织网机送经装置的制作方法

文档序号:1776407阅读:387来源:国知局
专利名称:织网机送经装置的制作方法
技术领域
织网机送经装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种织网机,特别涉及一种织网机送经装置。
背景技术
[0002]现有技术中的织网机送经装置,其由送经凸轮座、送经凸轮、送经凸轮销、送经提升杆、连杆、离合器构成,送经提升杆一端可转动地设置在内墙板上,另一端安装带柄轴承, 送经凸轮连接于套装在主轴上的送经凸轮座上,带柄轴承与送经凸轮接触形成凸轮机构, 带动连接在送经提升杆中部的关节轴承与连杆构成的连杆机构上下运动,连杆的另一端连接在套装在主送经辊轴头部的离合器上,其与离合器的转臂相铰接,离合器转动时,可驱动主送经辊转动,达到送经的目的。此机构在调节时调节量比较固定,局限性大,易导致送经量不够,这种不稳定使得织网机不能够正常送经,生产的网片、网目大小不一,网结不紧。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种织网机送经装置,使其调节方便,送经行程大,织网精度高。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种织网机送经装置,包括主送经辊轴端设置的离合器,离合器的转臂与送经滑体上端相铰接,送经滑体下端设置有送经凸轮,所述送经凸轮固定在凸轮座上,所述凸轮座安装主轴上,所述送经滑体下端设有导向部,所述导向部设有用于导向的腰形孔,主轴配合穿过所述腰形孔;送经滑体上还设有滚轮,所述滚轮贴靠在送经凸轮的工作面上。[0005]该装置工作时,主轴转动,带动送经凸轮转动,送经凸轮工作面推动滚轮向上运动,送经滑体可沿腰形孔与主轴产生相对运动,推动离合器转动,实现送经运动。与现有技术相比,本实用新型改变了送经滑体的运动方式,从轴向推动送经滑体运动,而不是摆动, 因此,其动作行程更大,使送经行程更大,采用腰形孔、滚轮和凸轮相配合的设置,使其工作稳定性好,织网精度高。[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述凸轮座上设有以主轴中心为回转中心的弧形槽,穿过弧形槽的螺栓将凸轮座与送经凸轮连接固定。松开螺栓,可改变送经凸轮和凸轮座的相对位置,以方便行程和相位的调节。


[0007]图I为本实用新型结构示意图。[0008]图2为图I的左视图。[0009]其中,I送经滑体,Ia导向部,2腰形孔,3主轴,4凸轮座,5弧形槽,6送经凸轮,7 滚轮,8内墙板,9离合器,9a离合器的转臂,10主送经辊。
具体实施方式
[0010]如图所示,为织网机送经装置,包括主送经辊10轴端设置的离合器9,离合器的转臂9a与送经滑体I上端相铰接,通过离合器的转臂9a可推动主送经辊10转动,送经滑体I 下端设置有送经凸轮6,送经凸轮6固定在凸轮座4上,凸轮座4上设有以主轴3中心为回转中心的弧形槽5,穿过弧形槽5的螺栓将凸轮座4与送经凸轮6连接固定;凸轮座4安装主轴3上,送经滑体I下端设有导向部la,导向部Ia设有用于导向的腰形孔2,主轴3配合穿过腰形孔2 ;送经滑体I上还设有滚轮7,所述滚轮7贴靠在送经凸轮6的工作面上。主轴3及主送经辊10可转动地设置在内墙板8上。[0011]工作时,主轴3转动,带动送经凸轮6转动,送经凸轮6工作面推动滚轮7向上运动,送经滑体I可沿腰形孔2与主轴3产生相对运动,推动离合器9转动,实现送经运动。松开螺栓,可改变送经凸轮6和凸轮座4的相对位置,根据送经凸轮工作面的位置变化,可改变送经行程和相位。[0012]本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种织网机送经装置,包括主送经辊轴端设置的离合器,离合器的转臂与送经滑体上端相铰接,送经滑体下端设置有送经凸轮,所述送经凸轮固定在凸轮座上,所述凸轮座安装主轴上,其特征在于所述送经滑体下端设有导向部,所述导向部设有用于导向的腰形孔,主轴配合穿过所述腰形孔;送经滑体上还设有滚轮,所述滚轮贴靠在送经凸轮的工作面上。
2.根据权利要求I所述的织网机送经装置,其特征在于所述凸轮座上设有以主轴中心为回转中心的弧形槽,穿过弧形槽的螺栓将凸轮座与送经凸轮连接固定。
专利摘要本实用新型公开了织网机领域内的一种织网机送经装置,包括主送经辊轴端设置的离合器,离合器的转臂与送经滑体上端相铰接,送经滑体下端设置有送经凸轮,所述送经凸轮固定在凸轮座上,所述凸轮座安装主轴上,所述送经滑体下端设有导向部,所述导向部设有用于导向的腰形孔,主轴配合穿过所述腰形孔;送经滑体上还设有滚轮,所述滚轮贴靠在送经凸轮的工作面上。工作时,主轴转动,带动送经凸轮转动,送经凸轮工作面推动滚轮向上运动,送经滑体可沿腰形孔与主轴产生相对运动,推动离合器转动,实现送经运动。本实用新型从轴向推动送经滑体运动,使送经行程更大,采用腰形孔、滚轮和凸轮相配合的设置,使其工作稳定性好,织网精度高。
文档编号D03D49/06GK202744742SQ201220379399
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者王金才 申请人:扬州鑫渔纺织设备有限公司
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