专利名称：全自动尼龙包胶扣准色固色染色机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种染色机，特别是一种全自动尼龙包胶扣准色固色染色机。
背景技术：
目前在很多情况下，一般工厂在给尼龙包胶扣准色固色染色时，都是先将尼龙包胶扣装入带有网孔和转动轴的染料筒中，再由人工将该染料筒抬入染料池中，然后两边分别各由一个转动相应的染料筒转轴，待其到了一定的时间之后再将该染料筒由人工抬至倾倒卸料的位置，将加工好的尼龙包胶扣全部倒出。此生产设备由于受到人工操作的限制，使得实际生产时，染料筒中所放的尼龙包胶扣数量都很少，另外，由于人工在转动染料筒时，无法把控染料筒速度的均衡，从使得所加工出来的很大一部分尼龙包胶扣的品质都不同程度的受到影响，造成产品的良率不高，最终使生产效率十分低，而且还很容易造成操作员受伤。
实用新型内容本实用新型的目的是在于解决现有染色机中操作繁琐、生产效率低下、安全隐患多，而提供的一种全自动尼龙包胶扣准色固色染色机。本实用新型为了实现上述目的而采用的技术方案为全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，包括染料筒1、染料池2及支撑染料池的染料池支架3 ;其特征在于还包括翻转支架4、染料筒驱动装置，所述的染料筒驱动装置又包括主动齿轮5、从动齿轮6、染料筒驱动电机7以及减速器8 ;翻转支架4设在染料池2的顶部，与染料池支架3的倾到边销轴连接；翻转支架4倾到边相邻的两边的中间顶部，分别设有轴座，染料筒I通过设于其两侧的料筒轴安装于轴座上；一侧的染料筒I轴上，设有从动齿轮6，当翻转支架4放下，使设于其上的染料筒I进入染料池2时，从动齿轮6与设于染料池支架3上的染料筒驱动装置中的主动齿轮5相啮合；主动齿轮5与设于染料池支架3上的染料筒驱动电机7、减速器8驱动连接。进一步，还包括自动倾倒机构，所述自动倾倒机构为设置在翻转支架(4) 一端的驱动臂(41);该驱动臂(41)的一端通过绳索(9)与设置在染料池支架(3)上的可拉动绳索(9)使翻转支架(4)绕与染料池支架(3)的倾到边销轴转动，使染料筒(I)落入染料池
(2)或达到倾倒卸料位置的倒料驱动电机(10)连接。进一步，所述的倒料驱动电机10通过倒料驱动电机支架11连接于染料池支架3上。进一步，所述的倒料驱动电机10与翻转支架4之间设有可控制绳索9方向的轴向定滑轮12。进一步，所述的染料筒I为圆形或多边形。进一步，所述的染料筒(I)的侧壁设有圆形或方形的网状孔。进一步，所述的染料筒的侧壁设有进料口 14。进一步，所述的染料池2底部设有加热装置13。[0012]进一步，所述的倒料驱动电机(10)上设有用于控制染料池2中温度的温控装置16。进一步，所述的绳索9为钢丝绳。采用上述技术方案的有益效果是使用本实用新型不仅可以极大程度的提高产品的良率和生产线的生产效率，而且还可以避免操作人员在加工产品时受伤，使得安全隐患最大程度的降低。
图1染色机正常工作时的立体图；图2.染色机在倒料时的立体图。附图中，各标号所代表的部件列表如下染料筒1，染料池2，染料池支架3，翻转支架4，驱动臂41，主动齿轮5，从动齿轮6，染料筒驱动电机7，减速器8，绳索9，倒料驱动电机10，倒料驱动电机支架11，轴向定滑轮12，加热装置13，进料口 14，染料筒转轴15，温控装置16。
具体实施方式
以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明的内容作进一步地说明。所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1、图2所示，本实用新型主要包括染料筒1、染料池2、染料池支架3、加热装置、翻转支架4和染料筒驱动装置，所述的染料筒驱动装置又包括主动齿轮5、从动齿轮6、染料筒驱动电机7以及减速器8，所述的染料筒I和染料池2 —同设在染料池支架3上，染料筒I的侧壁上设有进料口 14，染料池2的底部设有加热装置13，染料筒I的一端通过设在染料筒I上的染料筒转轴15与翻转支架4连接，染料筒I的另外一端通过设在染料筒转轴15上的从动齿轮6与主动齿轮5相啮合，主动齿轮5与设于染料池支架3上的染料筒驱动电机7、减速器8驱动连接。翻转支架4包括有驱动臂41，驱动臂41通过绳索9与倒料驱动电机10连接，倒料驱动电机10通过倒料驱动电机支架11设在染料池支架3上，为便于生产线更好的操作，在驱动臂41与驱动电机10之间设有转向定滑轮12，绳索9通过转向定滑轮12与驱动臂41相连。在倒料驱动电机10上同时设有一控制燃料池2中染料液温度的温控装置16。本实用新型具体实施时，先将尼龙包胶扣从染料筒I的进料口 14倒入染料筒I中，启动倒料驱动电机10拉缩绳索9，使染料筒I置入染料池2中，然后关上倒料驱动电机10，同时启动染料筒驱动电机7，此时，在染料筒驱动电机7动力的作用下，主动齿轮5带动从动齿轮6快速转动，同时从动齿轮6通过染料筒转轴15的带动染料筒I快速转动。在启动染料筒驱动电机7的同时也启动了染料池底部的加热装置13，使得染料池2中的染料液快速升温。