一种棉布类混纺织物的印染印花方法及制品的制作方法
【专利摘要】一种棉布类混纺织物的印染印花方法及制品，其特征在于：根据所确定的印染印花图案在纺织好的棉布类混纺织物上确定好所需印染印花的部位，对所确定好的所需印染印花的部位进行烧化处理，去除所需印染印花的部位的棉质纤维，保留化学纤维织物，再直接对所需印染印花的部位的化学纤维织物进行印染印花，在棉布类混纺织物形成所确定的印染印花色彩或图案。
【专利说明】一种棉布类混纺织物的印染印花方法及制品
[0001]【技术领域】:
本发明涉及到一种布料的制作方法及产品，具体涉及一种棉布类混纺布料的表面染色或印花修饰方法及制品，属纺织【技术领域】。
[0002]【背景技术】: 棉布类混纺织物是一种以棉为主掺杂有其它化学纤维织物的混纺制成的布料织物，混纺材料的纺织品，在纺织品消耗总量中占很大比例，而棉布类混纺织物的染色或印花因两种纤维的染色性能和化学性质相差较大，棉纤维可以用直接、活性、还原等多种染料染色，染色工艺可以是轧染法和浸染法，常温染色。选择棉用染料一般根据色相和要求的色牢度、深度而定；而涤纶或其它化学纤维织物是疏水性纤维，结构紧密，使用分散染料染色。染色须在高温高压(130°C )或热熔培烘(180°C以上)条件下进行。在高温下，纤维大分子链段振动频率增大，出现了许多允许染料了通过和容纳染料的空隙，温度越高染料扩散越快。温度降到玻璃化温度以下时，染料分子便固定在纤维中；所以染色或印花时应用两种类型的染料分别上染两种纤维，并要求一种纤维所用的染料在另一种纤维上的沾色要轻，且染色或印花时要求的PH值、温度等指标都不同，所以染色货印花工艺相对复杂，尤其是以棉为主的混纺布料(如牛仔布)，采用现有的印染方法印花难度很大，往往出现印花边界不清晰，容易落色，很难印制出满意的效果，很有必要对此加以改进。
[0003]通过专利检索发现有类似的专利文献报道，与本发明相关的主要有以下几个:
1、专利号为CN201110452495.8，名称为“一种棉粘织物染色方法”的发明专利，该专利公开了一种棉粘交织物染色方法，常规生产中因两种纤维用活性染料染色上色率不同，有快慢，粘胶快，棉纱慢，形成深浅色差现象；其改进方法:采用对织物改性，提升棉纱上染色亲亲和力，即无盐少盐染色，使棉粘织物中棉纱上色率提高，从而改善深浅色差，同时因改性染色，基本上可不用盐，固色用碱量少，染料利用率提高、水解少，从而达使污水与COD降低，减轻污水处置压力，有利环境保护。该棉粘交织物染色形式可以通过浸轧或浸染工艺。
[0004]2、专利号为CN201210216916.1，名称为“一种棉与涤纶锦纶复合丝织物染色方法”的发明专利，该专利公开了一种棉与涤纶锦纶复合丝织物染色方法。其目的在于提供一种能协同好棉与锦纶及涤纶三者相互对立的染色条件使生产出高质量产品的复合丝织物染色方法。本发明的具体技术方案为:一种棉与涤纶锦纶复合丝织物染色方法，包括前处理、定型、丝光和染色等工序，所述染色工序为先用分散染料在酸性条件下染色，再用活性染料进行染色。本发明的有益效果为:成功地解决了涤纶用分散染料、锦纶永酸性染料、棉用活性染料的问题，解决了织物的固色率低、染色牢度差、沾色严重、高效皂洗、工艺流程长等一系列问题。
[0005]3、专利号为CN201310275533.6，名称为“棉织物染色工艺”的发明专利，该专利公开了一种棉织物染色工艺，所述棉织物染色工艺包括以下步骤:(一)、生物酶煮练前处理，在煮练锅中加入水，浴比1: 10-30，加入生物酶，用量每升水f 2g，温度6(T80°C，时间50-90分钟；(二)、第一次水洗，浴比1:10-20，水洗温度2(T40°C，水洗时间5~15分钟；(三)、染色处理，将所述经生物酶煮练前处理的棉织物置于溢流染色机内，将活性染料、元明粉、纯碱依次加入溢流染色机内，温度5(T70°C，时间30-50分钟；(四)、皂洗，将所述染色后的棉织物加入皂洗剂进行皂洗，皂洗温度4(T60°C，时间10-20分钟；(五)、第二次水洗，浴比1:20~30，水洗温度1(T30°C，水洗时间5~15分钟；(六)、烘干，温度9(TllO°C ;(七)、最后进行柔软处理，再成品包装。
