一种珠粒反光画布的制作方法
【专利摘要】一种珠粒反光画布，制备方法如下：（1）将清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；（2）接着底层涂料涂于清胶层的表面，然后在烘箱温度90-100℃下烘干，得到底层涂料层；（3）然后再在底层涂料层上涂珠光面涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。本画布耐磨损，防水性能好，不易脱色，色彩鲜艳均匀，饱和度和垂感好。
【专利说明】 一种珠粒反光Hj布
【技术领域】
[0001]本发明涉及绘画用品【技术领域】，尤其是涉及一种带有珠粒、可以反光的画布。
【背景技术】
[0002]传统画布一般都是白色底，虽可用于传统绘画，但用于现代抽象派等装饰画时，白底画布无法发挥出效果。而彩色底纹的画布可以色彩鲜艳，可以省去画家画背景的麻烦，背景色由涂层工艺直接完成，色彩均匀，具有饱和度，垂感好，用于装饰效果比白色底的画布效果要好。但是目前彩色底纹的画布种类单一，大都为各种色彩的搭配，难以满足市场需求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本 申请人:提供了一种珠粒反光画布。本画布耐磨损，防水性能好，不易脱色，色彩鲜艳均匀，饱和度和垂感好。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种珠粒反光画布，具体制备方法如下:
A、清胶的制作:
(1)将纯丙乳液25份、去离子水15份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均
匀；
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆16份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
B、底层涂料的制作:
(1)将碳酸钙320份、滑石粉45份、998钛白粉37份、去离子水125份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液130份、清浆89份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂I份，成膜助剂7份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
C、珠光面涂料的制作:
(1)将碳酸钙230份、998钛白粉180份、二氧化硅24份、彩色珠光粉176份、去离子水195份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液330份、清浆95份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂5份、成膜助剂7份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成珠粒反光涂层画布:
(I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干； (2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干；
(4)最后再在面层涂料层涂上步骤C制作的珠光面涂料，在70-85°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0005]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。
[0006]所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。
[0007]本发明有益的技术效果在于:
(I)本发明在面层涂料里特别添加低分子乳化助剂，使画布面具有珠粒反光效果，手感好等特点。
[0008](2)本发明添加水性纺织乳液，使涂层具有容易成膜，耐低温，弹性好、柔软等优点，且具有强烈的抗氧化性。
[0009]( 3 )本发明画布表面平整，表面背景色彩不易脱落。
[0010](4)本发明画布添加了珠光粉，使涂层具有珠粒反光彩。
[0011](5)本发明在步骤(3)中通过轧光后整理工序，使涂料中的低分子材料达到一定极限的最大值，可以使画布质地柔软。
[0012](6)本发明采用无填充物清浆:聚乙烯醇复配涂层艺术油画布及其生产工艺，使涂层不产生龟裂、折裂、剥落，绘画时不发生吸油和背渗，也不易发生因温差和湿度变化而引起松垮。
【具体实施方式】
[0013]一种珠粒反光画布，具体制备方法如下:
A、清胶的制作:
(1)将纯丙乳液25份、去离子水15份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均
匀；
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆16份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
B、底层涂料的制作:
(1)将碳酸钙320份、滑石粉45份、998钛白粉37份、去离子水125份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液130份、清浆89份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂I份，成膜助剂7份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
C、珠光面涂料的制作:
(1)将碳酸钙230份、998钛白粉180份、二氧化硅24份、彩色珠光粉176份、去离子水195份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
(2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液330份、清浆95份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
(3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂5份、成膜助剂7份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成珠粒反光涂层画布:
(1)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干；
(2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干；
(4)最后再在面层涂料层涂上步骤C制作的珠光面涂料，在70-85°C的烘箱中烘干，织
物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0014]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。
[0015]所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。
[0016]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。所述织物为棉麻织物，如纯棉面料。
【权利要求】
1.一种珠粒反光画布，其特征在于具体制备方法如下: A、清胶的制作: (1)将纯丙乳液25份、去离子水15份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤所得的混合溶液中加入清浆16份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； B、底层涂料的制作: (1)将碳酸钙320份、滑石粉45份、998钛白粉37份、去离子水125份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液130份、清浆89份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂I份，成膜助剂7份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； C、珠光面涂料的制作: (1)将碳酸钙230份、998钛白粉180份、二氧化硅24份、彩色珠光粉176份、去离子水195份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤所得的混合溶液中加入纺织乳液330份、清浆95份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤所得的混合溶液中加入分散剂3份、消泡剂1.5份、乳化助剂5份、成膜助剂7份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成珠粒反光涂层画布: (1)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干； (2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干； (4)最后再在面层涂料层涂上步骤C制作的珠光面涂料，在70-85°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
2.根据权利要求1所述的珠粒反光画布，其特征在于所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。
3.根据权利要求1所述的珠粒反光画布，其特征在于所述清浆为聚乙烯醇。
4.根据权利要求1所述的珠粒反光画布，其特征在于所述乳化助剂为AMP-95。
【文档编号】D06M11/79GK103741482SQ201310679749
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月15日 优先权日:2013年12月15日
【发明者】陈卫宏, 陈祎 申请人:无锡凤凰画材有限公司