一种防止棉纶混纺面料卷边的方法
【专利摘要】本发明所提供的一种防止棉纶混纺卷边的方法，在涂浆之前首先对织物进行药剂处理、超声处理以及温水-热水-冷水依次进行预处理，一方面在涂浆之前就初步加强了织物的平整幅度，另一方面有利于织物在涂浆过程中浆边的稳定形成，也使得防卷边处理更加有效。本发明方法简单，操作方便，加工成本低廉，效果显著，有效降低了棉纶混纺卷边的出现，具有很强的实用性。
【专利说明】一种防止棉纶混纺面料卷边的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及面料的处理方法，尤其涉及一种防止棉纶混纺面料卷边的方法。
【背景技术】
[0002]棉纶混纺面料在自由状态下，其边缘发生包卷，这种现象称为卷边。边缘存在包卷的面料，不仅影响面料的外观与品质，同时在利用面料进行加工时也增加了制作工艺的难度，甚至引起对面料卷边区域的利用不充分，从而造成面料的浪费和成本的升高。因而，目前棉纶混纺面料存在的卷边现象严重影响了面料的利用率，产品的生产效率以及产品的质量。
[0003]因此，需要一种新的方法解决上述问题。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种系统性更强、操作简单、防止棉纶混纺面料卷边的方法。
[0005]技术方案:为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，包括以下步骤:
[0006](I)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中，倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的水；
[0007](2)在水中加入NaOH和Na2CO3的混合粉末，重量为200g，搅拌均匀混合于水中；
[0008](3 )设置参数，使洗水桶以500-600r/min的速度转动，作业时间为20min?25min ；
[0009](4)与此同时将超声装置置于洗水桶中，以高低频率超声进行超声作业；其作业时间为 15min ?20min ；
[0010](5)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋至7-8成干后，倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的水温为45°C?50°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为IOmin ?15min ；
[0011](6)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋干7-8成干后，倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的温度为90°C?95°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为15min ?18min ；
[0012](7)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋7-8成干后，倒入8?10倍棉纶混纺面料体积温度为15-20°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为12min?15min ；
[0013](8)将硬挺剂开稀，然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边，形成浆边；
[0014](9)用定型烘烤机对涂浆后的棉纶混纺面料进行烘烤，其作业时间为20min?25min ;硬挺剂随着布的变干而变硬，从而使面料边缘的组织结构交联固定，不再卷边；[0015](10)从定型烘烤机中将面料取出，同时用切边刀切除浆边以外的部分。
[0016]更为优选的，所述步骤(2)中，NaOH和Na2CO3质量比为3:1。
[0017]更为优选的，所述步骤(4)中，高频超声频率为IMHz，低频超声频率为10KHZ。
[0018]更为优选的，所述步骤(8)中，硬挺剂为低甲醛硬挺剂。
[0019]更为优选的，所述步骤(8)中，涂浆位置在待处理面料的两侧边离针孔0.4-0.5cm处。
[0020]更为优选的，所述步骤(10)中，使用切边刀把浆边以外0.5cm的部分切除。
[0021]有益效果:本发明所提供的一种防止棉纶混纺卷边的方法，在涂浆之前首先对织物进行药剂处理、超声处理以及温水-热水-冷水依次进行预处理，一方面在涂浆之前就初步加强了织物的平整幅度，另一方面有利于织物在涂浆过程中浆边的稳定形成，也使得防卷边处理更加有效。本发明方法简单，操作方便，加工成本低廉，效果显著，有效降低了棉纶混纺卷边的出现，具有很强的实用性。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明:
[0023]实施例1:
[0024]一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，包括以下步骤:
[0025](I)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中，倒入8倍棉纶混纺面料体积的水；
[0026](2)在水中加入质量比为3:1的NaOH和Na2CO3混合粉末，总重量为200g，搅拌均匀混合于水中；
[0027](3)设置参数，使洗水桶以500r/min的速度转动，作业时间为20min ；
[0028](4)与此同时将超声装置置于洗水桶中，以高低频率超声进行超声作业；其作业时间为15min，其中高频超声频率为IMHz，低频超声频率为10KHZ。；
[0029](5)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋至7成干后，倒入8倍棉纶混纺面料体积的水温为45°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为IOmin ；
[0030](6)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋干7成干后，倒入8倍棉纶混纺面料体积的温度为90°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为15min ；
[0031](7)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋7成干后，倒入8倍棉纶混纺面料体积温度为15°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为12min ；
[0032](8)将硬挺剂开稀，然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边，涂浆位置在待处理面料的两侧边离针孔0.4cm处，形成浆边，其中硬挺剂选择低甲醛硬挺剂；
[0033](9)用定型烘烤机对涂浆后的棉纶混纺面料进行烘烤，其作业时间为20min ;硬挺剂随着布的变干而变硬，从而使面料边缘的组织结构交联固定，不再卷边；
[0034](10)从定型烘烤机中将面料取出，同时用切边刀切除浆边以外0.5cm的部分切除。
[0035]实施例2:
[0036]一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，包括以下步骤:
[0037](I)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中，倒10倍棉纶混纺面料体积的水；[0038](2)在水中加入质量比为3:1的NaOH和Na2CO3混合粉末，总重量为200g，搅拌均匀混合于水中；
[0039](3)设置参数，使洗水桶以600r/min的速度转动，作业时间为25min ；
[0040](4)与此同时将超声装置置于洗水桶中，以高低频率超声进行超声作业；其作业时间为20min，其中高频超声频率为IMHz，低频超声频率为10KHZ。；
