专利名称：一种单轴流开棉机的制作方法
技术领域：
一种单轴流开棉机技术领域[0001]本实用新型涉及纺织除尘领域，特别是一种单轴流开棉机。
背景技术：
[0002]目前纺织行业对对起初步开松作用的开棉机的要求主要在于“自由打击、大杂先 落、早落少碎、少伤纤维”这四个方面，目前一般的单轴流开棉机在除杂这方面做的不是很 好，加工后的棉中经常夹有杂质，影响了产品的质量。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种一种对开棉与除杂同时进行，且除杂性能较好的单 轴流开棉机。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种单轴流开棉机，包括机架， 设置在所述机架上的腔体，设置在所述机架上与所述的腔体相连通的入口与出口，所述的 腔体内设置有滚筒、尘棒、落棉小车，所述滚筒设置在所述腔体的最上方，所述的尘棒设置 所述的滚筒下方，所述落棉小车设置在所述尘棒的下方，所述的腔体上方还设置有排尘口， 所述排尘口设置有尘网，所述尘棒由多组尘棒组组成，所述尘棒组由多根尘棒条组成，所述 的尘棒条的横截面为直角三角形，多组尘棒组能够相对调节，以适合杂质落下。[0005]优选地，所述尘棒由四组所述尘棒组组成，四组所述尘棒组围成下凹的拱形结构， 四组所述尘棒组的尘棒条上表面的倾角依次为8度、6度、6度、8度，在此角度时，除杂的效 率相对较好。[0006]进一步优选地，所述尘棒条之间的间隙可以调节。[0007]优选地，所述滚筒为空心筒状，所述滚筒外壁设置有弹性角钉，所述的弹性角钉垂 直与滚筒壁，弹性角钉能够在不损伤纤维的前提下尽可能的把纤维打散。[0008]优选地，所述滚筒的转速为360r/min，此速度能够在保证尽量少损失纤维的基础 上提高效率。[0009]优选地，所述的腔体下方设置有与所述腔体连通的皮翼罗拉、与所述的皮翼罗拉 相通落棉出口。[0010]优选地，所述的落棉小车可以从所述腔体中抽出。[0011]优选地，所述的尘网可拆卸，所述尘网设置有两层。[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于本实用 新型对尘棒进行改进，设置有多组尘棒组，将尘棒条截面设计成直角三角形，能够尽可能多 的排除纤维中的杂质，提高产品质量，本申请对纤维进行自由、均匀、密集多次弹性打击处 理，做到开松过程中除杂，除杂过程中再进一步的开松，通过排尘口将部分较小较轻的杂质 排出，其他杂质通过滚筒下方的尘棒滤除，由尘棒滤下的杂质经过落棉小车去除较大的杂 质后落入皮翼罗拉中，经过皮翼罗拉收集从落棉出口排出并收集，在后续步骤可将所收集 的杂质中的可用纤维回收利用。
[0013]附图1为本实用新型的剖视示意图。[0014]以上附图中:1、机架；2、腔体；3、入口 ;4、出口 ;5、滚筒；6、尘棒；7、落棉小车；8、 排尘口 ；9、尘网；10、弹性角钉；11、皮翼罗拉；12、落棉出口 ；61、第一组尘棒组；62、第二组 尘棒组；63、第三组尘棒组；64、第四组尘棒组。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述[0016]实施例一参见附图1所示一种单轴流开棉机，包括机架1，设置在所述机架I上 的腔体2，设置在所述机架I上与所述的腔体2相连通的入口 3与出口 4，所述的腔体2内 设置有滚筒5、尘棒6、落棉小车7，所述滚筒5设置在所述腔体2的最上方，所述的尘棒6设 置所述的滚筒5下方，所述落棉小车7设置在所述尘棒6的下方，所述的腔体2上方还设置 有排尘口 8，所述排尘口设置有尘网9，所述尘棒6由四组尘棒组(61、62、63、64)组成，所述 尘棒组由多根尘棒条60组成，所述四组尘棒组(61、62、63、64)围成下凹的拱形结构，所述 的四组尘棒组(61、62、63、64)的尘棒条60上表面的倾角依次为8度、6度、6度、8度，所述 尘棒条60之间的间隙可以调节，所述的尘棒条60的横截面为直角三角形。