由于染料筒I的侧壁设有圆形或方形的网状，从而可使尼龙包胶扣在染料筒I中充分的与染料液接触，再有就是染料池2中的染料液是经过高温加热加上染料筒I的转动均匀，该染料池2中染料液的高温加热时通过设在倒料驱动电机10上的温控装置16来进一步控制加热装置13的加温时间，此温控装置16同时还可根据具体不同类型的尼龙包胶扣设定不同的温度值以及达到此温度值的加热时间；同时所述的加热装置13之所以可以加热是因为其内部设置有大功率的加温设备来实现。因此可使尼龙包胶扣准色固色效果更加明显，最终使得产品的品质和生产效率得到很好的提升。当尼龙包胶扣准色固色染色好了之后，启动减速器8使染料筒I缓慢减速，待染料筒I减速之后，再启动固定在染料池支架3上的倒料驱动电机10，通过拉伸倒料驱动电机10上的绳索9，使翻转支架4上的驱动臂41抬高，从而使得染料筒I缓慢离开染料池2，当驱动臂41被绳索9拉伸的高度高于染料池支架3水平位置的高度时，染料筒I在自身的重力作用下，将自行翻转出染料池2置于倾倒卸料位置，然后再将进料口 14开启，倒出染料筒I中已加工好的尼龙包胶扣。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，包括染料筒(I)、染料池(2)及支撑染料池的染料池支架(3);其特征在于还包括翻转支架(4)、染料筒驱动装置，所述的染料筒驱动装置又包括主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、染料筒驱动电机(7)以及减速器(8);翻转支架(4)设在染料池(2)的顶部，与染料池支架(3)的倾到边销轴连接；翻转支架(4)倾到边相邻的两边的中间顶部，分别设有轴座，染料筒(I)通过设于其两侧的料筒轴安装于轴座上；一侧的染料筒(I)轴上，设有从动齿轮(6)，当翻转支架(4)放下，使设于其上的染料筒(I)进入染料池(2)时，从动齿轮(6)与设于染料池支架(3)上的染料筒驱动装置中的主动齿轮(5)相啮合；主动齿轮(5)与设于染料池支架(3)上的染料筒驱动电机(7)、减速器(8)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于还包括自动倾倒机构，所述自动倾倒机构为设置在翻转支架(4) 一端的驱动臂(41);该驱动臂(41)的一端通过绳索(9)与设置在染料池支架(3)上的可拉动绳索(9)使翻转支架(4)绕与染料池支架(3)的倾到边销轴转动，使染料筒(I)落入染料池(2)或达到倾倒卸料位置的倒料驱动电机(10)连接。
3.根据权利要求2所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于所述的倒料驱动电机(10)通过倒料驱动电机支架(11)连接于染料池支架(3)上。
4.根据权利要求2所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于所述的倒料驱动电机(10)与翻转支架(4)之间设有可控制绳索(9)方向的轴向定滑轮(12)。
5.根据权利要求1所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于所述的染料筒(I)为圆形或多边形。
6.根据权利要求1或5所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于所述的染料筒(I)的侧壁设有圆形或方形的网状孔。
7.根据权利要求1所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于所述的染料筒的侧壁设有进料口(14)。
8.根据权利要求1所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于所述的染料池(2)底部设有加热装置(13)。
9.根据权利要求2所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于所述的倒料驱动电机(10)上设有用于控制染料池(2)中温度的温控装置(16)。
10.根据权利要求2所述的全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，其特征在于所述的绳索(9)为钢丝绳。
专利摘要本实用新型是全自动尼龙包胶扣准色固色染色机，包括染料筒、染料池及支撑染料池的染料池支架；其特征在于还包括翻转支架、染料筒驱动装置，所述的染料筒驱动装置又包括主动齿轮、从动齿轮、染料筒驱动电机以及减速器；翻转支架设在染料池的顶部，与染料池支架的倾到边销轴连接；翻转支架倾到边相邻的两边的中间顶部，分别设有轴座，染料筒通过设于其两侧的料筒轴安装于轴座上；一侧的染料筒轴上，设有从动齿轮，当翻转支架放下，使设于其上的染料筒进入染料池时，从动齿轮与设于染料池支架上的染料筒驱动装置中的主动齿轮相啮合；主动齿轮与设于染料池支架上的燃料筒驱动电机、减速器驱动连接。目的是提高产品的良率、生产效率以及安全性。
文档编号D06B3/30GK202898777SQ20122035937
公开日2013年4月24日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者蔡荣全 申请人:蔡荣全