专利名称：一种高速弓式双捻制股机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高速弓式双捻制股机。
背景技术：
将纱线制成股是制绳的前道工序，制股时一般由众多支纱线相拼加捻而成，众多纱线盘同时放线时，由于各纱线张力不一致或纱线本身缺陷，很容易产生断线，需要人工观察，很难及时发现，因而质量无法保证且降低了工作效率，而制股一般采用制股机来完成，现有的制股机其转速最高只能达到300 400r/min，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，采用绞弓式双捻结构，重量轻，转动惯量小转速可达1500 r/min，操纵方便可靠，提高生产效率的制股机。本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种高速弓式双捻制股机，所述制股机包括放线及断线报警装置、弓式双捻制股机构，放线及断线报警装置置于弓式双捻制股机构的一侧。本发明的进一步改进在于:所述放线及断线报警装置包括放线装置，放线装置包括底座，底座的下部设有万向轮，底座上设有放线支架，放线支架的前后两侧均设有多组放线套件，位于放线支架同一侧的多组放线套件上下放置，每组放线套件均包括多个放线导辊套件和多个放线轮轴套件，放线导辊套件置于放线轮轴套件的上部，每个放线导辊套件分别与一个放线轮轴套件相对应，放线支架的一侧前后两端侧均设有多个上下相对应的连接板，每个连接板上均设有防偏装置，每个连接板均连接有断线报警装置。本发明的进一步改进在于:每个所述放线轮轴套件均包括法兰、调节螺栓和放线轮轴，法兰通过螺栓与放线支架相连，调节螺栓上套有调节螺母、压簧和内摩擦盘盖板，压簧置于调节螺母和内摩擦盘盖板之间，调节螺母靠近法兰，调节螺栓位于内摩擦盘盖板一侧的部位上设有定位螺钉，内摩擦盘盖板通过螺栓与内摩擦盘相连，内摩擦盘的内壁上设有两条对称放置的通槽，定位螺钉在所述通槽中左右滑行，内摩擦盘一侧设有第一夹板，第一夹板套在放线轮轴的一端上，放线轮轴的另一端上套有第二夹板、外摩擦盘，外摩擦盘的外端设有卡板槽，放线轮轴的端部中开有卡槽，卡槽中通过铆柱连接有卡板，卡板上开有腰形槽，铆柱置于腰形槽中。本发明的进一步改进在于:所述防偏装置包括底板，底板上设有多个左右放置的立轴，每个立轴上均套有转套，每个转套的顶端均连接有顶帽，顶帽通过螺钉与立轴固定。本发明的进一步改进在于:每个所述断线报警装置均包括前墙板和后墙板，前墙板和后墙板的一端之间通过第一螺杆轴相连，第一螺杆轴上套有摆轮组件，前墙板和后墙板的另一端上部之间通过第二螺杆轴相连，第二螺杆轴上设有第二导向轮组件，前墙板和后墙板之间位于第二螺杆轴下部的部位设有第三螺杆轴，第三螺杆轴上设有第三导向轮组件，前墙板和后墙板上均设有多个通孔，多个通孔呈弧形排布，前墙板和/或后墙板上的任意三个从下向上排布的通孔中分别设有用于检测断线第一光电传感器、用于检测下限张力的第二光电传感器和用于检测上限张力的第三光电传感器。本发明的进一步改进在于:所述摆轮组件包括多个套在第一螺杆轴上的摆杆和多个滑轮，多个摆杆和多个滑轮间隔设置，每个摆杆与第一螺杆轴之间、每个滑轮与第一螺杆轴之间均通过第一轴承相连，位于最外侧的两个第一轴承外侧分别与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个第一轴承之间均设有第一轴套，每个摆杆的下部均通过连接轴与第一滑轮相连，第一滑轮与连接轴之间通过第二轴承相连，每个第一滑轮分别与一个滑轮相对应。本发明的进一步改进在于:所述第二导向轮组件包括多个套在所述第二螺杆轴上的第一导向轮，每个第一导向轮与第二螺杆轴之间均通过第三轴承相连，位于最外侧的两个第三轴承的外侧分别和与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个第三轴承之间均设有第
