混纺羊绒衫的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：将羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：1-2混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47；然后经编织、成衣、整理步骤得到所述混纺羊绒衫；整理步骤包括在含有复合抗菌整理剂的浸渍液中浸轧处理，然后烘干、脱水处理；复合抗菌整理剂为：氧化锆50～80份、胍类抗菌剂2～5份、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10～15份、8-羟基喹啉铜0.5～1份、铝锆酸酯偶联剂1～5份。本发明羊绒衫不起球，抗菌，使用寿命长。
【专利说明】混纺羊绒衫的生产方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种混纺羊绒衫的生产方法。
【背景技术】
[0002]羊绒衫，是以山羊绒为原料针织而成的服装。根据纱线类别分为粗纺针织和精纺针织两种，根据原料比例可以分为纯羊绒及羊绒混纺两种。手感细软、柔滑，有光泽，保暖性好，穿着舒适，但强度较差。由于羊绒纤维表面具有鳞片并且纤维短细，纤维间抱合力差，在穿着和洗涤中存在严重的起球现象，影响羊绒衫的外观质量和使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种混纺羊绒衫的生产方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本发明混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤:
[0005]将羊绒和牛奶蛋白纤维混纺,在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度:520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度:360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47 ;然后经编织、成衣和整理步骤得到所述混纺羊绒衫；所述羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5:1-2混纺；所述整理步骤包括在含有复合抗菌整理剂的浸溃液中浸轧处理，然后烘干、脱水处理；所述复合抗菌整理剂由如下重量份的组分组成:氧化锆50?80份、胍类抗菌剂2?5份、2，4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚10?15份、8-羟基喹啉铜0.5?I份和铝锆酸酯偶联剂I?5份。
[0006]优选地是，所述羊绒的细度为18-22 μ m,长度为22_25mm。
[0007]优选地是，所述牛奶蛋白纤维细度为25-32 μ m,长度33_38mm。
[0008]优选地是，所述复合抗菌整理剂采用如下方法制备:将胍类抗菌剂、2，4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚和8-羟基喹啉铜混合，然后同时缓慢加入氧化锆和铝锆酸酯偶联剂，I?2小时内投料完毕，继续混合30?50分钟。
[0009]优选地是，复合抗菌整理剂各组分混合后加水配成复合抗菌整理剂质量含量35?50%的浸溃液。
[0010]优选地是，所述浸轧处理的压力为1.5-2kg/cm2,带液率为60_70% ;所述脱水处理是在115-150°C之间恒温0.5-2小时。
[0011]优选地是，所述氧化锆平均粒径100?1000纳米。
[0012]优选地是，所述胍类抗菌剂选自十二烷基胍、1，6-二(4’_氯苯双胍)己烷或聚六
亚甲基双胍盐酸盐。
[0013]本发明工艺可使纱线整体保持柔软，并使纱线中的纤维所受束缚力增强’受到摩擦时较难从纱线中滑出，同时在整理步骤中加入复合抗菌整理剂，一方面其中的氧化锆填充在织物内进一步限制纤维间的相对移动，避免起球，一方面又有很好的抗菌作用，提高羊绒衫的使用寿命。【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤:
[0016]将羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5:1混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度:520捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度:360捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32 ;然后经编织、成衣、整理步骤得到所述混纺羊绒衫；
[0017]所述羊绒的细度为18 μ m，长度为22mm ；
[0018]所述牛奶蛋白纤维细度为25 μ m，长度33mm ;
[0019]所述整理步骤包括将织物通过轧槽，在80°C下同时加入含有复合抗菌整理剂的浸溃液，浸轧车速控制在20米/分钟；然后将织物在115°C之间恒温2小时；降至常温后用中和剂水洗至PH值为6.5，烘干即得到所述耐久性复合抗菌织物；
[0020]含复合抗菌整理剂的浸溃液制备:
[0021]将十二烷基胍5克、2，4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚10克和8_羟基喹啉铜0.5克混合，然后同时缓慢加入平均粒径500纳米的氧化锆65克和铝锆酸酯偶联剂3克，2小时内投料完毕，继续混合50分钟。然后加水配制成复合抗菌整理剂质量含量为40%的浸溃液。
[0022]实施例2
[0023]混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤:
[0024]将羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5:2混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度:550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度:380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.47 ;然后经编织、成衣、整理步骤得到所述混纺羊绒衫；
[0025]所述羊绒的细度为22 μ m,长度为25mm ；
[0026]所述牛奶蛋白纤维细度为32 μ m，长度38mm ;
[0027]所述整理步骤包括将织物通过轧槽，在95°C下同时加入含有复合抗菌整理剂的浸溃液，浸轧车速控制在50米/分钟；然后将织物在130°C之间恒温0.5小时；降至常温后用中和剂水洗至PH值为6.8，烘干即得到所述耐久性复合抗菌织物。
[0028]复合抗菌整理剂的浸溃液制备:
[0029]将1，6_ 二(4’_氯苯双胍)己烷3克、2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚15克和8-羟基喹啉铜I克混合，然后同时缓慢加入平均粒径100纳米的氧化锆80克和铝锆酸酯偶联剂I克，1.5小时内投料完毕，继续混合30分钟。然后加水配制成复合抗菌整理剂质量含量为50%的浸溃液。
[0030]本发明工艺可使纱线整体保持柔软，并使纱线中的纤维所受束缚力增强,受到摩擦时较难从纱线中滑出，同时在整理步骤中加入复合抗菌整理剂，一方面其中的氧化锆填充在织物内进一步限制纤维间的相对移动，避免起球，一方面又有很好的抗菌作用，提高羊绒衫的使用寿命。
【权利要求】
1.一种混纺羊绒衫的生产方法，其特征在于，包括如下步骤:将羊绒和牛奶蛋白纤维混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度:520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度:360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47 ;然后经编织、成衣和整理步骤得到所述混纺羊绒衫；所述羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5:1-2混纺；所述整理步骤包括在含有复合抗菌整理剂的浸溃液中浸轧处理，然后烘干、脱水处理；所述复合抗菌整理剂由如下重量份的组分组成:氧化锆50?80份、胍类抗菌剂2?5份、2，4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚10?15份、8-羟基喹啉铜0.5?I份和铝锆酸酯偶联剂I?5份。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述羊绒的细度为18-22μ m，长度为22-25mm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述牛奶蛋白纤维细度为25-32μ m，长度33_38mm0
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合抗菌整理剂采用如下方法制备:将胍类抗菌剂、2，4，4’ -三氯-2’ -羟基二苯醚和8-羟基喹啉铜混合，然后同时缓慢加入氧化锆和铝锆酸酯偶联剂，I?2小时内投料完毕，继续混合30?50分钟。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，复合抗菌整理剂各组分混合后加水配成复合抗菌整理剂质量含量35?50%的浸溃液。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸轧处理的压力为1.5-2kg/cm2，带液率为60-70% ;所述脱水处理是在115-150°C之间恒温0.5-2小时。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化锆平均粒径100?1000纳米。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胍类抗菌剂选自十二烷基胍、1，6-二(4’_氯苯双胍)己烷或聚六亚甲基双胍盐酸盐。
【文档编号】D06M11/46GK103462237SQ201310365921
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】蒋建业 申请人:昆山铁牛衬衫厂