[0006]上述这些专利虽然都提出了棉与化学纤维织物复合丝织物染色的一些方法，但通过仔细分析，发现还是存在工艺相对比较复杂，印染效果不是很好等不足；尤其是缺乏以棉为主的布料(如牛仔布)如何进行有效印花的工艺方法，所以仍需要进一步加以改进。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于针对现在棉与化学纤维织物复合丝织物染色印花所存在的一些问题，提出一种新的棉与化学纤维织物复合丝织物染色印花方法，改方法可以有效避免现有印染印花工艺容易出现印花边界不清晰、落色，且工艺复杂等问题。
[0008]本发明的另一个目的在于提出按照上述印染印花工艺制作的印花织物制品。
[0009]根据本发明的发明目的所提出的技术方案是:一种棉布类混纺织物的印染印花方法，根据所确定的印染印花图案在纺织好的棉布类混纺织物上确定好所需印染印花的部位，对所确定好的所需印染印花的部位进行局部烧化处理，去除棉布类混纺织物所需印染印花部位的棉质纤维，保留化学纤维织物，再直接对所需印染印花的部位的化学纤维织物进行印染印花，在棉布类混纺织物形成所确定的印染印花色彩或图案。
[0010]进一步地，所述的烧化处理是根据棉布类混纺织物的棉质纤维与化学纤维织物不同特性，通过化学或物理方法去除棉布类混纺织物上的棉质纤维，保留化学纤维织物；
进一步地，所述的去 除棉布类混纺织物上的棉质纤维是通过激光或镭射烧化棉布类混纺织物上的棉质纤维；
进一步地，所述的去除棉布类混纺织物上的棉质纤维是通过化学制剂烧化棉布类混纺织物上的棉质纤维；
进一步地，所述的化学制剂包括强碱或强酸。
[0011]进一步地，所述的强碱或强酸包括烧碱、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化铯、盐酸、硫酸、硝酸、氢溴酸或氢碘酸。
[0012]按照本发明印染印花方法的具体步骤描述如下:
第一步(预处理步骤)
将棉布类混纺织物表面处理干净，去除表面皱纹，送入染色印花装置内。
[0013]第二步骤(确定染色印花部位)
棉布类混纺织物在染色印花装置内首先根据所确定的图案，在棉布类混纺织物上确定所需烧化的部位。
[0014]第三步(烧化处理)
在确定好需要烧化的部位后，启动烧化装置对所确定的部位进行烧化处理，去除所确定部位棉布类混纺织物内的棉质纤维。
[0015]第四步(烧化后处理)
将烧化后的棉布类混纺织物清洗干净，去除烧化后的棉质纤维残余物质，形成在棉布类混纺织物已经烧化部位只留下单纯化学纤维织物。[0016]第五步(印染印花处理)
在已经烧化的部位按照所确定的图案，直接依照化学纤维织物的特性进行印染或印花，在棉布类混纺织物上形成所需的图案。
[0017]根据上述棉布类混纺织物的印染印花方法制作出的制品，包括棉布类混纺织物，其特点在于，在棉布类混纺织物上有部分为只有单纯的化学纤维织物织物，并在单纯只有化学织物的部分印染或印花有图案。
[0018]本发明的优点在于:通过局部烧化处理，使得棉布类混纺织物的部分棉质纤维去除掉，只留下了单纯的化学纤维织物，这样可以只是根据化学纤维织物的特性来印染或印花，由于只是单纯的化学纤维织物所以比较容易掌握印制的要求，做印出来的图案清晰度高，花型可融入纤维材料之中，优于传统的表面印花，所以不易褪色；同时在确定好烧化部位后便于在烧化部位精确印染或印花。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。
[0020]实施例一
一种棉布类混纺织物的印染印花方法，采用CVC涤棉混纺布料，根据所确定的印染印花图案在纺织好的棉布类混纺织物上确定好所需印染印花的部位，对所确定好的所需印染印花的部位进行局部烧化处理，去除棉布类混纺织物所需印染印花部位的棉质纤维，保留化学纤维织物，再直接对所需印染印花的部位的化学纤维织物进行印染印花，在棉布类混纺织物形成所确定的印染印花色彩或图案。所述的烧化处理是根据CVC涤棉混纺布料的棉质纤维与涤纶纤维不同特性，通过激光烧化棉布类混纺织物上的棉质纤维；