二轴套。本发明的进一步改进在于:所述第三导向轮组件包括多个套在第三螺栓轴上的第二导向轮，每个第二导向轮与第三螺栓轴之间均通过第四轴承相连，位于最外侧的两个第四轴承的外侧分别与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个第四轴承之间均设有第三轴套。本发明的进一步改进在于:所述弓式双捻制股机构包括底脚，底脚与防护罩相连，防护罩靠近放线及断线报警装置的一端设有导线装置，导线装置包括导线板和股线模，导线板置于股线模的外侧，底脚置于防护罩内部的部位上设有第一支座和第二支座，第一支座和第二支座中分别贯穿设有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴位于支座外侧的一端均连接有第一同步轮，底座上还设有支撑座，支撑座中贯穿设有传动轴，传动轴的一端连接有第二同步轮，传动轴的另一端与双输出轴电机的一端相连，双输出轴电机的另一端还连接有第三同步轮，其中一个第一同步轮通过第一同步带与第二同步轮相连，另一个第一同步轮通过第二同步带与第三同步轮相连，第一连接轴和第二连接轴位于支座内侧的一端均与摇篮装置相连接，第一连接轴和第二连接轴位于支座和摇篮装置之间的部位上均套有转盘，两个转盘之间通过两个相对设置的绞弓相连，第一连接轴和第二连接轴位于转盘和支座之间的部位上均设有导轮。本发明的进一步改进在于:所述摇篮装置包括摇篮，摇篮与第一连接轴之间设有第五轴承，摇篮与第二连接轴之间设有第六轴承，摇篮的前后壁之间设有股线盘和排线器装置，股线盘和排线器装置轴向平行放置，排线器装置置于股线盘的右上方，第二连接轴伸入摇篮内的轴端设有第四同步轮，第四同步轮通过第三同步带与第五同步轮相连，第五同步轮置于摇篮底部变速箱的输入轴上，变速箱的输出轴经第三连接轴伸出摇篮外端并连接有第二捻距调节齿轮，第二捻距调节齿轮与第一捻距调节齿轮相啮合，第一捻距调节齿轮装在第四连接轴上，第四连接轴上还套有第六同步轮，第四连接轴的端部与磁粉离合器的输入轴相连，第六同步轮通过第四同步带与第七同步轮相连，第七同步轮置于收卷轮装置的输入轴上，收卷轮装置置于变速箱上设有的连接板上，磁粉离合器的输出轴上设有第九同步轮，第九同步轮经第五同步带与排线器装置输入轴上的第八同步轮相连，磁粉离合器的输出轴上还设有第一连接齿轮，第一连接齿轮与双联第二连接齿轮上的其中一只齿轮相哨合，双联第二连接齿轮上的另一只齿轮与股线盘端部的传动齿轮相哨合，摇篮的一端内壁上通过支杆连接有排线轮，排线轮靠近收卷轮装置。本发明的进一步改进在于:每个所述绞弓均采用不锈钢管压扁，内部填充环氧树脂板，每个绞弓的内壁上均设有多个导线器。本发明与现有技术相比具有以下优点:使用时在放线过程中，线的张力过大或过小时，可通过调节螺母进行调节，使用较为方便，且通过防偏装置可以防止放线过程中线跑偏等，保证了制股的质量，最大限度提高了股线的承载能力，根据需要张力的大小，分别调节三个光电传感器的位置，这样线的张力大小可以控制，可设定最大、最小张力范围，保证各线的张力大小一致，保证制股的每根线张力均匀，从而将制成的股的强度提高，断线时摆杆迅速下垂，零张力报警并停机，断线故障及时发现并处理，使用较为方便，保证了后道工序的质量，提高了放线效率，在且各线的张力大小一致，保证制股的每根线张力均匀，从而将制成的股的强度提高。本发明采用弓式双捻制股机构，结构简单，绞弓为不锈钢管中填充环氧树脂板的特殊工艺制成，重量轻，强度好，成本低，经济适用，绞弓的转速可提升至1500 1600r/min，提高了工作效率，通过使用排线器装置，使得绳子在收卷到股盘上时，能够自动分层密绕。