[0017]所述滚筒5为空心筒状，所述滚筒5外壁设置有弹性角钉10，所述的弹性角10钉 垂直与滚筒5的筒壁，所述滚筒5的转速为360r/min。[0018]所述的腔体2下方设置有与所述腔体2连通的皮翼罗拉11、与所述的皮翼罗拉11 相通落棉出口 12。[0019]所述的落棉小车7可以从所述腔体2中抽出。[0020]所述的尘网9可拆卸，所述尘网9设置有两层。[0021]将棉块从入口 3送入腔体2中，通过滚筒5上的弹性角钉10对纤维进行自由、均 匀、密集多次弹性打击处理，在将纤维与其中的杂质打散，通过排尘口 8将部分较小较轻的 杂质排出，其他杂质通过滚筒5下方的尘棒6滤除，由尘棒6滤下的杂质经过落棉小车7去 除较大的杂质后落入皮翼罗拉11中，经过皮翼罗拉11收集从落棉出口 12排出；而进过多 次打击松开并去除杂质的纤维从出口 4输出，本实施例排出的杂质中含有较多的可回收纤 维，可以在后续的步骤中将可用纤维回收；本实施例所产出的纤维含杂质少，纤维损伤低， 质量较高。[0022]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种单轴流开棉机，包括机架(I)、设置在所述机架(I)上的腔体(2)、设置在所述机架(I)上与所述的腔体(2)相连通的入口(3)与出口(4)，所述的腔体(2)内设置有滚筒(5)、尘棒(6)、落棉小车(7)，所述滚筒(5)设置在所述腔体(2)的最上方，所述的尘棒(6)设置所述的滚筒(5)下方，所述落棉小车(7)设置在所述尘棒(6)的下方，所述的腔体(2)上方还开有排尘口(8)，所述排尘口(8)上设置有尘网(9)，其特征在于所述尘棒(6)由多组尘棒组组成，所述尘棒组围成下凹的拱形结构，所述尘棒组由多根尘棒条组成，所述的尘棒条的横截面为直角三角形。
2.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于所述尘棒(6)由四组所述尘棒组组成，四组所述尘棒组的尘棒条上表面的倾角依次为8度、6度、6度、8度。
3.根据权利要求1或2所述的一种单轴流开棉机，其特征在于所述尘棒条之间的间隙可以调节。
4.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于所述滚筒(5)为空心筒状结构，所述滚筒(5)外壁设置有弹性角钉(10)，所述的弹性角钉(10)垂直于所述滚筒(5)的滚筒壁。
5.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于所述滚筒(5)的转速为 360r/mino
6.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于所述腔体(2)下方设置有与所述腔体(2)连通的皮翼罗拉(11)、与所述皮翼罗拉(11)相通的落棉出口(12)。
7.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于所述的落棉小车(7)可以从所述腔体(2)中抽出。
8.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于所述的尘网(9)可拆卸，所述尘网(9)设置有两层。
专利摘要本实用新型公开了一种单轴流开棉机，包括机架，设置在所述机架上的腔体，设置在所述机架上与所述的腔体相连通的入口与出口，所述的腔体内设置有滚筒、尘棒、落棉小车，所述滚筒设置在所述腔体的最上方，所述的尘棒设置所述的滚筒下方，所述落棉小车设置在所述尘棒的下方，所述的腔体上方还设置有排尘口，所述排尘口设置有尘网，所述尘棒由多组尘棒组组成，所述尘棒组由尘棒条组成，所述的尘棒的横截面为直角三角形；由于本实用新型本机对尘棒进行改进，设置有多组尘棒组，将尘棒条截面设计成直角三角形，提高了尘棒的除杂的能力，能够去除更多的杂质。
文档编号D01G9/14GK202849612SQ201220442419
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者陈利忠 申请人:吴江利斯特纺织有限公司