一种应用在纤维生产流程中的异形罗拉的制作方法

文档序号:1776107阅读:223来源:国知局
专利名称:一种应用在纤维生产流程中的异形罗拉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及异形罗拉,更具体地说是ー种应用在纤维生产流程中的大小头传动罗拉。
背景技术
在纤维生产流程中,延伸机内设置传动罗拉是对聚こ烯醇高强高模纤维丝束进行干热拉伸以提高纤维的強度和模量,通过延伸机传动罗拉速度大于前道预热机传动罗拉速度差实现连续拉伸。但是,目前应用在延伸机上的罗拉为碳钢材质、同直径结构,在高倍干热拉伸后,纤维的強度和模量变大的情况下连续运行,罗拉表面出现明显的磨痕,并因此造成纤维丝束容易在罗拉表面缠绕,不能进入后道流程设备,被迫停延伸机进行处理,这使得 纤维生产的连续性受到极大的影响。毎次停、开延伸机都会造成延伸机烘箱温度的大幅度波动,产生一定的废品纤维,温度稳定过程中的纤维质量也产生相应的波动。

实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供ー种ー种应用在纤维生产流程中的异形罗拉,其在硬度、光洁度以及耐腐蚀性能等方面都能满足纤维丝束的生产要求,以提高设备的开工率,保持生产连续性和质量的稳定性。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案本实用新型应用在纤维生产流程中的异形罗拉的结构特点是具有大小头形式的异形罗拉是以碳钢材质为罗拉本体,在碳钢材质的罗拉本体的表面具有喷镀形成的ー层硬质陶瓷材料层。本实用新型应用在纤维生产流程中的异形罗拉的结构特点也在于所述硬质陶瓷材料层的厚度为0. 30mm - 0. 60mm。与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在I、本实用新型应用在纤维生产流程中,在硬度、光洁度以及耐磨损性能等方面都能满足纤维丝束的生产要求,可以有效提高设备的开工率。2、本实用新型本体为碳钢材质,表面喷涂陶瓷材料层,较好地解决了罗拉表面的耐磨性差、光洁度不够的固有缺陷,杜绝了高強度、高模量丝束纤维连续运行对罗拉表面的磨损和因磨损表面不光滑使丝束纤维产生缠绕必须停机处理的现象。解决了使用碳钢罗拉生产连续性差的难题。3、本实用新型采用大小头异形结构形式,纤维丝束在高倍拉伸后经过罗拉多圈数运行,给予一定范围内的收缩率控制能较好的消除纤维分子间的内应力,保证了生产线的纤维产品质量的稳定性。

图I为本实用新型作为传动罗拉的结构示意图。[0012]图中标号1a罗拉本体、Ib硬质陶瓷材料层;1传动罗拉;2纤维丝束。
具体实施方式
參见图1,本实施例中具有大小头形式的异形罗拉是以碳钢材质为罗拉本体la,在罗拉本体Ia的的表面具有喷镀的ー层硬质陶瓷材料层lb,硬质陶瓷材料层的厚度设置为0. 30mm - 0. 60mm,对于喷涂的硬质陶瓷材料层需要进行磨光处理。如图I所示,大小头形式的异形罗拉是指罗拉两端直径为ー头大、另ー头小的异形结构。具体实施中,本实用新型应用在纤维生产流程中的延伸机内,作为纤维丝束干热拉伸传到罗拉。图2所示为干热拉伸过程中的纤维丝束2从传动罗拉I的大头端进入,经5-9圈后从传动罗拉的小头端出去。出口ー侧的传动罗拉为主动罗拉,由电机配減速机通过链条进行传动,进ロー侧的传动罗拉为被动罗拉,没有动カ装置,由主动罗拉经多圈丝束带动传动。
权利要求1.一种应用在纤维生产流程中的异形罗拉,其特征是具有大小头形式的异形罗拉是以碳钢材质为罗拉本体(la),在碳钢材质的罗拉本体(Ia)的表面具有喷镀形成的一层硬质陶瓷材料层(lb)。
2.根据权利要求I所述的应用在纤维生产流程中的异形罗拉,其特征是所述硬质陶瓷材料层的厚度为0. 30mm - 0. 60mm。
专利摘要本实用新型公开了一种应用在纤维生产流程中的异形罗拉,其特征是具有大小头形式的异形罗拉是以碳钢材质为本体,在碳钢材质的罗拉本体的表面具有喷镀形成的一层硬质陶瓷材料层。本实用新型应用在纤维生产流程中,在硬度、光洁度以及耐磨损性能等方面都能满足纤维丝束的生产要求,可以有效提高设备的开工率。采用大小头异形结构,纤维丝束在高倍拉伸后经过罗拉多圈数运行,给予一定范围内的收缩率控制,能较好地消除纤维分子间的内应力,保证了生产线的纤维产品质量的稳定性。
文档编号D01D5/16GK202658285SQ20122035927
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者陈思鹏, 崔明发, 姜家保, 沈小罡 申请人:安徽皖维高新材料股份有限公司
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