一种棉纤维活性染料及其生产方法

文档序号:1670245阅读:296来源:国知局
一种棉纤维活性染料及其生产方法
【专利摘要】一种棉纤维活性染料,由羟丙基甲基纤维素:75~85%;硫代二丙酸二月桂酯:5~8%;聚丙烯酰胺:6~10%;烷基酚聚氧乙烯酯:2~3%;钛白粉粉料:2~4%等组成。其生产方法为:将二次反应后制得的羟丙基甲基纤维素,经初处理、干燥、碾压后制成微粒物料;再将硫代二丙酸二月桂酯、聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯酯等均匀混合处理后的液体物料;将羟丙基甲基纤维素及其它原料加入物料混合器搅拌混合均匀后即可。本发明具有加工工艺简单,价格低廉,上色率高的优点。
【专利说明】一种棉纤维活性染料及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织染料,特别是涉及一种棉纤维活性染料及其生产方法。
【背景技术】
[0002]活性染料,又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团,染色时染料与纤维反应,二者之间形成共价键,成为整体,使耐洗和耐摩擦牢度提高。但因价格较高,原料资源有限,不能满足印染行业的需求。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种棉纤维活性染料。
[0004]一种棉纤维活性染料印花糊料,以轻羟丙基甲基纤维素为主要原料,还包括:聚丙稀酸钠、聚丙稀酰胺、烷基酚聚氧乙烯酯、钛白粉粉料等,其各组份的重量比为:
[0005]羟丙基甲基纤维素:75?85% ;硫代二丙酸二月桂酯:5?8% ;聚丙烯酰胺:6?10% ;烷基酚聚氧乙烯酯:2?3% ;钛白粉粉料:2?4%。
[0006]一种棉纤维活性染料的生产方法,其工艺流程为:
[0007]I)将二次反应后制得的羟丙基甲基纤维素,经初处理、干燥、碾压后制成微粒物料;
[0008]2)将硫代二丙酸二月桂酯、聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯酯等均匀混合处理后的液体物料;
[0009]3)将羟丙基甲基纤维素及其它原料加入物料混合器搅拌混合均匀后即可。
[0010]本发明的优点在于加工工艺简单,价格低廉,上色率高的优点。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0012]实施例1:
[0013]一种棉纤维活性染料印花糊料,其各组份的重量比为:
[0014]羟丙基甲基纤维素:75% ;硫代二丙酸二月桂酯:8% ;聚丙烯酰胺:10% ;烷基酚聚氧乙烯酯:3% ;钛白粉粉料:4%。
[0015]实施例2:
[0016]一种棉纤维活性染料印花糊料,其各组份的重量比为:
[0017]羟丙基甲基纤维素:85% ;硫代二丙酸二月桂酯:5% ;聚丙烯酰胺:6% ;烷基酚聚氧乙烯酯:2% ;钛白粉粉料:2%。
[0018]上述棉纤维活性染料印花糊料的生产方法,其工艺流程为:
[0019]I)将二次反应后制得的羟丙基甲基纤维素,经初处理、干燥、碾压后制成微粒物料;[0020]2)将硫代二丙酸二月桂酯、聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯酯等均匀混合处理后的液体物料;
[0021]3)将羟丙基甲基纤维素及其它原料加入物料混合器搅拌混合均匀后即可。
[0022]本发明的优点在于加工工艺简单,价格低廉,上色率高的优点。
【权利要求】
1.一种棉纤维活性染料印花糊料,以轻羟丙基甲基纤维素为主要原料,其特征在于:还包括:聚丙稀酸钠、聚丙稀酰胺、烷基酚聚氧乙烯酯、钛白粉粉料等,其各组份的重量比为: 羟丙基甲基纤维素:75?85%;硫代二丙酸二月桂酯:5?8%;聚丙烯酰胺:6?10%;烷基酚聚氧乙烯酯:2?3% ;钛白粉粉料:2?4%。
2.一种棉纤维活性染料的生产方法,其特征在于: 1)将二次反应后制得的羟丙基甲基纤维素,经初处理、干燥、碾压后制成微粒物料; 2)将硫代二丙酸二月桂酯、聚丙烯酰胺、烷基酚聚氧乙烯酯等均匀混合处理后的液体物料; 3)将羟丙基甲基纤维素及其它原料加入物料混合器搅拌混合均匀后即可。
【文档编号】D06P1/673GK103741510SQ201310719628
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】温明华, 温一波, 吴志芳, 陈宇豪, 陈利军, 陶城 申请人:江苏波波熊纺织品有限公司
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