具体步骤描述如下:
第一步(预处理步骤)
将棉布类混纺织物表面处理干净，去除表面皱纹，送入染色印花装置内。
[0021]第二步骤(确定染色印花部位)
棉布类混纺织物在染色印花装置内首先根据所确定的图案，在棉布类混纺织物上确定所需烧化的部位。
[0022]第三步(烧化处理)
在确定好需要烧化的部位后，启动烧化装置对所确定的部位进行烧化处理，去除所确定部位棉布类混纺织物内的棉质纤维。
[0023]第四步(烧化后处理)
将烧化后的棉布类混纺织物清洗干净，去除烧化后的棉质纤维残余物质，形成在棉布类混纺织物已经烧化部位只留下单纯化学纤维织物。
[0024]第五步(印染印花处理)
在已经烧化的部位按照所确定的图案，直接依照化学纤维织物的特性进行印染或印花，在棉布类混纺织物上形成所需的图案。
[0025]根据上述棉布类混纺织物的印染印花方法制作出的制品，包括棉布类混纺织物，其特点在于，在棉布类混纺织物上有部分为只有单纯的化学纤维织物织物，并在单纯只有化学织物的部分印染或印花有图案。[0026]实施例二
一种棉布类混纺织物的印染印花方法，采用丙棉细布，根据所确定的印染印花图案在纺织好的丙棉细布上确定好所需印染印花的部位，对所确定好的所需印染印花的部位进行烧化处理，去除所需印染印花的部位的棉质纤维，保留丙纶纤维织物，再直接对所需印染印花的部位的丙纶纤维织物进行印染印花，在丙棉细布上形成所确定的印染印花色彩或图案。所述的烧化处理是根据丙棉细布的棉质纤维与丙纶纤维织物不同特性，通过化学制剂烧化棉布类混纺织物上的棉质纤维，保留化学纤维织物；
所述的化学制剂包括包括烧碱、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钡或氢氧化铯。
[0027]按照本发明印染印花方法的具体步骤描述如下:
第一步(预处理步骤)
将丙棉细布表面处理干净，去除表面皱纹，送入染色印花装置内。
[0028]第二步骤(确定染色印花部位)
丙棉细布在染色印花装置内首先根据所确定的图案，在棉布类混纺织物上确定所需烧化的部位。
[0029]第三步(烧化处理)
在确定好需要烧化的部位后，启动烧化装置对所确定的部位，用强碱60% — 80%的强碱溶液进行烧化处理，去除所确定部位丙棉细布内的棉质纤维。
[0030]第四步(烧化后处理)
将烧化后的丙棉细布清洗干净，去除烧化后的棉质纤维残余物质，形成在丙棉细布已经烧化部位只留下单纯化学纤维织物。
[0031]第五步(印染印花处理)
在已经烧化的部位按照所确定的图案，直接依照化学纤维织物的特性进行印染或印花，在丙棉细布上形成所需的图案。
[0032]根据上述丙棉细布的印染印花方法制作出的制品，包括丙棉细布，其特点在于，在丙棉细布上有部分为只有单纯的化学纤维织物织物，并在单纯只有化学织物的部分印染或印花有图案。
[0033]实施例三
一种棉布类混纺织物的印染印花方法，采用棉与粘胶纤维混纺布料，根据所确定的印染印花图案在纺织好的棉与粘胶纤维混纺布上确定好所需印染印花的部位，对所确定好的所需印染印花的部位进行烧化处理，去除所需印染印花的部位的棉质纤维，保留粘胶纤维织物，再直接对所需印染印花的部位的粘胶纤维织物进行印染印花，在棉与粘胶纤维混纺布上形成所确定的印染印花色彩或图案。所述的烧化处理是根据棉布类混纺织物的棉质纤维与粘胶纤维织物不同特性，通过化学制剂烧化棉布类混纺织物上的棉质纤维；所述的化学制剂包括盐酸、硫酸、硝酸、氢溴酸或氢碘酸。
[0034]具体步骤描述如下:
第一步(预处理步骤)
将棉与粘胶纤维混纺布料表面处理干净，去除表面皱纹，送入染色印花装置内。
[0035]第二步骤(确定染色印花部位)
棉与粘胶纤维混纺布料在染色印花装置内首先根据所确定的图案，在棉与粘胶纤维混纺布料上确定所需烧化的部位。
[0036]第三步(烧化处理)
在确定好需要烧化的部位后，启动烧化装置，采用60% — 80%的强酸溶液，对所确定的部位进行烧化处理，去除所确定部位棉与粘胶纤维混纺布料内的棉质纤维。
[0037]第四步(烧化后处理)
将烧化后的棉与粘胶纤维混纺布料清洗干净，去除烧化后的棉质纤维残余物质，形成在棉与粘胶纤维混纺布料已经烧化部位只留下单纯化学纤维织物。