[0041](5)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋至8成干后，倒入10倍棉纶混纺面料体积的水温为50°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为15min ；
[0042](6)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋干8成干后，倒入10倍棉纶混纺面料体积的温度为95°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为ISmin ；
[0043](7)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋8成干后，倒入10倍棉纶混纺面料体积温度为20°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为15min ；
[0044](8)将硬挺剂开稀，然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边，涂浆位置在待处理面料的两侧边离针孔0.5cm处，形成浆边，其中硬挺剂选择低甲醛硬挺剂；
[0045](9)用定型烘烤机对涂浆后的棉纶混纺面料进行烘烤，其作业时间为25min ;硬挺剂随着布的变干而变硬，从而使面料边缘的组织结构交联固定，不再卷边；
[0046](10)从定型烘烤机中将面料取出，同时用切边刀切除浆边以外0.5cm的部分切除。
[0047]实施例3:
[0048]一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，包括以下步骤:
[0049](I)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中，倒入9倍棉纶混纺面料体积的水；
[0050](2)在水中加入质量比为3:1的NaOH和Na2CO3混合粉末，总重量为200g，搅拌均匀混合于水中；
[0051](3)设置参数，使洗水桶以550r/min的速度转动，作业时间为18min ；
[0052](4)与此同时将超声装置置于洗水桶中，以高低频率超声进行超声作业；其作业时间为18min，其中高频超声频率为IMHz，低频超声频率为10KHZ。；
[0053](5)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋至7.5成干后，倒入9倍棉纶混纺面料体积的水温为48°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为13min ；
[0054](6)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋干7.5成干后，倒入9倍棉纶混纺面料体积的温度为93°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为16min ；
[0055](7)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋7.5成干后，倒入9倍棉纶混纺面料体积温度为18°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为13min ；
[0056](8)将硬挺剂开稀，然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边，涂浆位置在待处理面料的两侧边离针孔0.45cm处，形成浆边，其中硬挺剂选择低甲醛硬挺剂；
[0057](9)用定型烘烤机对涂浆后的棉纶混纺面料进行烘烤，其作业时间为23min ;硬挺剂随着布的变干而变硬，从而使面料边缘的组织结构交联固定，不再卷边；
[0058](10)从定型烘烤机中将面料取出，同时用切边刀切除浆边以外0.5cm的部分切除。[0059]使用上述实施例1-3的一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，明显改善了再棉纶混纺织物生产出现的容易卷边问题，使得生产良品率提高了 9.2-11.4%，且方法简单，操作方便，加工成本低廉，效果显著，提高了生产效率和产品质量，具有很强的实用性。
[0060]应当指出，以上【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【权利要求】
1.一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将新制成的棉纶混纺面料置于洗水桶中，倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的水； (2)在水中加入NaOH和Na2CO3的混合粉末，重量为200g，搅拌均匀混合于水中； (3)设置参数，使洗水桶以500-600r/min的速度转动，作业时间为20min?25min； (4)与此同时将超声装置置于洗水桶中，以高低频率超声进行超声作业；其作业时间为15min ?20min ； (5)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋至7-8成干后，倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的水温为45°C?50°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为IOmin?15min ； (6)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋干7-8成干后，倒入8?10倍棉纶混纺面料体积的温度为90°C?95°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为15min?18min ； (7)作业完毕，排出废液，同时将棉纶混纺面料旋7-8成干后，倒入8?10倍棉纶混纺面料体积温度为15-20°C的水，同步骤(3)参数进行转动作业，作业时间为12min?15min ； (8)将硬挺剂开稀，然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在棉纶混纺面料的两侧边，形成浆边； (9)用定型烘烤机对涂衆后的棉纟仑混纺面料进行烘烤,其作业时间为20min?25min； (10)从定型烘烤机中将面料取出，同时用切边刀切除浆边以外的部分。
2.根据权利要求1所述的一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，其特征在于:所述步骤(2)中，NaOH和Na2CO3质量比为3:1。
3.根据权利要求1所述的一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，其特征在于:所述步骤(4)中，高频超声频率为IMHz，低频超声频率为IOKHz。
4.根据权利要求1所述的一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，其特征在于:所述步骤(8)中，硬挺剂为低甲醛硬挺剂。
5.根据权利要求1所述的一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，其特征在于:所述步骤(8)中，涂浆位置在待处理面料的两侧边离针孔0.4-0.5cm处。
6.根据权利要求1所述的一种防止棉纶混纺面料卷边的方法，其特征在于:所述步骤(10)中，使用切边刀把浆边以外0.5cm的部分切除。
【文档编号】D06M11/38GK103628303SQ201310513008
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】温明华, 温一波, 吴志芳, 陈宇豪, 陈利军, 陶城 申请人:江苏波波熊纺织品有限公司