为36mm，下端开设槽的长度d为27mm。本实用新型中的轨道是在原直线游车的轨道的基础上增加了半圆轨道形成的，其特点是直线轨道结构简单，易于加工，而半圆轨道采用整体结构形式，其特点是连接方便，便于输送杆导向装置在半圆内的运动，且半圆制造的工艺精确，不会因拼接产生的误差而使运动受到影响。
文档编号D01H1/16GK202643987SQ201220269778
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月9日 优先权日2012年6月9日
发明者丁亚平, 王亚平, 赵振毅, 徐富荣, 王丽, 袁海梅 申请人:山西经纬合力机械制造有限公司四厂