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图1为本发明的结构示意图的主视 图2为图1的俯视 图3为放线装置的结构示意 图4为图3的俯视 图5为图3的左视 图6为放线轮轴套件的结构示意 图7为防偏装置的结构示意 图8为断线报警装置的结构示意 图9为图8的俯视 图10为图8中A-A向的结构示意 图11为不含防护罩的弓式双捻制股机构的结构示意 图12为图11的俯视 图13为图12进一步的结构不意 图中标号:1_放线及断线报警装置、2-放线装置、3-底座、4-万向轮、5-放线支架、6-放线导辊套件、7-放线轮轴套件、8-连接板、9-防偏装置、10-断线报警装置、11-法兰、12-调节螺栓、13-放线轮轴、14-调节螺母、15-压簧、16-内摩擦盘盖板、17-定位螺钉、18-内摩擦盘、19-第一夹板、20-第二夹板、21-外摩擦盘、22-卡板槽、23-卡槽、24-铆柱、25-卡板、26-腰形槽、27-底板、28-立轴、29-前墙板、30-后墙板、31-第一螺杆轴、32-摆轮组件、33-第二螺杆轴、34-第二导向轮组件、35-第三螺杆轴、36-第三导向轮组件、37-通孔、38-摆杆、39-滑轮、40-第一轴承、41-第一轴套、42-连接轴、43-第一滑轮、44-第二轴承、45-第一导向轮、46-第三轴承、47-第二轴套、48-第二导向轮、49-第四轴承、50-第三轴套、51-底脚、52-防护罩、53-导线板、54-股线模、55-第一支座、56-第二支座、57-第一连接轴、58-第二连接轴、59-第一同步轮、60-支撑座、61-传动轴、62-第二同步轮、63-双输出轴电机、64-第三同步轮、65-第一同步带、66-第二同步带、67-转盘、68-绞弓、69-导轮、70-摇篮、71-第五轴承、72-第六轴承、73-股线盘、74-排线器装置、75-第四同步轮、76-第三同步带、77-第五同步轮、78-变速箱、79-第三连接轴、80-第二捻距调节齿轮、81-第一捻距调节齿轮、82-第四连接轴、83-第六同步轮、84-磁粉离合器、85-第七同步轮、86-收卷轮装置、87-连接板、88-第九同步轮、89-第五同步带、90-第八同步轮、91-第一连接齿轮、92-双联第二连接齿轮、93-传动齿轮、94-排线轮、95-导线器、96-弓式双捻制股机构、97-转套、98-顶帽、99-第四同步带。
具体实施方式
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为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1至图13示出了本发明一种高速弓式双捻制股机的具体实施方式
，制股机包括放线及断线报警装置1、弓式双捻制股机构96，放线及断线报警装置I置于弓式双捻制股机构96的一侧，放线及断线报警装置I包括放线装置2，放线装置2包括底座3，底座3的下部设有万向轮4，底座3上设有放线支架5，放线支架5的前后两侧均设有多组放线套件，位于放线支架5同一侧的多组所述放线套件上下放置，每组放线套件均包括多个放线导辊套件6和多个放线轮轴套件7，放线导辊套件6置于放线轮轴套件7的上部，每个放线导辊套件6分别与一个放线轮轴套件7相对应，放线支架5的一侧前后两端侧均设有多个上下相对应的连接板8，每个连接板8上均设有防偏装置9，每个连接板8均连接有断线报警装置10，本发明优选每个放线轮轴套件7均包括法兰11、调节螺栓12和放线轮轴13，法兰11通过螺栓与放线支架5相连，调节螺栓12上套有调节螺母14、压簧15和内摩擦盘盖板16，压簧15置于调节螺母14和内摩擦盘盖板16之间，调节螺母14靠近法兰11，调节螺栓12位于内摩擦盘盖板16 —侧的部位上设有定位螺钉17，内摩擦盘盖板16通过螺栓与内摩擦盘18相连，内摩擦盘18的内壁上设有两条对称放置的通槽，定位螺钉17在通槽中左右滑行，内摩擦盘18 —侧设有第一夹板19，第一夹板19套在放线轮轴13的一端上，放线轮轴13的另一端上套有第二夹板20、外摩擦盘21，外摩擦盘21的外端设有卡板槽22，放线轮轴13的端部中开有卡槽23，卡槽23中通过铆柱24连接有卡板25，卡板25上开有腰形槽26，铆柱24置于腰形槽26中，防偏装置9包括底板27，底板27上设有多个左右放置的立轴28，每个立轴28上均套有转套97，每个转套97的顶端均连接有顶帽98，顶帽98通过螺钉与立轴28固定，每个断线报警装置10均包括前墙板29和后墙板30，前墙板29和后墙板30的一端之间通过第一螺杆轴31相连，第一螺杆轴31上套有摆轮组件32，前墙板29和后墙板30的另一端上部之间通过第二螺杆轴33相连，第二螺杆轴33上设有第二导向轮组件34，前墙板29和后墙板30之间位于所述第二螺杆轴33下部的部位设有第三螺杆轴35，第三螺杆轴35上设有第三导向轮组件36，前墙板29和后墙板30上均设有多个通孔37，多个通孔37呈弧形排布，前墙板29和/或后墙板30上的任意三个从下向上排布的通孔37中分别设有用于检测断线第一光电传感器、用于检测下限张力的第二光电传感器和用于检测上限张力的第三光电传感器，摆轮组件32包括多个套在所述第一螺杆轴31上的摆杆38和多个滑轮39，多个摆轮38和多个滑轮39间隔设置，每个摆杆38与第一螺杆轴31之间、每个滑轮39与第一螺杆轴31之间均通过第一轴承40相连，位于最外侧的两个第一轴承40外侧分别与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个所述第一轴承40之间均设有第一轴套41，每个摆杆38的下部均通过连接轴42与第一滑轮43相连，第一滑轮43与连接轴42之间通过第二轴承44相连，每个第一滑轮43分别与一个滑轮39相对应，第二导向轮组件34包括多个套在第二螺杆轴33上的第一导向轮45，每个第一导向轮45与第二螺杆轴33之间均通过第三轴承46相连，位于最外侧的两个第三轴承46的外侧分别和与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个第三轴承46之间均设有第二轴套47，第三导向轮组件36包括多个套在第三螺栓轴35上的第二导向轮48，每个第二导向轮48与第三螺栓轴35之间均通过第四轴承49相连，位于最外侧的两个第四轴承49的外侧分别与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个第四轴承49之间均设有第三轴套50，弓式双捻制股机构96包括底脚51，底脚51与防护罩
52相连，防护罩52靠近放线及断线报警装置I的一端设有导线装置，导线装置包括导线板53和股线模54，导线板53置于股线模54的外侧，底脚I置于防护罩52内部的部位上设有第一支座55和第二支座56，第一支座56和第二支座56中分别贯穿设有第一连接轴57和第二连接轴58，第一连接轴57和第二连接轴58位于支座外侧的一端均连接有第一同步轮59，底座51上还设有支撑座60，支撑座60中贯穿设有传动轴61，传动轴61的一端连接有第二同步轮62，传动轴的另一端与双输出轴电机63相连，双输出轴电机63还连接有第三同步轮64,其中一个第一同步轮59通过第一同步带65与第二同步轮62相连,另一个第一同步轮59通过第二同步带66与第三同步轮64相连，第一连接轴57和第二连接轴58位于支座内侧的一端均与摇篮装置相连接，第一连接轴57和第二连接轴58位于支座和所述摇篮装置之间的部位上均套有转盘67，两个转盘67之间通过两个相对设置的绞弓68相连，第一连接轴57和第二连接轴58位于转盘67和支座之间的部位上均设有导轮69，摇篮装置包括摇篮70，摇篮70与第一连接轴57之间设有第五轴承71，摇篮70与第二连接轴58之间设有第六轴承72，摇篮70的前后壁之间设有股线盘73和排线器装置74，股线盘73和排线器装置74轴向平行放置，排线器装置74置于股线盘73的右上方，第二连接轴58伸入摇篮70内的轴端设有第四同步轮75，第四同步轮75通过第三同步带76与第五同步轮77相连，第五同步轮77置于摇篮70底部变速箱78的输入轴上，变速箱78的输出轴经第三连接轴79伸出摇篮70外端并连接有第二捻距调节齿轮80，第二捻距调节齿轮80与第一捻距调节齿轮81相啮合，第一捻距调节齿轮81装在第四连接轴82上，第四连接轴82上还套有第六同步轮83，第四连接