专利名称：一种纳米负离子木棉纤维面料的制备方法及其在家纺产品中的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纤维面料的制备方法及其在家纺产品中的应用，特别涉及一种纳米负离子木棉纤维面料的制备方法及其在家纺产品中的应用。
背景技术：
随着人们环保和健康意识的提高，用天然纤维如棉、麻、羊毛和木棉纤维等制成的纺织产品越来越受人们的欢迎，这些纤维不是来自石油化工原料，废弃后容易降解。天然纤维在家纺产品中的应用也越来越受人们的欢迎。木棉纤维在中国是一种应用历史很久的纤维，随着技术的进步，木棉纤维的采摘和纺纱技术也进一步提高，木棉纤维具有很大的应用潜力。木棉纤维具有细、轻、中空度高和保暖等优异性能。因此，特别需要一种纳米负离子木棉纤维面料的制备方法及其在家纺产品中的应用，以解决上述现有存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米负离子木棉纤维面料的制备方法及其在家纺产品中的应用，针对现有技术的不足，既保持了原有的细、轻、中空度高和保暖性好等特点，又具有负离子保健功能。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现
一方面，本发明提供一种纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维面料。在本发明的一个实施例中，所述木棉纤维通过浸溃或喷洒方式用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。进一步，所述浸溃方式为将木棉纤维浸溃在负离子复合整理剂中进行负离子复合整理，浸溃的时间为20-50min，浸溃完成后，进行脱水；所述负离子复合整理剂的用量为10-40% (o.w. f)，浴比为 1:15，浴液温度 10-50 0C ο进一步，所述喷洒方式为将负离子复合整理剂喷洒到木棉纤维上进行负离子复合整理，所述负离子复合整理剂的用量为4-20% (o. w. f)。在本发明的一个实施例中，所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10 :4 :1的比例组成。进一步，所述纳米负离子助剂为中纺化工的FK830或成大化工的A-500。进一步，所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696。进一步，所述交联剂为中纺化工的FK-839F。在本发明的一个实施例中，所述烘干的温度为40_90°C，烘干的时间为4_8h。
在本发明的一个实施例中，所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。在本发明的一个实施例中，所述纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为2900-5100 个 /m3。在本发明的一个实施例中，所述纳米负离子木棉纤维面料的负离子释放量达到2500-4000个/m3，经过20次洗涤后，负离子释放量达到2200-3500个/m3。另一方面，本发明提供一种纳米负离子木棉纤维面料在家纺产品中的应用，其特征在于，所述纳米负离子木棉纤维面料用于制作家纺的床品或套件。本发明的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法及其在家纺产品中的应用，与现有技术相比，既保持了原有的细、轻、中空度高和保暖性好等特点，又具有负离子保健功能，实现本发明的目的。本发明的特点可参阅本案以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体进一步阐述本发明。本发明的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，它包括如下步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维。在本发明的中，所述木棉纤维通过浸溃或喷洒方式用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。所述浸溃方式为将木棉纤维浸溃在负离子复合整理剂中进行负离子复合整理，浸溃的时间为20-50min,浸溃完成后,进行脱水；所述负离子复合整理剂的用量为10-40%(o.w. f)，浴比为1:15，浴液温度10-50 0C ο所述喷洒方式为将负离子复合整理剂喷洒到木棉纤维上进行负离子复合整理，所述负离子复合整理剂的用量为4-20% (o. w. f)。在本发明中，所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10
41的比例组成。所述纳米负离子助剂为中纺化工的FK830或成大化工的A-500。所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696。所述交联剂为中纺化工的FK-839F。在本发明中，所述烘干的温度为40-90°C，烘干的时间为4_8h。在本发明中，所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。在本发明中，所述纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为2900-5100个/m3。在本发明中，所述纳米负离子木棉纤维面料的负离子释放量达到2500-4000个/m3，经过20次洗涤后，负离子释放量达到2200-3500个/m3。本发明的纳米负离子木棉纤维面料在家纺产品中的应用，所述纳米负离子木棉纤维面料用于制作家纺的床品或套件。
实施例1
工艺步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维面料。其中，选用的木棉纤维为纺织行业常见的木棉纤维原料。所述木棉纤维通过浸溃用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。所述浸溃方式为将木棉纤维浸溃在负离子复合整理剂中进行负离子复合整理，浸溃的时间为20min,浸溃完成后,进行脱水；所述负离子复合整理剂的用量为10% (o.w. f),浴比为1:15，浴液温度10°C。所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10 4 1的比例组成；所述纳米负离子助剂为中纺化工的FK830 ;所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696 ;所述交联剂为中纺化工的FK-839F。所述烘干的温度为40°C，烘干的时间为4h。所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。制备得到的纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为2900个/m3。制得的纳米负离子木棉纤维面料达到GB18401的要求，负离子释放量达到2500个/m3,经过20次洗涤后，负离子释放量达到2200个/m3。实施例2
工艺步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维面料。其中，选用的木棉纤维为纺织行业常见的木棉纤维原料。所述木棉纤维通过浸溃用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。所述浸溃方式为将木棉纤维浸溃在负离子复合整理剂中进行负离子复合整理，浸溃的时间为50min,浸溃完成后,进行脱水；所述负离子复合整理剂的用量为40% (o.w. f),浴比为1:15，浴液温度50°C。所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10 4 1的比例组成；所述纳米负离子助剂为成大化工的A-500 ;所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696 ;所述交联剂为中纺化工的FK-839F。所述烘干的温度为90°C，烘干的时间为8h。所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。制备得到的纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为4500个/m3。制得的纳米负离子木棉纤维面料达到GB18401的要求，负离子释放量达到3500个/m3,经过20次洗涤后，负离子释放量达到3100个/m3。实施例3
工艺步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维面料。
