一种耐热不锈钢纤维绳及其制备方法

文档序号:1666414阅读:271来源:国知局
一种耐热不锈钢纤维绳及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐热不锈钢纤维绳及其制备方法,包含有按照部分耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、另一部分耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮、设置在绳皮中的绳芯,绳芯设置为耐热不锈钢纤维的集合体。编织紧凑,工艺合理,使产品耐热性能好、抗化学腐蚀强和高强度性能。
【专利说明】 一种耐热不锈钢纤维绳及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于绳索【技术领域】,尤其是涉及一种耐热不锈钢纤维绳及其制备方法。

【背景技术】
[0002]包芯绳由于具有很好的内外材料的两种性能,而被广泛地应用,因此包芯绳是一种重要的日常生活用品,在现有的包芯绳中,虽然具有了其它的高性能,但耐热性能、抗化学腐蚀和高强度性能不高。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是:提供一种耐热性能好、抗化学腐蚀强和高强度性能的耐热不锈钢纤维绳及其制备方法。
[0004]为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:一种耐热不锈钢纤维绳,包含有按照部分耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、另一部分耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮、设置在绳皮中的绳芯,绳皮设置为由多根表面处理的耐热不锈钢纤维长丝加捻而成的多束耐热不锈钢纤维绳股编织成的外套体,绳芯设置为耐热不锈钢纤维的集合体。
[0005]一种耐热不锈钢纤维绳的制备方法,包括以下步骤:
(一)选材:选用耐热不锈钢纤维长丝,其规格为210D-1000D;所述耐热不锈钢纤维长丝的加工处理工艺为:将铸锭熔化后浇至一旋转的水冷铜辊表面上,得到非晶态至微晶态的薄带,再经过适当热处理可得到纳米晶态,经过纤维成型槽冷却,得到耐热不锈钢纤维长丝;
(二)并线:并线采用2-5根耐热不锈钢纤维长丝合为一股;
(三)捻线:并线后的耐热不锈钢纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线;
(四)预织:通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速双编机锭子大小的筒子进行编织;
(五)成绳:绳皮编织成16束绳股,其中8束耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、8束耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向,绳芯设置为耐热不锈钢纤维的集合体,绳皮结合绳芯一次性编织成型。
[0006]本发明的有益效果是:耐热不锈钢纤维绳包括编织成一体的耐热不锈钢纤维绳皮和绳芯,绳皮呈圆柱形,由多束耐热不锈钢纤维按照一定的编织方法编织成一体,每束耐热不锈钢纤维由多根表面处理的耐热不锈钢纤维长丝加捻而成,绳芯位于绳皮中间,编织紧凑,工艺合理,使产品具有优良的耐热性能、抗化学腐蚀,保持了金属的可焊接性和高强度性的同时,又具有纤维的柔软、可折叠性,使用安全方便,应用范围广。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明耐热不锈钢纤维绳的示意图。

【具体实施方式】
[0008]结合附图具体说明本实施例,从图1所示本发明耐热不锈钢纤维绳的示意图可以看出,耐热不锈钢纤维绳包含有绳皮I和绳芯2,绳芯2设置在绳皮I中,按照部分耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、另一部分耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向编织成绳皮1,绳皮I设置为由多根表面处理的耐热不锈钢纤维长丝加捻而成的多束耐热不锈钢纤维绳股编织成的外套体。在本实施例中,绳皮I设置为16束耐热不锈钢纤维绳股按照8束绳股为S捻向、8束绳股为Z捻向编织成的圆柱体,绳芯2设置为耐热不锈钢纤维的集合体。
[0009]耐热不锈钢纤维熔点达1500-1600°C、瞬时工作温度可超过1000°C、长期使用温度可达600°C,耐硝酸、碱、有机溶剂和药品,保持了金属的可焊接性和高强度性的同时,又具有纤维的柔软、可折叠性。
[0010]耐热不锈钢纤维绳的制备方法,包括以下步骤:
(一)选材:选用耐热不锈钢纤维长丝,其规格为210D-1000D;所述耐热不锈钢纤维长丝的加工处理工艺为:将铸锭熔化后浇至一旋转的水冷铜辊表面上,得到非晶态至微晶态的薄带,薄带的粗碎颗粒(200微米),再经过适当热处理可得到纳米晶态(20?40纳米),经过纤维成型槽冷却,得到要求细度大小的耐热不锈钢纤维长丝;
(二)并线:并线采用2-5根耐热不锈钢纤维长丝合为一股;
(三)捻线:并线后的耐热不锈钢纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线,捻线机传动皮带松紧一致,每根长丝必须通过张力调节器控制,定时测定其转速和捻度,捻度根据绳索股线大小而定;
(四)预织:通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速双编机锭子大小的筒子进行编织;
(五)成绳:预织好的筒子放入锭子上,通过开动高速双编机的电机带动锭子进行高速转动编织,绳股随着锭子的转动彼此交织在模口处成绳,绳皮I编织成16束绳股,其中8束耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、8束耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向,绳芯2设置为耐热不锈钢纤维的集合体,绳皮I结合绳芯2 —次性编织成型。
[0011]本发明由于在绳皮I和绳芯2中,都设置了熔点达1500-1600°c、瞬时工作温度可超过1000°C、长期使用温度可达600°C,耐硝酸、碱、有机溶剂和药品的耐热不锈钢纤维。因此本发明产品保持了金属的可焊接性和高强度性的同时,又具有纤维的柔软、可折叠性,使用安全方便。
[0012]上述实施例只是本发明的一种实现形式,根据本发明所提供的方案还可以进行其他变形,凡本领域技术人员不经过创造性劳动所得到的改进,均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐热不锈钢纤维绳,其特征是:包含有按照部分耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、另一部分耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向编织成的绳皮(I)、设置在绳皮(I)中的绳芯(2),绳皮(I)设置为由多根表面处理的耐热不锈钢纤维长丝加捻而成的多束耐热不锈钢纤维绳股编织成的外套体,绳芯(2)设置为耐热不锈钢纤维的集合体。
2.一种耐热不锈钢纤维绳的制备方法,其特征是:包括以下步骤: (一)选材:选用耐热不锈钢纤维长丝,其规格为210D-1000D;所述耐热不锈钢纤维长丝的加工处理工艺为:将铸锭熔化后浇至一旋转的水冷铜辊表面上,得到非晶态至微晶态的薄带,再经过适当热处理可得到纳米晶态,经过纤维成型槽冷却,得到耐热不锈钢纤维长丝; (二)并线:并线采用2-5根耐热不锈钢纤维长丝合为一股; (三)捻线:并线后的耐热不锈钢纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线; (四)预织:通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速双编机锭子大小的筒子进行编织; (五)成绳:绳皮(I)编织成16束绳股,其中8束耐热不锈钢纤维绳股为S捻向、8束耐热不锈钢纤维绳股为Z捻向,绳芯(2)设置为耐热不锈钢纤维的集合体,绳皮(I)结合绳芯(2)—次性编织成型。
【文档编号】D04C1/02GK104452091SQ201310420666
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】沈明, 刘瑞强, 张功明, 田涛, 侯虎, 刘翠华 申请人:泰安鲁普耐特塑料有限公司
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