轴82的端部与磁粉离合器84的输入轴相连，第六同步轮83通过第四同步带99与第七同步轮85相连，第七同步轮85置于收卷轮装置86的输入轴上，收卷轮装置86置于变速箱78上设有的连接板87上，磁粉离合器84的输出轴上设有第九同步轮88，第九同步轮88经第五同步带89与排线器装置74输入轴上的第八同步轮90相连，磁粉离合器84的输出轴上还设有第一连接齿轮91，第一连接齿轮91与双联第二连接齿轮92上的其中一只齿轮相啮合，双联第二连接齿轮92上的另一只齿轮与股线盘73端部的传动齿轮93相啮合，摇篮70的一端内壁上通过支杆连接有排线轮94，排线轮94靠近收卷轮装置86，每个绞弓68的内壁上均设有多个导线器95。本发明所述的高速弓式双捻制股机在放线过程中，线的张力过大或过小时，可通过调节螺母进行调节，使用较为方便，且通过防偏装置可以防止放线过程中线跑偏等，保证了制股的质量，最大限度提高了股线的承载能力，根据需要张力的大小，分别调节三个光电传感器的位置，这样线的张力大小可以控制，可设定最大、最小张力范围，保证各线的张力大小一致，保证制股的每根线张力均匀，从而将制成的股的强度提高，断线时摆杆迅速下垂，零张力报警并停机，断线故障及时发现并处理，使用较为方便，保证了后道工序的质量，提高了放线效率，而且各线的张力大小一致，保证制股的每根线张力均匀，从而将制成的股的强度提高。弓式双捻制股机构结构简单，绞弓为不锈钢管压扁制成，不锈钢管中填充有环氧树脂板，绞弓的转速可提升至1500 1600r/min，同时，股线由绞弓的一端穿入到绞弓的另一端又返回到绞弓内部的摇篮，绞弓每转一圈，实际股线加捻两次，工效提高了一倍，大大提高了工作效率，通过使用排线器装置，使得绳子在收卷到股盘上时，自动排线、分层密绕整齐有序，能够均匀分布。
权利要求
1.一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:所述制股机包括放线及断线报警装置(I)、弓式双捻制股机构(96 )，所述放线及断线报警装置(I)置于所述弓式双捻制股机构(96 )的一侧。
2.根据权利要求1所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:所述放线及断线报警装置(I)包括放线装置(2 )，所述放线装置(2 )包括底座(3 )，所述底座(3 )的下部设有万向轮(4 )，所述底座(3 )上设有放线支架(5 )，所述放线支架(5 )的前后两侧均设有多组放线套件，位于所述放线支架(5)同一侧的多组所述放线套件上下放置，每组所述放线套件均包括多个放线导辊套件(6)和多个放线轮轴套件(7)，所述放线导辊套件(6)置于所述放线轮轴套件(7)的上部，每个所述放线导辊套件(6)分别与一个所述放线轮轴套件(7)相对应，所述放线支架(5)的一侧前后两端侧均设有多个上下相对应的连接板(8)，每个所述连接板(8 )上均设 有防偏装置(9 )，每个所述连接板(8 )均连接有断线报警装置(10 )。
3.根据权利要求2所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:每个所述放线轮轴套件(7)均包括法兰(11)、调节螺栓(12)和放线轮轴(13)，所述法兰(11)通过螺栓与所述放线支架(5)相连，所述调节螺栓(12)上套有调节螺母(14)、压簧(15)和内摩擦盘盖板(16)，所述压簧(15)置于所述调节螺母(14)和所述内摩擦盘盖板(16)之间，所述调节螺母(14)靠近所述法兰(11 )，所述调节螺栓(12)位于所述内摩擦盘盖板(16)—侧的部位上设有定位螺钉(17)，所述内摩擦盘盖板(16)通过螺栓与内摩擦盘(18)相连，所述内摩擦盘(18)的内壁上设有两条对称放置的通槽，所述定位螺钉(17)在所述通槽中左右滑行，所述内摩擦盘(18)—侧设有第一夹板(19)，所述第一夹板(19)套在所述放线轮轴(13)上，所述放线轮轴(13)的另一端上套有第二夹板(20)、外摩擦盘(21)，所述外摩擦盘(21)的外端设有卡板槽(22)，所述放线轮轴(13)的端部中开有卡槽(23)，所述卡槽(23)中通过铆柱(24)连接有卡板(25 )，所述卡板(25 )上开有腰形槽(26 )，所述铆柱(24 )置于所述腰形槽(26 )中。