其中，选用的木棉纤维为纺织行业常见的木棉纤维原料。所述木棉纤维通过浸溃用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。所述浸溃方式为将木棉纤维浸溃在负离子复合整理剂中进行负离子复合整理，浸溃的时间为35min，浸溃完成后，进行脱水；所述负离子复合整理剂的用量为25% (o.w. f)，浴比为1:15，浴液温度25°C。所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10 4 1的比例组成；所述纳米负离子助剂为中纺化工的FK830 ;所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696 ;所述交联剂为中纺化工的FK-839F。所述烘干的温度为65°C，烘干的时间为6h。所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。制备得到的纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为3800个/m3。制得的纳米负离子木棉纤维面料达到GB18401的要求，负离子释放量达到3200个/m3,经过20次洗涤后，负离子释放量达到3000个/m3。实施例4
工艺步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维面料。其中，选用的木棉纤维为纺织行业常见的木棉纤维原料。所述木棉纤维通过喷洒用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。所述喷洒方式为将负离子复合整理剂喷洒到木棉纤维上进行负离子复合整理，所述负离子复合整理剂的用量为4% (o. w. f)。所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10 4 1的比例组成；所述纳米负离子助剂为中纺化工的FK830 ;所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696 ;所述交联剂为中纺化工的FK-839F。所述烘干的温度为40°C，烘干的时间为4h。所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。制备得到的纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为4500个/m3。制得的纳米负离子木棉纤维面料达到GB18401的要求，负离子释放量达到3500个/m3,经过20次洗涤后，负离子释放量达到3200个/m3。实施例5
工艺步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维。其中，选用的木棉纤维为纺织行业常见的木棉纤维原料。所述木棉纤维通过喷洒用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。所述喷洒方式为将负离子复合整理剂喷洒到木棉纤维上进行负离子复合整理，所述负离子复合整理剂的用量为20% (o. w. f)。所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10 4 1的比例组成；所述纳米负离子助剂为成大化工的A-500 ;所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696 ;所述交联剂为中纺化工的FK-839F。所述烘干的温度为90°C，烘干的时间为8h。所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。制备得到的纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为4800个/m3。制得的纳米负离子木棉纤维面料达到GB18401的要求，负离子释放量达到3800个/m3,经过20次洗涤后，负离子释放量达到3200个/m3。实施例6
工艺步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维。其中，选用的木棉纤维为纺织行业常见的木棉纤维原料。所述木棉纤维通过喷洒用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。所述喷洒方式为将负离子复合整理剂喷洒到木棉纤维上进行负离子复合整理，所述负离子复合整理剂的用量为12% (o.w. f)。所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10 4 1的比例组成；所述纳米负离子助剂为中纺化工的FK830 ;所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696 ;所述交联剂为中纺化工的FK-839F。所述烘干的温度为65°C，烘干的时间为6h。所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。制备得到的纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为5100个/m3。制得的纳米负离子木棉纤维达到GB18401的要求，负离子释放量达到4000个/m3，经过20次洗涤后，负离子释放量达到3500个/m3。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤木棉纤维一负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维一烘干一纺纱一织造和印染制成纳米负离子木棉纤维面料。
2.如权利要求1所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述木棉纤维通过浸溃或喷洒方式用负离子复合整理剂进行负离子复合整理得到纳米负离子木棉纤维。
3.如权利要求2所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述浸溃方式为将木棉纤维浸溃在负离子复合整理剂中进行负离子复合整理，浸溃的时间为20-50min,浸溃完成后,进行脱水；所述负离子复合整理剂的用量为10-40% (o. w. f),浴比为1:15，浴液温度10-50 0C ο
4.如权利要求2所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述喷洒方式为将负离子复合整理剂喷洒到木棉纤维上进行负离子复合整理，所述负离子复合整理剂的用量为4-20% (o.w. f)。
5.如权利要求1所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述负离子复合整理剂由纳米负离子助剂、柔软剂和交联剂按10 4 1的比例组成。
6.如权利要求5所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述纳米负离子助剂为中纺化工的FK830或成大化工的A-500。
7.如权利要求5所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696。
8.如权利要求5所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述交联剂为中纺化工的FK-839F。
9.如权利要求1所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为40-90°C，烘干的时间为4-8h。
10.如权利要求1所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述纺纱为将纳米负离子木棉纤维与棉、粘胶纤维、莱赛尔、莫代尔或者聚酯纤维混纺成含有纳米负离子木棉纤维的二组分或三组分纱线。
11.如权利要求1所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述纳米负离子木棉纤维的负离子释放量为2900-5100个/m3。
12.如权利要求1所述的纳米负离子木棉纤维面料的制备方法，其特征在于，所述纳米负离子木棉纤维面料的负离子释放量达到2500-4000个/m3，经过20次洗涤后，负离子释放量达到 2200-3500 个/m3。
13.—种纳米负离子木棉纤维面料在家纺产品中的应用，其特征在于，所述纳米负离子木棉纤维面料用于制作家纺的床品或套件。
全文摘要
本发明的目的在于公开一种纳米负离子木棉纤维面料的制备方法及其在家纺产品中的应用，它包括如下步骤木棉纤维→负离子复合整理制得纳米负离子木棉纤维→烘干→纺纱→织造和印染制成纳米负离子木棉纤维面料；与现有技术相比，既保持了原有的细、轻、中空度高和保暖性好等特点，又具有负离子保健功能，实现本发明的目的。
文档编号D06M15/00GK103061161SQ20131002297
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者江运锋, 沈守兵 申请人:上海水星家用纺织品股份有限公司