[0038]第五步(印染印花处理)
在已经烧化的部位按照所确定的图案，直接依照化学纤维织物的特性进行印染或印花，在棉与粘胶纤维混纺布料上形成所需的图案。
[0039]根据上述棉布类混纺织物的印染印花方法制作出的制品，包括棉与粘胶纤维混纺布料，其特点在于，在棉与粘胶纤维混纺布料上有部分为只有单纯的化学纤维织物织物，并在单纯只有化学织物的部分印染或印花有图案。
【权利要求】
1.一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:根据所确定的印染印花图案在纺织好的棉布类混纺织物上确定好所需印染印花的部位，对所确定好的所需印染印花的部位进行烧化处理，去除所需印染印花的部位的棉质纤维，保留化学纤维织物，再直接对所需印染印花的部位的化学纤维织物进行印染印花，在棉布类混纺织物形成所确定的印染印花色彩或图案。
2.如权利要求1所述的一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:所述的烧化处理是根据棉布类混纺织物的棉质纤维与化学纤维织物不同特性，通过化学或物理方法去除棉布类混纺织物上的棉质纤维，保留化学纤维织物。
3.如权利要求2所述的一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:所述的去除棉布类混纺织物上的棉质纤维是通过激光或镭射烧化棉布类混纺织物上的棉质纤维。
4.如权利要求2所述的一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:所述的去除棉布类混纺织物上的棉质纤维是通过化学制剂烧化棉布类混纺织物上的棉质纤维。
5.如权利要求4所述的一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:所述的化学制剂包括强碱或强酸。
6.如权利要求5所述的一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:所述的强碱包括烧碱、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钡或氢氧化铯。
7.如权利要求5所述的一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:所述的强酸包括、盐酸、硫酸、硝酸、氢溴酸或氢碘酸。
8.如权利要求6或7所述的一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:所述的强碱或强酸的浓度为重量百分比40% — 80%。
9.如权利要求1至6所述的一种棉布类混纺织物的印染印花方法，其特征在于:印染印花方法的具体步骤如下: 第一步:预处理步骤 将棉布类混纺织物表面处理干净，去除表面皱纹，送入染色印花装置内； 第二步骤:确定染色印花部位 棉布类混纺织物在染色印花装置内首先根据所确定的图案，在棉布类混纺织物上确定所需烧化的部位； 第三步:烧化处理 在确定好需要烧化的部位后，启动烧化装置对所确定的部位进行烧化处理，去除所确定部位棉布类混纺织物内的棉质纤维； 第四步:烧化后处理 将烧化后的棉布类混纺织物清洗干净，去除烧化后的棉质纤维残余物质，形成在棉布类混纺织物已经烧化部位只留下单纯化学纤维织物； 第五步:印染印花处理 在已经烧化的部位按照所确定的图案，直接依照化学纤维织物的特性进行印染或印花，在棉布类混纺织物上形成所需的图案。
10.一种根据权利要求1所述棉布类混纺织物的印染印花方法制作出的制品，包括棉布类混纺织物，其特征在于:在棉布类混纺织物上有部分为只有单纯的化学纤维织物织物，并在单纯只有化学织物的部分印染或印花有图案。
【文档编号】D06P5/12GK103711012SQ201310729957
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】王洪辉, 杨宝志 申请人:株洲华夏龙服饰研发有限公司