4.根据权利要求2或3所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:所述防偏装置(9)包括底板(27 )，所述底板(27 )上设有多个左右放置的立轴(28 )，每个所述立轴(28 )上均套有转套(97 )，每个所述转套(97 )的顶端均连接有顶帽(98 )，所述顶帽(98 )通过螺钉与所述立轴(28)固定。
5.根据权利要求4所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:每个所述断线报警装置(10)均包括前墙板(29)和后墙板(30),所述前墙板(29)和所述后墙板(30)的一端之间通过第一螺杆轴(31)相连，所述第一螺杆轴(31)上套有摆轮组件(32)，所述前墙板(29)和所述后墙板(30)的另一端上部之间通过第二螺杆轴(33)相连，所述第二螺杆轴(33)上设有第二导向轮组件(34)，所述前墙板(29)和所述后墙板(30)之间位于所述第二螺杆轴(33)下部的部位设有第三螺杆轴(35)，所述第三螺杆轴(35)上设有第三导向轮组件(36)，所述前墙板(29 )和所述后墙板(30 )上均设有多个通孔(37 )，多个所述通孔(37 )呈弧形排布，所述前墙板(29)和/或所述后墙板(30)上的任意三个从下向上排布的通孔(37)中分别设有用于检测断线第一光电传感器、用于检测下限张力的第二光电传感器和用于检测上限张力的第三光电传感器。
6.根据权利要求5所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:所述摆轮组件(32)包括多个套在所述第一螺杆轴(31)上的摆杆(38)和多个滑轮(39)，多个摆轮(38)和多个滑轮(39 )间隔设置，每个所述摆杆(38 )与所述第一螺杆轴(31)之间、每个所述滑轮(39 )与所述第一螺杆轴(31)之间均通过第一轴承(40)相连，位于最外侧的两个所述第一轴承(40)夕卜侧分别与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个所述第一轴承(40)之间均设有第一轴套(41)，每个所述摆杆(38)的下部均通过连接轴(42)与第一滑轮(43)相连，所述第一滑轮(43)与所述连接轴(42)之间通过第二轴承(44)相连，每个所述第一滑轮(43)分别与一个所述滑轮(39)相对应，所述第二导向轮组件(34)包括多个套在所述第二螺杆轴(33)上的第一导向轮(45)，每个所述第一导向轮(45)与所述第二螺杆轴(33)之间均通过第三轴承(46)相连，位于最外侧的两个所述第三轴承(46)的外侧分别和与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个所述第三轴承(46)之间均设有第二轴套(47)。
7.根据权利要求5所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:所述第三导向轮组件(36)包括多个套在所述第三螺栓轴(35)上的第二导向轮(48)，每个所述第二导向轮(48)与所述第三螺栓轴(35)之间均通过第四轴承(49)相连，位于最外侧的两个所述第四轴承(49)的外侧分别与其相靠近的墙板之间、其余每相邻两个所述第四轴承(49)之间均设有第三轴套(50)。
8.根据权利要求 1所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:所述弓式双捻制股机构(96)包括底脚(51)，所述底脚(51)与防护罩(52)相连，所述防护罩(52)靠近所述放线及断线报警装置(I)的一端设有导线装置，所述导线装置包括导线板(53)和股线模(54)，所述导线板(53)置于所述股线模(54)的外侧，所述底脚(I)置于所述防护罩(52)内部的部位上设有第一支座(55 )和第二支座(56 )，所述第一支座(55 )和第二支座(56 )中分别贯穿设有第一连接轴(57)和第二连接轴(58)，所述第一连接轴(57)和所述第二连接轴(58)位于支座外侧的一端均连接有第一同步轮(59 )，所述底座(51)上还设有支撑座(60 )，所述支撑座(60 )中贯穿设有传动轴(61)，所述传动轴(61)的一端连接有第二同步轮(62 )，所述传动轴的另一端与双输出轴电机(63)的一端相连,所述双输出轴电机(63)的另一端还连接有第三同步轮(64)，其中一个所述第一同步轮(59)通过第一同步带(65)与所述第二同步轮(62)相连，另一个所述第一同步轮(59)通过第二同步带(66)与所述第三同步轮(64)相连，所述第一连接轴(57)和所述第二连接轴(58)位于支座内侧的一端均与摇篮装置相连接，所述第一连接轴(57)和第二连接轴(58)位于支座和所述摇篮装置之间的部位上均套有转盘(67)，两个所述转盘(67)之间通过两个相对设置的绞弓(68)相连，第一连接轴(57)和第二连接轴(58)位于所述转盘(67)和支座之间的部位上均设有导轮(69)。
9.根据权利要求8所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:所述摇篮装置包括摇篮(70)，所述摇篮(70)与所述第一连接轴(57)之间设有第五轴承(71)，所述摇篮(70)与所述第二连接轴(58)之间设有第六轴承(72)，所述摇篮(70)的前后壁之间设有股线盘(73)和排线器装置(74)，所述所述股线盘(73)和所述排线器装置(74)轴向平行放置，所述排线器装置(74)置于所述股线盘(73)的右上方，所述第二连接轴(58)伸入所述摇篮(70)内的轴端设有第四同步轮(75)，所述第四同步轮(75)通过第三同步带(76)与第五同步轮(77)相连，所述第五同步轮(77)置于所述摇篮(70)底部变速箱(78)的输入轴上，所述变速箱(78)的输出轴经第三连接轴(79)伸出所述摇篮(70)外端并连接有第二捻距调节齿轮(80)，所述第二捻距调节齿轮(80)与第一捻距调节齿轮(81)相啮合，所述第一捻距调节齿轮(81)装在第四连接轴(82)上，所述第四连接轴(82)上还套有第六同步轮(83)，所述第四连接轴(82)的端部与磁粉离合器(84)的输入轴相连，所述第六同步轮(83)通过第四同步带(99)与第七同步轮(85)相连，所述第七同步轮(85)置于收卷轮装置(86)的输入轴上，所述收卷轮装置(86)置于所述变速箱(78)上设有的连接板(87)上，所述磁粉离合器(84)的输出轴上设有第九同步轮(88)，所述第九同步轮(88)经第五同步带(89)与所述排线器装置(74)输入轴上的第八同步轮(90)相连，所述磁粉离合器(84)的输出轴上还设有第一连接齿轮(91)，所述第一连接齿轮(91)与双联第二连接齿轮(92)上的其中一只齿轮相啮合，所述双联第二连接齿轮(92)上的另一只齿轮与所述股线盘(73)端部的传动齿轮(93)相啮合，所述摇篮(70)的一端内壁上通过支杆连接有排线轮(94)，所述排线轮(94)靠近所述收卷轮装置(86)。
10.根据权利要求8所述一种高速弓式双捻制股机，其特征在于:每个所述绞弓(68)的内壁上均设有多个导线器(95)。`
全文摘要
本发明公开了一种高速弓式双捻制股机，所述制股机包括放线及断线报警装置、弓式双捻制股机构。放线及断线报警装置置于弓式双捻制股机构的一侧。本发明具有结构简单紧凑，生产效率高，产品质量好等优点。
文档编号D01H13/16GK103173902SQ20131006910
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者徐国华 申请人:江苏蛟龙重工集团有限公司